- •Трансмісія автомобіля методичні вказівки
- •1. Загальні положення
- •2. Зчеплення
- •3. Коробка передач
- •4. Роздавальна коробка передач
- •5. Карданна передача
- •6. Ведучий міст (головна передача, диференціал, привод до ведучих коліс, балка моста)
- •1. Загальні положення
- •2.1. Задачі, що вирішуються під час проектування зчеплення
- •2.2. Призначення, вимоги та класифікація зчеплень
- •2. Зчеплення
- •2.3. Визначення основних розмірів і параметрів
- •Дійсний момент тертя спроектованого зчеплення:
- •2.4. Вибір та розрахунок натискних пружин
- •2.4.1. Циліндрична кручена пружина
- •Значення коефіцієнта к
- •2.4.2. Конічна пружина
- •Значення коефіцієнтів і
- •2.4.2. Діафрагмова пружина
- •2.5. Розрахунок гасника крутильних коливань
- •Конструктивні параметри демпфера
- •2.6. Розрахунок шліців маточини веденого диска
- •2.7. Розрахунок приводу зчеплення
- •2.8. Робота буксування зчеплення та його тепловий режим
- •3. Коробка передач
- •3.1. Задачі, що вирішуються під час проектування коробки передач
- •3.2. Призначення, вимоги та класифікація коробок передач
- •3.3. Основні схеми коробок передач
- •3.4. Визначення основних параметрів коробки передач
- •3.4.1. Визначення міжосьової відстані
- •3.4.2. Визначення модуля зубчастих коліс
- •Значення коефіцієнта
- •Характеристика втоми і міцності зубців зубчатих коліс, виготовлених з різних матеріалів
- •3.4.3. Геометричний розрахунок зубчастих коліс
- •Формули для визначення основних геометричних розмірів зубчастих коліс
- •3.4.4. Визначення зусиль у зачепленні зубчастих коліс
- •3.4.5. Розрахунок зубчастих коліс на міцність
- •3.4.5.1. Розрахунок на контактну витривалість активних поверхонь зубців
- •3.4.5.2. Розрахунок зубців на витривалість при згині
- •3.4.5.3. Визначення величин, що входять у формули для визначення розрахункових напружень
- •Значення коефіцієнтів (в знаменнику)
- •Значення коефіцієнтів н і f
- •Значення коефіцієнта g0
- •3.4.5.4. Розрахунок зубчастих коліс на контактну міцність під дією максимального навантаження
- •Умовою достатньої контактної міцності активних поверхонь зубців є
- •3.4.5.5. Розрахунок зубчастих коліс на міцність при згині під дією максимального навантаження
- •Умовою достатньої міцності зубців на згин є
- •3.4.6. Розрахунок валів коробки передач
- •Формули для визначення прогинів та кутів перекосу валів
- •3.4.7. Вибір і розрахунок підшипників коробки передач
- •Значення і
- •3.4.8. Розрахунок синхронізаторів коробки передач
- •4. Роздавальна коробка передач
- •4.1. Завдання, які виконують під час проектування роздавальної коробки
- •4.2. Аналіз існуючих конструкцій роздавальних коробок
- •4.2.1. Призначення, вимоги до роздавальних коробок, їхня класифікація
- •4.2.2. Конструктивні схеми роздавальних коробок та їх вибір
- •4.3. Розрахунок основних параметрів роздавальної коробки
- •4.3.1. Вибір передатних чисел
- •4.3.2. Визначення мінімальної міжосьової віддалі
- •4.3.3. Визначення модуля зубчатих коліс
- •Основні параметри та розміри зубчастих коліс роздавальних коробок
- •4.3.4. Геометричний розрахунок зубчастих коліс
- •– Для прямозубої і для косозубої передач відповідно:
- •4.3.5. Визначення зусиль у зачепленні зубчастих коліс
- •4.3.6. Розрахунок зубчатих коліс на міцність
- •4.3.7. Розрахунок валів
- •Основні розміри і співвідношення для валів роздавальних коробок
- •4.3.8. Вибір і розрахунок підшипників
- •Значення
- •4.3.8. Вибір та розрахунок міжосьового диференціала
- •4.3.8. Розрахунок шліцьових з'єднань
- •5. Карданна передача
- •5.1. Задачі, що вирішуються під час проектування карданних передач
- •5.2. Призначення, вимоги та класифікація карданних передач
- •5.3. Кінематика карданного шарніра рівних кутових швидкостей
- •Кутова швидкість веденого вала визначається за формулою
