- •Трансмісія автомобіля методичні вказівки
- •1. Загальні положення
- •2. Зчеплення
- •3. Коробка передач
- •4. Роздавальна коробка передач
- •5. Карданна передача
- •6. Ведучий міст (головна передача, диференціал, привод до ведучих коліс, балка моста)
- •1. Загальні положення
- •2.1. Задачі, що вирішуються під час проектування зчеплення
- •2.2. Призначення, вимоги та класифікація зчеплень
- •2. Зчеплення
- •2.3. Визначення основних розмірів і параметрів
- •Дійсний момент тертя спроектованого зчеплення:
- •2.4. Вибір та розрахунок натискних пружин
- •2.4.1. Циліндрична кручена пружина
- •Значення коефіцієнта к
- •2.4.2. Конічна пружина
- •Значення коефіцієнтів і
- •2.4.2. Діафрагмова пружина
- •2.5. Розрахунок гасника крутильних коливань
- •Конструктивні параметри демпфера
- •2.6. Розрахунок шліців маточини веденого диска
- •2.7. Розрахунок приводу зчеплення
- •2.8. Робота буксування зчеплення та його тепловий режим
- •3. Коробка передач
- •3.1. Задачі, що вирішуються під час проектування коробки передач
- •3.2. Призначення, вимоги та класифікація коробок передач
- •3.3. Основні схеми коробок передач
- •3.4. Визначення основних параметрів коробки передач
- •3.4.1. Визначення міжосьової відстані
- •3.4.2. Визначення модуля зубчастих коліс
- •Значення коефіцієнта
- •Характеристика втоми і міцності зубців зубчатих коліс, виготовлених з різних матеріалів
- •3.4.3. Геометричний розрахунок зубчастих коліс
- •Формули для визначення основних геометричних розмірів зубчастих коліс
- •3.4.4. Визначення зусиль у зачепленні зубчастих коліс
- •3.4.5. Розрахунок зубчастих коліс на міцність
- •3.4.5.1. Розрахунок на контактну витривалість активних поверхонь зубців
- •3.4.5.2. Розрахунок зубців на витривалість при згині
- •3.4.5.3. Визначення величин, що входять у формули для визначення розрахункових напружень
- •Значення коефіцієнтів (в знаменнику)
- •Значення коефіцієнтів н і f
- •Значення коефіцієнта g0
- •3.4.5.4. Розрахунок зубчастих коліс на контактну міцність під дією максимального навантаження
- •Умовою достатньої контактної міцності активних поверхонь зубців є
- •3.4.5.5. Розрахунок зубчастих коліс на міцність при згині під дією максимального навантаження
- •Умовою достатньої міцності зубців на згин є
- •3.4.6. Розрахунок валів коробки передач
- •Формули для визначення прогинів та кутів перекосу валів
- •3.4.7. Вибір і розрахунок підшипників коробки передач
- •Значення і
- •3.4.8. Розрахунок синхронізаторів коробки передач
- •4. Роздавальна коробка передач
- •4.1. Завдання, які виконують під час проектування роздавальної коробки
- •4.2. Аналіз існуючих конструкцій роздавальних коробок
- •4.2.1. Призначення, вимоги до роздавальних коробок, їхня класифікація
- •4.2.2. Конструктивні схеми роздавальних коробок та їх вибір
- •4.3. Розрахунок основних параметрів роздавальної коробки
- •4.3.1. Вибір передатних чисел
- •4.3.2. Визначення мінімальної міжосьової віддалі
- •4.3.3. Визначення модуля зубчатих коліс
- •Основні параметри та розміри зубчастих коліс роздавальних коробок
- •4.3.4. Геометричний розрахунок зубчастих коліс
- •– Для прямозубої і для косозубої передач відповідно:
- •4.3.5. Визначення зусиль у зачепленні зубчастих коліс
- •4.3.6. Розрахунок зубчатих коліс на міцність
- •4.3.7. Розрахунок валів
- •Основні розміри і співвідношення для валів роздавальних коробок
- •4.3.8. Вибір і розрахунок підшипників
- •Значення
- •4.3.8. Вибір та розрахунок міжосьового диференціала
- •4.3.8. Розрахунок шліцьових з'єднань
- •5. Карданна передача
- •5.1. Задачі, що вирішуються під час проектування карданних передач
- •5.2. Призначення, вимоги та класифікація карданних передач
- •5.3. Кінематика карданного шарніра рівних кутових швидкостей
- •Кутова швидкість веденого вала визначається за формулою
- •5.5. Розрахунок карданного вала
- •5.5. Розрахунок навантаження хрестовини
- •Напруження згину та зрізу в основі шипа визначаються за формулами:
- •На тіло хрестовини (переріз с-с) діє розривна сила
- •5.7. Розрахунок вилки карданного шарніра
- •5.7. Розрахунок голчастого підшипника
- •5.9. Коефіцієнт корисної дії карданної передачі
- •6. Ведучий міст (головна передача, диференціал, привод до ведучих коліс, балка моста)
- •6.1. Завдання, які виконуються під час проектування ведучих мостів
- •6.2. Призначення, вимоги до конструкції та основна класифікація
- •6.2.1. Типи головних передач
- •6.2.2. Типи міжколісних диференціалів
- •6.2.3. Типи приводів
- •6.3. Розрахунок головної передачі
- •6.3.1. Визначення міжосьової і конусної відстані
- •6.3.2. Визначення модуля і геометричних параметрів зубчастих коліс
- •6.3.3. Зусилля у зачепленні зубчастих коліс
- •6.3.4. Визначення реакцій в опорах та розрахунок валів головної передачі на жорсткість
- •6.4. Навантаження шестеренчастого диференціала
- •Допустимі значення відповідних тисків:
- •6.5. Розрахунок півосей
- •6.6. Розрахунок балки моста
- •Розрахунок згінного моменту та еквівалентних напружень ведуть за меншим із двох розрахованих значень тягової сили
- •Крутний момент у вертикальній площині
- •6.7. Розрахунок підшипників
- •Список літератури
- •Кафедра “Автомобілебудування”
- •V lp.Com.Ua, ел. Пошта: vmr@vlp.Com.Ua
6.4. Навантаження шестеренчастого диференціала
На рисунку 6.3 наведена схема симетричного конічного диференціала, в якому моменти на ведені вали (півосі) розподіляються порівно.
