7.3 Холодоснабжение

Для успешного сохранения молочных продуктов необходимо обеспечить непрерывность холодильной цепи, т.е. весь комплекс холодильных мероприятий, начиная от заготовки сырья, включая производство продукта, его хранение,

транспортировку, а также время пребывания в торговой цепи, до момента реализации продукта, должен быть непрерывным, так как даже

кратковременное отепление продукта резко снижает его первоначальные вкусовые качества и питательную ценность.

Холодоснабжение предприятия осуществляется от аммиачного компрессорного цеха.

Максимально часовые расходы холода по температурам кипения составляют:

– t₀= -8ºС; Q = 426015 ккал/ч;

– t₀= -40ºС; Q = 99000 ккал/ч;

– t₀= -8ºС; Q = 199600 ккал/ч;

При температуре кипения аммиака -8ºС, осуществляется охлаждение «ледяной воды» для технологических аппаратов.

На to= -8ºС установлен один ресивер 3,5 РДВ и 3 компрессора А 350-7-0; два из них – резерв, Q = 500 000 ккал/ч; потребляемая электроэнергия составляет 200 кВт.

Ледяная вода охлаждается в панельном испарителе ИП-320 и ИП-280, (резерв). При to= -40ºС, осуществляется охлаждение камер и фризеров.

На линии мороженого поддерживается t = -26-35 ºС.

Общая холодопроизводительность компессорного цеха составляет: Q= 2294000 ккал/час.

Количество аммиака постоянно находящегося в системе охлаждения – 8000 кг, годовой расход по компрессорному цеху составляет 1636200 кВт.

Основными потребителями холода являются:

1 холодильники производственного отдела:

– камера № 3 – цельномолочная продукция – t = 0 ÷ +2 ºС;

– камера № 4 – хранение мороженого – t = – 24 ºС;

– камера № 4 – хранение мороженого – t = – 24 ºС;

– камера № 6 – хранение мороженого – t = – 24 ºС.

2 основное производство:

– камера № 1 – хранение творога – t = +6 ± 2 ºС;

– камера № 2 – хранение сырковая массы – t = +2 ± 2 ºС;

– шкаф «Брикеты» – закалка мороженого – t = -30 ÷ – 35 ºС;

– шкаф «Стаканы» – закалка мороженого – t = -30 ÷ – 35 ºС;

– шкаф «Филмарк» – закалка мороженого – t = -30 ÷ – 35 ºС.

7.4 Отопление

Систему отопления проектируют для создания в производственных помещениях температуры воздуха, оптимальной для работы.

В котельной ОАО «Брестское мороженое» установлены 2 котла марки Е-2,5-0,9 ГМН, работающие на природном газе. Производительность котла по пару 2,5т/ч, номинальное давление 0,9 МПа. Номинальный расход топлива 220кг/ч. КПД каждого котла составляет 89,5% . На котлах установлены горелки марки

ГГ-2 (горелка газовая) мощностью 2,2МВт. Котлы используются для приготовления пара, который используется на технологические нужды предприятия , подогрев воды в системе отопления. Горячая вода накапливается в емкость объемом 10м³ и при помощи насосов подается на предприятие.

Отопительная система предприятия не зависит от городского теплоснабжения. Имеются 6 распределительных пунктов, главный из которых находится в теплоузле котельной, 3 РП теплоузла в здании основного производства, 1 РП в здании компрессорного цеха, 1 в здании вафельного цеха.