- •5.5. Розрахунок карданного вала
- •5.5. Розрахунок навантаження хрестовини
- •Напруження згину та зрізу в основі шипа визначаються за формулами:
- •На тіло хрестовини (переріз с-с) діє розривна сила
- •5.7. Розрахунок вилки карданного шарніра
- •5.7. Розрахунок голчастого підшипника
- •5.9. Коефіцієнт корисної дії карданної передачі
- •6. Ведучий міст (головна передача, диференціал, привод до ведучих коліс, балка моста)
- •6.1. Завдання, які виконуються під час проектування ведучих мостів
- •6.2. Призначення, вимоги до конструкції та основна класифікація
- •6.2.1. Типи головних передач
- •6.2.2. Типи міжколісних диференціалів
- •6.2.3. Типи приводів
- •6.3. Розрахунок головної передачі
- •6.3.1. Визначення міжосьової і конусної відстані
- •6.3.2. Визначення модуля і геометричних параметрів зубчастих коліс
- •6.3.3. Зусилля у зачепленні зубчастих коліс
- •6.3.4. Визначення реакцій в опорах та розрахунок валів головної передачі на жорсткість
- •6.4. Навантаження шестеренчастого диференціала
- •Допустимі значення відповідних тисків:
- •6.5. Розрахунок півосей
- •6.6. Розрахунок балки моста
- •Розрахунок згінного моменту та еквівалентних напружень ведуть за меншим із двох розрахованих значень тягової сили
- •Крутний момент у вертикальній площині
- •6.7. Розрахунок підшипників
- •Список літератури
- •Кафедра “Автомобілебудування”
- •V lp.Com.Ua, ел. Пошта: vmr@vlp.Com.Ua
Значення коефіцієнтів н і f
Твердість поверхонь зубців
|
Вид зубців
|
н
|
F
|
Н НВ 350
|
прямі косі
|
0,006 0,002
|
0,016 0,006
|
Н > НВ 350
|
прямі косі
|
0,014 0,004
|
0,016 0,006
|
g0 – коефіцієнт, що враховує вплив різниці кроків ведучого і веденого коліс. Вибирають з табл. 3.6.
Таблиця 3.6
Значення коефіцієнта g0
Модуль m, мм
|
Ступінь точності |
|||||
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
<3,55
|
17
|
28
|
38
|
47
|
56
|
73
|
3,55…10,0
|
22
|
31
|
42
|
53
|
71
|
82
|
V – колова швидкість зубчастого колеса, м/с
м/с
–
коефіцієнти,
що враховують вплив тертя та змащування.
Приймається
=1.
–
коефіцієнти,
що враховують розміри зубчастого колеса.
При d
700
мм,
.
Межі витривалості Пнlim і Flim, що відповідають імовірності поломки 90 % наведені в табл. 3.1.
і
–
коефіцієнти,
що враховують шорсткість поверхні
зубців.
Для класів шорсткості 4, 5, 6, 7 відповідно дорівнює 0,82, 0,88, 0,94, 1,0. =1 в усіх випадках.
–
коефіцієнт,
що враховує характер навантаження
зубчастого колеса;
= 1,14 – для зубчастих коліс проміжних і вищих передач;
= 1,3 - для зубчастих коліс нижчих передач;
–
коефіцієнт,
що враховує механічні властивості
матеріалу зубчастих коліс. Для
конструктивних сталей
=
275;
–
допустиме
контактне напруження.
де
–
межа обмеженої контактної витривалості
матеріалу зубців. Визначається залежно
від виду термообробки і твердості
поверхні зубців за табл. 3.1.
Sн – коефіцієнт безпеки; Sн = 1,1 для зубчастих коліс без додаткового зміцнення зубців; Sн =1,2 для зубчастих коліс із зміцненням поверхні зубців;
–
коефіцієнт,
що враховує колову швидкість;
при Н
НВ 350
при Н
>
НВ
350
при V
5 м/с.
–
коефіцієнт,
що враховує вплив змащування;
–-
коефіцієнт,
що враховує розмір зубчастого колеса.
При d
700 мм,
.
–
коефіцієнт
довговічності. Для попередніх розрахунків
=1.
–
допустиме
напруження згину:
де – межа обмеженої витривалості зубців на згин. Вибирається залежно від виду термообробки і твердості поверхні зубців за табл. 3.1;
SF – коефіцієнт безпеки при згині; SF =1,55 – якщо зубці цементують перед гартуванням; SF =1,75 – якщо зубці гартують без цементації;
УS =1 – коефіцієнт, що враховує градієнт напружень і чутливість матеріалу до концентрації напружень;
–
коефіцієнт,
що враховує розміри зубчастого колеса.
При d
300
мм,
=1.
– коефіцієнт довговічності. Для попередніх розрахунків =1.
