- •Правила безопасности в мясной промышленности
- •1. Общие положения
- •2. Требования к территории, зданиям и сооружениям
- •2.1. Устройство и содержание территории
- •2.2. Производственные, вспомогательные и складские здания и сооружения
- •2.3. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха
- •2.4. Водоснабжение и канализация
- •2.5. Освещение
- •2.6. Санитарно-бытовые помещения
- •2.7. Помещения здравоохранения
- •2.8. Лаборатории
- •3. Производственные процессы и оборудование
- •3.1. Общие требования
- •3.2. Требования электробезопасности
- •3.3. Сосуды, работающие под давлением
- •3.4. Требования безопасности при проведении работ внутри сосудов, аппаратов, железнодорожных цистерн, водопроводных и канализационных колодцев
- •3.5. Погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы
- •Внутрицеховой транспорт
- •Гравитационные транспортные устройства
- •Подъемно-транспортное оборудование
- •Электрические тельферы (тали)
- •Подъемники для загрузки оборудования
- •Грузоподъемные краны
- •Лебедки
- •Конвейеры
- •Конвейеры подвесные
- •Цепные конвейеры
- •Винтовые конвейеры (шнеки)
- •Элеваторы
- •Бочкоподъемники
- •Роликовые транспортеры (рольганги)
- •Складирование
- •3.6. Предубойное содержание скота
- •3.7. Карантин, изолятор, санитарная бойня
- •3.8. Убой и переработка животных Оглушение и подъем животных на путь обескровливания
- •Операции, выполняемые ножом
- •Съемка шкур
- •Переработка свиней со шпаркой туш
- •Опалка свиных туш
- •Извлечение из туш внутренних органов и разделение туш на полутуши
- •Убой и переработка больных животных
- •3.9. Обработка субпродуктов
- •3.10. Обработка кишок
- •3.11. Производство пищевых жиров
- •Измельчение сырья
- •Вытопка жира
- •Отделение жира от шквары
- •Очистка жира отстаиванием и сепарированием
- •3.12. Производство пищевого альбумина
- •3.13. Производство технической продукции Обработка и консервирование шкур
- •Производство сухих животных кормов, кормового и технического жира, альбумина
- •Выработка сухих животных кормов в котлах вакуумных
- •Производство технического альбумина
- •3.14. Колбасное производство Разделка, обвалка и жиловка мяса
- •Посол мяса и приготовление фарша
- •Приготовление льда
- •Наполнение оболочек фаршем
- •Термическая обработка
- •Сушка колбасных изделий
- •Упаковывание колбасных изделий
- •3.15. Производство полуфабрикатов, пельменей, котлет
- •Изготовление котлет
- •Изготовление пельменей и фрикаделек
- •Мойка тары (лотков)
- •3.16. Производство консервов
- •Подготовка сырья и вспомогательных материалов
- •Бланшировка мяса
- •Обжарка мяса и мясопродуктов
- •Мойка консервной тары
- •Расфасовка сырья и материалов в банки
- •Герметизация банок
- •Стерилизация консервов
- •Сортировка и охлаждение
- •Этикетировка и упаковка консервов
- •Хранение консервов
- •3.17. Обработка кости и рога
- •3.18. Производство костного клея
- •Подготовка кости
- •Обезжиривание кости
- •Очистка костного жира
- •Обесклеивание костного шрота
- •Обработка клеевых бульонов
- •Формование и сушка клея
- •Участок приготовления и регенерации растворов
- •3.19. Производство желатина
- •Подготовка сырья к экстракции желатина
- •Производство преципитата
- •Подготовка мягкого сырья
- •Золение сырья
- •Экстракция желатина
- •Обработка желатиновых бульонов
- •Желатинизация и сушка
- •Производство костной муки
- •3.20. Производство белковой колбасной оболочки “Белкозин”
- •Промывка золеного спилка
- •Сортировка спилка
- •Разволокнение спилка и приготовление коллагеновой массы
- •Фильтрация коллагеновой массы
- •Перемотка, сортировка, резка и вязка оболочки
- •3.21. Выработка жильных струн из бараньих кишок Подготовка сырья
- •Формование, сушка и дубление оболочки
- •Химическая обработка
- •Сушка и шлифовка струн
- •3.22. Холодильник
- •4. Требования пожарной безопасности
- •Содержание территории, зданий и помещений
- •Противопожарное водоснабжение, пожарная техника и средства связи
- •Приложение 1 Санитарная классификация предприятий, производств и размеры санитарно-защитных зон для них
- •Приложение 2 Освещенность площадке предприятий на уровне земли или дорожных покрытий
- •Приложение 3 Перечень категорий помещений (зданий) по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Приложение 5 Нормированные значения коэффициентов естественного освещения (кео) и освещенность на рабочих поверхностях при искусственном освещении
- •Приложение 6 Инструкция по применению и хранению нитрита натрия Общие положения
- •Хранение нитрита натрия на складе
- •Хранение нитрита натрия в лаборатории и выдача его в производство
- •Учет расхода нитрита натрия в лаборатории
- •Применение нитрита натрия
- •Приложение 7 Классификация помещений по степени опасности поражения людей электрическим током
- •Приложение 8 список I сосудов, работающих под давлением, допускаемых к установке в отдельных производственных помещениях
- •Список II сосудов, работающих под давлением, допускаемых к установке в общих производственных помещениях
- •Приложение 9
- •Наряд – допуск на производство работ повышенной опасности
- •Список литературы
- •1. Общие положения
Промывка золеного спилка
3.20.5. Моечная машина должна быть установлена на массивном фундаменте, отделенном от фундамента стен, колонн и других устройств и установок.
