- •Трансмісія автомобіля методичні вказівки
- •1. Загальні положення
- •2. Зчеплення
- •3. Коробка передач
- •4. Роздавальна коробка передач
- •5. Карданна передача
- •6. Ведучий міст (головна передача, диференціал, привод до ведучих коліс, балка моста)
- •1. Загальні положення
- •2.1. Задачі, що вирішуються під час проектування зчеплення
- •2.2. Призначення, вимоги та класифікація зчеплень
- •2. Зчеплення
- •2.3. Визначення основних розмірів і параметрів
- •Дійсний момент тертя спроектованого зчеплення:
- •2.4. Вибір та розрахунок натискних пружин
- •2.4.1. Циліндрична кручена пружина
- •Значення коефіцієнта к
- •2.4.2. Конічна пружина
- •Значення коефіцієнтів і
- •2.4.2. Діафрагмова пружина
- •2.5. Розрахунок гасника крутильних коливань
- •Конструктивні параметри демпфера
- •2.6. Розрахунок шліців маточини веденого диска
- •2.7. Розрахунок приводу зчеплення
- •2.8. Робота буксування зчеплення та його тепловий режим
- •3. Коробка передач
- •3.1. Задачі, що вирішуються під час проектування коробки передач
- •3.2. Призначення, вимоги та класифікація коробок передач
- •3.3. Основні схеми коробок передач
- •3.4. Визначення основних параметрів коробки передач
- •3.4.1. Визначення міжосьової відстані
- •3.4.2. Визначення модуля зубчастих коліс
- •Значення коефіцієнта
- •Характеристика втоми і міцності зубців зубчатих коліс, виготовлених з різних матеріалів
- •3.4.3. Геометричний розрахунок зубчастих коліс
- •Формули для визначення основних геометричних розмірів зубчастих коліс
- •3.4.4. Визначення зусиль у зачепленні зубчастих коліс
- •3.4.5. Розрахунок зубчастих коліс на міцність
- •3.4.5.1. Розрахунок на контактну витривалість активних поверхонь зубців
- •3.4.5.2. Розрахунок зубців на витривалість при згині
- •3.4.5.3. Визначення величин, що входять у формули для визначення розрахункових напружень
- •Значення коефіцієнтів (в знаменнику)
- •Значення коефіцієнтів н і f
- •Значення коефіцієнта g0
- •3.4.5.4. Розрахунок зубчастих коліс на контактну міцність під дією максимального навантаження
- •Умовою достатньої контактної міцності активних поверхонь зубців є
- •3.4.5.5. Розрахунок зубчастих коліс на міцність при згині під дією максимального навантаження
- •Умовою достатньої міцності зубців на згин є
- •3.4.6. Розрахунок валів коробки передач
- •Формули для визначення прогинів та кутів перекосу валів
- •3.4.7. Вибір і розрахунок підшипників коробки передач
- •Значення і
- •3.4.8. Розрахунок синхронізаторів коробки передач
- •4. Роздавальна коробка передач
- •4.1. Завдання, які виконують під час проектування роздавальної коробки
- •4.2. Аналіз існуючих конструкцій роздавальних коробок
- •4.2.1. Призначення, вимоги до роздавальних коробок, їхня класифікація
- •4.2.2. Конструктивні схеми роздавальних коробок та їх вибір
- •4.3. Розрахунок основних параметрів роздавальної коробки
- •4.3.1. Вибір передатних чисел
- •4.3.2. Визначення мінімальної міжосьової віддалі
- •4.3.3. Визначення модуля зубчатих коліс
- •Основні параметри та розміри зубчастих коліс роздавальних коробок
- •4.3.4. Геометричний розрахунок зубчастих коліс
- •– Для прямозубої і для косозубої передач відповідно:
- •4.3.5. Визначення зусиль у зачепленні зубчастих коліс
- •4.3.6. Розрахунок зубчатих коліс на міцність
- •4.3.7. Розрахунок валів
- •Основні розміри і співвідношення для валів роздавальних коробок
- •4.3.8. Вибір і розрахунок підшипників
- •Значення
- •4.3.8. Вибір та розрахунок міжосьового диференціала
- •4.3.8. Розрахунок шліцьових з'єднань
- •5. Карданна передача
- •5.1. Задачі, що вирішуються під час проектування карданних передач
- •5.2. Призначення, вимоги та класифікація карданних передач
- •5.3. Кінематика карданного шарніра рівних кутових швидкостей
- •Кутова швидкість веденого вала визначається за формулою
- •5.5. Розрахунок карданного вала
- •5.5. Розрахунок навантаження хрестовини
- •Напруження згину та зрізу в основі шипа визначаються за формулами:
- •На тіло хрестовини (переріз с-с) діє розривна сила
- •5.7. Розрахунок вилки карданного шарніра
- •5.7. Розрахунок голчастого підшипника
- •5.9. Коефіцієнт корисної дії карданної передачі
- •6. Ведучий міст (головна передача, диференціал, привод до ведучих коліс, балка моста)
- •6.1. Завдання, які виконуються під час проектування ведучих мостів
