- •Трансмісія автомобіля методичні вказівки
- •1. Загальні положення
- •2. Зчеплення
- •3. Коробка передач
- •4. Роздавальна коробка передач
- •5. Карданна передача
- •6. Ведучий міст (головна передача, диференціал, привод до ведучих коліс, балка моста)
- •1. Загальні положення
- •2.1. Задачі, що вирішуються під час проектування зчеплення
- •2.2. Призначення, вимоги та класифікація зчеплень
- •2. Зчеплення
- •2.3. Визначення основних розмірів і параметрів
- •Дійсний момент тертя спроектованого зчеплення:
- •2.4. Вибір та розрахунок натискних пружин
- •2.4.1. Циліндрична кручена пружина
- •Значення коефіцієнта к
- •2.4.2. Конічна пружина
- •Значення коефіцієнтів і
- •2.4.2. Діафрагмова пружина
- •2.5. Розрахунок гасника крутильних коливань
- •Конструктивні параметри демпфера
- •2.6. Розрахунок шліців маточини веденого диска
- •2.7. Розрахунок приводу зчеплення
- •2.8. Робота буксування зчеплення та його тепловий режим
- •3. Коробка передач
- •3.1. Задачі, що вирішуються під час проектування коробки передач
- •3.2. Призначення, вимоги та класифікація коробок передач
- •3.3. Основні схеми коробок передач
- •3.4. Визначення основних параметрів коробки передач
- •3.4.1. Визначення міжосьової відстані
- •3.4.2. Визначення модуля зубчастих коліс
- •Значення коефіцієнта
- •Характеристика втоми і міцності зубців зубчатих коліс, виготовлених з різних матеріалів
- •3.4.3. Геометричний розрахунок зубчастих коліс
- •Формули для визначення основних геометричних розмірів зубчастих коліс
- •3.4.4. Визначення зусиль у зачепленні зубчастих коліс
- •3.4.5. Розрахунок зубчастих коліс на міцність
- •3.4.5.1. Розрахунок на контактну витривалість активних поверхонь зубців
- •3.4.5.2. Розрахунок зубців на витривалість при згині
- •3.4.5.3. Визначення величин, що входять у формули для визначення розрахункових напружень
- •Значення коефіцієнтів (в знаменнику)
- •Значення коефіцієнтів н і f
- •Значення коефіцієнта g0
- •3.4.5.4. Розрахунок зубчастих коліс на контактну міцність під дією максимального навантаження
- •Умовою достатньої контактної міцності активних поверхонь зубців є
- •3.4.5.5. Розрахунок зубчастих коліс на міцність при згині під дією максимального навантаження
- •Умовою достатньої міцності зубців на згин є
- •3.4.6. Розрахунок валів коробки передач
- •Формули для визначення прогинів та кутів перекосу валів
- •3.4.7. Вибір і розрахунок підшипників коробки передач
- •Значення і
- •3.4.8. Розрахунок синхронізаторів коробки передач
- •4. Роздавальна коробка передач
- •4.1. Завдання, які виконують під час проектування роздавальної коробки
- •4.2. Аналіз існуючих конструкцій роздавальних коробок
- •4.2.1. Призначення, вимоги до роздавальних коробок, їхня класифікація
- •4.2.2. Конструктивні схеми роздавальних коробок та їх вибір
- •4.3. Розрахунок основних параметрів роздавальної коробки
- •4.3.1. Вибір передатних чисел
- •4.3.2. Визначення мінімальної міжосьової віддалі
- •4.3.3. Визначення модуля зубчатих коліс
- •Основні параметри та розміри зубчастих коліс роздавальних коробок
- •4.3.4. Геометричний розрахунок зубчастих коліс
- •– Для прямозубої і для косозубої передач відповідно:
- •4.3.5. Визначення зусиль у зачепленні зубчастих коліс
- •4.3.6. Розрахунок зубчатих коліс на міцність
- •4.3.7. Розрахунок валів
- •Основні розміри і співвідношення для валів роздавальних коробок
- •4.3.8. Вибір і розрахунок підшипників
- •Значення
- •4.3.8. Вибір та розрахунок міжосьового диференціала
- •4.3.8. Розрахунок шліцьових з'єднань
- •5. Карданна передача
- •5.1. Задачі, що вирішуються під час проектування карданних передач
- •5.2. Призначення, вимоги та класифікація карданних передач
- •5.3. Кінематика карданного шарніра рівних кутових швидкостей
- •Кутова швидкість веденого вала визначається за формулою
- •5.5. Розрахунок карданного вала
- •5.5. Розрахунок навантаження хрестовини
- •Напруження згину та зрізу в основі шипа визначаються за формулами:
- •На тіло хрестовини (переріз с-с) діє розривна сила
- •5.7. Розрахунок вилки карданного шарніра
- •5.7. Розрахунок голчастого підшипника
- •5.9. Коефіцієнт корисної дії карданної передачі
- •6. Ведучий міст (головна передача, диференціал, привод до ведучих коліс, балка моста)
- •6.1. Завдання, які виконуються під час проектування ведучих мостів
- •6.2. Призначення, вимоги до конструкції та основна класифікація
- •6.2.1. Типи головних передач
- •6.2.2. Типи міжколісних диференціалів
- •6.2.3. Типи приводів
- •6.3. Розрахунок головної передачі
- •6.3.1. Визначення міжосьової і конусної відстані
- •6.3.2. Визначення модуля і геометричних параметрів зубчастих коліс
- •6.3.3. Зусилля у зачепленні зубчастих коліс
- •6.3.4. Визначення реакцій в опорах та розрахунок валів головної передачі на жорсткість
- •6.4. Навантаження шестеренчастого диференціала
- •Допустимі значення відповідних тисків:
- •6.5. Розрахунок півосей
- •6.6. Розрахунок балки моста
- •Розрахунок згінного моменту та еквівалентних напружень ведуть за меншим із двох розрахованих значень тягової сили
- •Крутний момент у вертикальній площині
- •6.7. Розрахунок підшипників
- •Список літератури
- •Кафедра “Автомобілебудування”
- •V lp.Com.Ua, ел. Пошта: vmr@vlp.Com.Ua
Крутний момент у вертикальній площині
. (6.29)
Як і в попередньому випадку визначається сумарний згінний момент і сумарне напруження.
У разі третього навантажувального режиму під час бокового заносу автомобіля небезпечними перетинами є:
на зовнішній відносно центра заносу частині балки у небезпечному перетині Б – Б (місце кріплення колеса);
на внутрішній частині у перетині А – А (місці кріплення ресори).
Вертикальні і горизонтальні реакції, що діють у точці контакту колеса з опорною поверхнею для випадку ковзання автомобіля вліво (рис. 6.6), викликають сумарні напруження згину, що визначаються відповідно за формулами:
зі сторони зовнішнього колеса в перетині Б – Б
(6.30)
зі сторони внутрішнього колеса в перетині А – А
(6.31)
де Wв - осьовий момент опору балки у вертикальній площині у відповідних перетинах.
Для розрахунків береться 1 =1.
У разі четвертого навантажувального режиму (переїзд колеса через перешкоду) в розрахунковому перетині біля ресорної площадки (перетин А-А) діє згінний момент та напруження згину. Епюра згінних моментів Тв відповідає першому випадку навантаження і напруження згину в місці кріплення ресори (рис. 6.5, січення А-А) визначають за формулою
, (6.32)
де kд – коефіцієнт динамічності, kд =1,75 для легкових автомобілів, kд = 2,5 – для вантажних автомобілів.
Допустимі напруження складають = 300 МПа для чавунних балок і = 500 МПа для стальних балок.
Рис. 6.6. Схема сил та моментів, що діють на ведучий міст під час заносу автомобіля та епюри згінних моментів
6.7. Розрахунок підшипників
Розрахунок полягає у визначенні довговічності підшипників за ГОСТ 18855-82. Для цього необхідно знати значення зусиль, що діють на підшипники.
Підшипники півосей і коліс вибирають за статичним навантаженням Rz=0,5M1.g, що діє на колесо. Навантаженнями на підшипник від тягового зусилля, (гальмової сили) і бокової сили нехтують, тому що в умовах експлуатації ці сили дуже невеликі (Рк), або діють короткочасно (Р, Rу). Розрахункова частота обертання підшипників визначається, виходячи із середньої швидкості руху автомобіля.
Під час розрахунку підшипників слід враховувати, що в підшипниках напіврозвантаженої півосі обертається внутрішнє кільце (коефіцієнт обертання V = 1,0), а в підшипниках повністю розвантаженої півосі обертається зовнішнє кільце (коефіцієнт обертання V = 1,2). В підшипниках на три четверті розвантаженої півосі може обертатись як зовнішнє, так і внутрішнє кільце залежно від конструкції вузла.
У разі більш точного розрахунку діючих на підшипники зусиль необхідно розраховувати середні приведені навантаження із умови руху автомобіля по прямій на протязі 90% шляху і 10% шляху по криволінійній траєкторії радіусом R = 12 м із швидкістю Va = 12 км/год.
Розглянемо для прикладу розрахунок навантажень, що діють на підшипники ведучого моста з напіврозвантаженними півосями.
Розрахунковий режим - рух по прямій. Для спрощення приймають, що на маточину колеса діє зусилля, рівне вертикальній реакції в точці контакту колеса з опорною поверхнею
(6.33)
де Мі – маса автомобіля, що припадає на колеса розглянутого моста.
Крім того, щоб врахувати бічні сили, що виникають від нерівностей дороги, вважають, що в точці контакту колеса з опорною поверхнею постійно діє бічна реакція
(6.34)
де – коефіцієнт тертя, рівний 0,05.
Під дією цих сил (рис. 6.6) радіальні навантаження відповідно на внутрішній (індекс 1) і зовнішній (індекс 2) підшипники складають:
,
(6.35)
де l – відстань між опорами підшипників
Рис. 6.6. Схема для розрахунку навантажень, що діють на підшипник колеса ведучого моста з напіврозвантаженими півосями
Безпосередньою дією осьового навантаження на підшипники в цьому випадку нехтують.
Розрахунковий режим – рух по криволінійній траєкторії.
Вертикальні реакції в точці контакту колеса з опорною поверхнею
, (6.36)
де знак плюс відноситься до зовнішнього, а мінус до внутрішнього стосовно центра повороту колеса.
Горизонтальні реакції
, (6.37)
де – реалізований коефіцієнт зчеплення коліс моста з дорогою;
(6.38)
Під дією цих сил радіальне навантаження на внутрішній і зовнішній підшипники зовнішнього (індекс з) і внутрішнього (індекс в) стосовно центра повороту колеса відповідно рівні:
(6.39)
Необхідна довговічність підшипників (у мільйонах обертів) встановлюється на основі заданого ресурсу автомобіля з врахуванням пробігу між капітальними ремонтами.