Момент, що підводиться до коробки диференціала розподіляється між відстаючим і забігаючим ведучими колесами. Тобто
.
(6.9)
Момент на забігаючому колесі
(6.10)
де Rz – вертикальна реакція дороги на колесо.
Рис. 6.3. Кінематична схема конічного
симетричного диференціала:
0 – корпус диференціала (водило),
1, 2 – пiвосьовi шестерні, 3 – сателіти
Момент на відстаючому колесі
, (6.11)
де Kб – коефіцієнт блокування диференціала, для шестеренчастого диференціала Kб = 0,05...0,15.
Мінімальне значення коефіцієнта зчеплення min в формулу (6.10) підставляти для чотирьох типів доріг (ущільнений сніг – min = 0,15, мокра ґрунтова дорога – min = 0,4, мокрий асфальт – min = 0,5, сухий асфальт – min = 0,7) і на основі цього встановити, на якій дорозі може бути реалізований максимальний обертовий момент двигуна.
Основними параметрами диференціала є:
модуль півосьових шестерень і сателітів;
тиск на опорну поверхню осі сателітів у самому сателіті;
тиск на опорну поверхню осі сателітів в коробці диференціала;
тиск на торець сателітів;
тиск на торець півосьових шестерень.
Середній коловий модуль зубчастих коліс
диференціала визначається за максимальним
моментом з врахуванням того, що колеса
є прямозубими (
),
крутний момент розподіляється між
сателітами порівно і кожний сателіт
передає навантаження через два зубці.
Тому формула для розрахунку середнього
модуля набуває вигляду
,
(6.12)
де
Fp
– допустиме статичне напруження згину
Fp
=700…900 МПа, вибирається за табл. 3.1; q
– кількість сателітів, q = 3…4; Zc
– кількість зубців сателіта Zc
=10...14.
Тиск на опорну поверхню осі сателіта в самому сателіті визначається за формулою
(6.13)
де r – радіус середньої точки зубця сателіта відносно осі півосьових шестерень; d, l – діаметр і довжина осі сателіта у самому сателіті.
Тиск на опорну поверхню осі сателіта в коробці диференціала:
(6.14)
де r1 – радіус середньої точки осі сателіта в коробці диференціала відносно осі півосьових шестерень; l1 – довжина осі сателіта в коробці диференціала.
Тиск на торець сателіта:
(6.15)
де
d1
– зовнішній діаметр кільця контакту
сателіта з коробкою диференціалу;
= 200
– кут зачеплення;
-
половина кута при вершині конуса
сателіта.
Тиск на торець півосьової шестерні:
(6.16)
де
– відповідно більший і менший діаметри
кільця контакту півосьової шестерні з
коробкою диференціалу.
Допустимі значення відповідних тисків:
6.5. Розрахунок півосей
Розрахункові схеми навантаження напіврозвантаженої і повністю розвантаженої півосей, як найбільш часто використовуваних, показані на рис. 6.4.
На рис. 6.4. показані наступні силові фактори, що діють на піввісь ведучого колеса: обертовий Тк або гальмовий Т моменти, викликані ними відповідно тягова Рк або гальмова Р сили, виникаюча під час повороту чи заносу бокова реакція Rу. Причому максимальна повздовжня (тягова Рк або гальмова Р) і поперечна Rу сили можуть діяти тільки роздільно, оскільки їх сумісна дія виключається із-за обмеженого значення сили зчеплення Р колеса з дорогою.
а
б
Рис. 6.4. Розрахункові схеми і епюри навантаження півосей: а – напіврозвантаженої; б – повністю розвантаженої
Під час розрахунку півосей розглядають три характерні режими навантаження:
– максимальна тяга;
– занос автомобіля;
– переїзд через перешкоду.
Напіврозвантажену піввісь розраховують за всіма трьома навантажувальними режимами. На ¾ розвантажену піввісь, що жорстко установлена та повністю розвантажену піввісь розраховують тільки за першим навантажувальним режимом. Розрахунок ведуть за найбільш навантаженими перерізами – зона установки зовнішнього підшипника та зона з’єднання з піввіссю її фланця.
У напіврозвантаженій півосі у разі першого навантажувального режиму в зоні установки зовнішнього підшипника діє результуючий згінний момент
,
(6.17)
де с – відстань від середньої площини колеса до небезпечного перерізу; Rz – нормальна реакція дороги на колеса; Pк – тягова сила на ведучих колесах.
Вертикальна реакція Rz, що діє на колесо
,
(6.18)
де Мі – маса, що припадає на і-й ведучий міст; mк – коефіцієнт динамічної зміни навантаження, у разі реалізації максимальної тягової сили:
– для
задньоприводного автомобіля;
– для
передньоприводного автомобіля.
Визначають два значення тягової сили:
- за двигуном
;
(6.19)
за максимальним зчепленням ведучих коліс з дорогою (при = 0,8)
.
(6.20)