- •6.2. Призначення, вимоги до конструкції та основна класифікація
- •6.2.1. Типи головних передач
- •6.2.2. Типи міжколісних диференціалів
- •6.2.3. Типи приводів
- •6.3. Розрахунок головної передачі
- •6.3.1. Визначення міжосьової і конусної відстані
- •6.3.2. Визначення модуля і геометричних параметрів зубчастих коліс
- •6.3.3. Зусилля у зачепленні зубчастих коліс
- •6.3.4. Визначення реакцій в опорах та розрахунок валів головної передачі на жорсткість
- •6.4. Навантаження шестеренчастого диференціала
- •Допустимі значення відповідних тисків:
- •6.5. Розрахунок півосей
- •6.6. Розрахунок балки моста
- •Розрахунок згінного моменту та еквівалентних напружень ведуть за меншим із двох розрахованих значень тягової сили
- •Крутний момент у вертикальній площині
- •6.7. Розрахунок підшипників
- •Список літератури
- •Кафедра “Автомобілебудування”
- •V lp.Com.Ua, ел. Пошта: vmr@vlp.Com.Ua
4.3. Розрахунок основних параметрів роздавальної коробки
4.3.1. Вибір передатних чисел
Передатне число першої (нижчої) передачі роздавальної коробки як правило вибирають з умови забезпечення мінімальної швидкості руху при максимальному моменті двигуна, що необхідно під час руху по ґрунтах з малою несучою здатністю
(4.3.1)
де rк – радіус кочення колеса; nТ – частота обертання вала двигуна, що відповідає максимальному крутному моменту; u1, u0 – передатні числа відповідно першої передачі коробки передач і головної передач (табл. 4.3.1); Vmіn – мінімальна швидкість руху повноприводного автомобіля Vmіn = 0,75...1,5 м/с (2,5...5 км/год).
Передатне число другої (вищої) передачі роздавальної коробки вибирають таким, що дорівнює uр2 = 1,0...1,3.
4.3.2. Визначення мінімальної міжосьової віддалі
Основні параметри роздавальних коробок передач (міжосьової відстані, модуль, діаметри валів тощо) визначаються за тими самими формулами, що і для основної коробки передач.
Для розрахунку основних параметрів роздавальної коробки необхідно знати максимальні крутні моменти на її вихідних валах. Ці моменти визначаються за умов зчеплення коліс (шин) відповідних мостів автомобіля з дорогою.
Розрахунковий момент на одному веденому (що передає момент на передій або задній міст) валу визначається за формулою
(4.3.2)
де j тах – максимальний коефіцієнт зчеплення шини з дорогою (jтах = 0,5...0,9); Gi – сумарне навантаження, що припадає на колеса і-го ведучого моста; u0 – передатне число механізму ведучого моста (входять усі послідовно ввімкнені зубчасті механізми, розташовані між ведучим колесом і роздавальною коробкою).
За розрахунковий момент на ведучому валу коробки із блокованим приводом береться менший із двох моментів:
– момент на валу, визначений за максимальним крутним моментом двигуна Тр’, що розраховується як:
, (4.3.3)
де Теmax – максимальний ефективний крутний момент двигуна; umax – максимальне передатне число на проміжку від двигуна до ведучого вала РК, як правило umax = u1; кп – ККД на проміжку від двигуна до ведучого вала РК (табл. 4.3.1);
– момент за зчепленням ведучих коліс з дорогою Тр”, що розраховують як:
(4.3.4)
де Т1,Т2 – моменти відповідно на ведених валах переднього і заднього моста за умовою зчеплення ведучих коліс з дорогою; uр1 , uр2 – передатне число відповідно на проміжку від веденого вала переднього і заднього моста до ведучого вала РК; р – ККД РК на відповідній передачі (табл. 4.3.1).
Параметри трансмісій деяких автомобілів наведені в табл. 4.3.1.
За розрахунковий момент на ведучому валу роздавальної коробки із диференціальним приводом для автомобіля із колісною формулою 66 беруть менший із двох моментів:
момент, визначений за максимальним крутним моментом двигуна Т’, що визначається за формулою (4.3.3);
– момент за зчепленням ведучих коліс середнього і заднього моста (візка) з дорогою, що розраховують як
(4.3.5)
де Т0 – момент на водилі несиметричного диференціалу; umin – мінімальне передатне число на проміжку від двигуна до ведучого вала РК, як правило umin = 1.
Своєю чергою, момент на водилі несиметричного диференціала
(4.3.6)
де Т2,Т3 – моменти відповідно на середньому і задньому мості за умовою зчеплення ведучих коліс з дорогою (див. формулу (4.3.2)); u12 – внутрішнє передатне число міжосьового диференціала (абсолютна величина менша від одиниці).
Таблиця 4.3.1
Основні параметри трансмісій вантажних автомобілів
Автомобіль |
Осьові навантаження, кН |
Теmax, Нм |
rк , м |
Передатні числа |
ККД трансмісії |
Vmax км/г |
|||||
|
На всі мости |
На задній міст або візок |
u0 |
u1 |
uр1 |
uр2 |
кп |
р |
|||
УАЗ-469 |
21,75 |
12,35 |
125 |
0,358 |
5,125 |
3,12 |
2,78 |
1,15 |
0,91 |
0,89 |
90 |
УАЗ-452 |
26,7 |
14,1 |
170 |
0,368 |
5,125 |
4,124 |
1,94 |
1 |
0,93 |
0,9 |
95 |
ГАЗ-66 |
57,7 |
30,6 |
290 |
0,502 |
6,83 |
6,48 |
1,98 |
1 |
0,93 |
0,90 |
95 |
ЗиЛ-131 |
101,85 |
71,3 |
410 |
0,536 |
7,34 |
7,44 |
2,08 |
1 |
0,91 |
0,88 |
80 |
МАЗ-502 |
122,75 |
74 |
510 |
0,502 |
9,81 |
6,17 |
2,16 |
1,18 |
0,86 |
0,86 |
50 |
МАЗ-509 |
144,5 |
95 |
680 |
0,536 |
8,28 |
5,26 |
1,64 |
1,18 |
0,86 |
0,86 |
60 |
УРАЛ-75Д |
132 |
93 |
475 |
0,592 |
8,9 |
6,17 |
2,15 |
1,3 |
0,87 |
0,87 |
75 |
КРАЗ-219Б |
235,3 |
188,6 |
720 |
0,536 |
8,21 |
6,17 |
2,13 |
1,07 |
0,87 |
0,87 |
55 |
КРАЗ-214 |
195 |
137 |
780 |
0,595 |
8,21 |
6,17 |
2,28 |
1,32 |
0,87 |
0,87 |
55 |
Мінімально можлива міжосьова віддаль визначається з умови забезпечення необхідної контактної міцності зубця за формулою
, (4.3.7)
де
u
– передатне
число зубчастої пари, що розраховується;
–
розрахунковий
момент на ведучому валу, формули (4.3.3),
(4.3.4),
(4.3.5));
–
одиничне
контактне напруження;
–
параметр
межі контактної витривалості зубців,
який вибирають з
табл. 3.1 (див.
розділ 3 “Коробка передач” п. 3.4.1);
–
коефіцієнт ширини зубця
=
(0,09...0,12)(u+1);
–
коефіцієнт
швидкості;
–
коефіцієнт
довговічності. У першому наближенні
=
1.
Одиничне контактне напруження визначається за формулами:
– для косозубого і прямозубого зачеплення відповідно
,
,
(4.3.8)
де – кут нахилу зубців: = 25...450 – для легкових автомобілів, = 20...300 – для вантажних автомобілів; знаки “+” і "-" беруть відповідно для зовнішнього і внутрішнього зачеплення; – кут зачеплення. Приймається = 20°.
Коефіцієнт швидкості визначають за формулою
,
де
–
коефіцієнти, що враховують відповідно
внутрішнє та зовнішнє динамічні
навантаження. Визначаються з графіка
(рис. 3.3, див. розділ
“Коробка передач”).
Для розрахунків можна прийняти
= 1,5...1,8 і
= 1,3...1,4.
Орієнтовне значення міжосьової відстані також можна визначити за формулою
(4.3.9)
де Теmax – максимальний ефективний обертовий момент двигуна, Нм, а – емпіричний коефіцієнт для роздавальних коробок а = 17...21,5.
Для уточнення визначених конструктивних параметрів використовується графічна залежність міжосьової відстані а, від максимального ефективного обертового моменту двигуна (рис. 4.3.2).
Рис. 4.3.2. Залежність міжосьової відстані від максимального моменту двигуна на веденому валу: 1 – УАЗ-452; 2 – ГАЗ-66; 3 – ЗиЛ-131; 4 – УРАЛ-375; 5 – МАЗ-502; 6 – МАЗ-509; 7 – КрАЗ-219; 8 – КрАЗ-214 |
Рис. 4.3.3. Залежність колового модуля від максимального моменту двигуна на ведучому валу: 1 – УАЗ-452; 2 – ГАЗ-66; 3 – ЗиЛ-131; 4 – УРАЛ-375; 5 – МАЗ-509; 6 – КрАЗ-214 |
Більше значення а із наведеного поля (рис. 4.3.2) потрібно вибирати, коли передбачається порівняно довготривале використання нижчої передачі РК (12 % від загального пробігу при блокованому приводі та 18% – при диференціальному).
Значна розбіжність цього параметра для одного значення крутного моменту пояснюються розбіжностями у тривалості роботи на нижчому ступені, яка планується, і у разі її збільшення міжосьова відстань збільшується. Збільшення міжосьової відстані здійснюється також і у роздавальних коробках із диференціальним приводом, з врахуванням умови розміщення міжосьового диференціалу.
Отримане значення мінімальної міжосьової віддалі можна порівняти із реальними для РК деяких автомобілів підвищеної прохідності, які наведені в табл. 4.3.2.