Корпус моечной машины и перемешивающие устройства должны быть выполнены из антикоррозийных материалов.
3.20.6. Перемешивающие устройства и вращающиеся части машины должны иметь сплошные защитные ограждения.
Загрузка сырья в моечную машину должна производиться с помощью мостового крана после заполнения водой моечной машины на 3/4 объема при работающих лопастных мешалках.
3.20.7. Ванна моечной машины должна быть снабжена переливным устройством и ложным перфорированным дном для слива воды в канализационную сеть.
Запорная арматура трубопроводов должна быть расположена в месте, удобном для ее обслуживания.
Пусковая аппаратура агрегатов моечной машины должна находиться на общем пульте, расположенном на рабочем месте.
3.20.8. Выгрузка промытого спилка в крановые корзины должна производиться при постененном погружении разгрузочного транспортера в моечную машину.
Сортировка спилка
3.20.9. Подача сырья на сортировку должна производиться в крановых корзинах. Открывание днищ корзин должно осуществляться с помощью рычагов, шарнирных механизмов.
Высота загрузочного бункера шнекового питателя волчка должна быть не менее 0,5 м.
3.20.22. Волчок должен быть оснащен крышкой, сблокированной с пусковым устройством.
3.20.23. Ленточный транспортер для подачи измельченного спилка от волчка к бункеру-накопителю разволакивающей машины должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022—80.
Разволокнение спилка и приготовление коллагеновой массы
3.20.24. Разволакнивающая машина должна быть смонтирована на прочной станине с виброизоляцией.
Форма и высота станины должна обеспечивать свободный доступ под машину накопительной тележки.
3.20.25. Пуск разволакнивающей машины следует производить после заполнения загрузочного бункера измельченным спилком.
3.20.26. Загрузку мешалок для приготовления коллагеновой массы необходимо производить при отключенном приводе.
Загрузочная воронка должна иметь сплошное защитное ограждение высотой не менее 1,0 м.
Дверцы загрузочной воронки должны быть сблокированы с пусковым устройством,чтобы при их открывании мешалка автоматически отключалась.
3.20.27. Опрокидывание тележек необходимо производить с помощью электротельфера.
Тележка должна быть снабжена петлей для захвата ее крючком электро-тельфера.
Для фиксации тележки в нужном направлении перед загрузочной воронкой должны быть специальные упоры.
Удаление оставшейся коллагеновой массы из тележки необходимо производить специальным приспособлением (скребком).
3.20.28. Для подачи и дозировки раствора дубителей должен быть предусмотрен мерный бак.
3.20.29. Охлаждающая рубашка мешалки должна иметь термоизоляционное покрытие.
3.20.30. Рабочие, занятые приготовлением смеси дубителей глиоксаля с формальдегидом, должны быть обеспечены необходимыми средствами индивидуальной зашиты: фильтрующим промышленным противогазом, респиратором, защитными очками, резиновыми перчатками и сапогами.
3.20.31. Сосуды, аппараты, трубопроводы и арматура с ядовитыми веществами должны быть герметизированы.
ПДК формальдегида — 0,5 мг/м3.
Места приготовления и применения раствора дубителей должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией
