- •Глава 1. Основы организации грузовой
- •Глава 2. Устав железнодорожного транспорта
- •Глава IV «Железнодорожные пути необщего пользования» (ст. 55—64)
- •Глава V «Перевозки грузов в прямом смешанном сообщении»
- •Глава VII «Ответственность перевозчиков, владельцев инф-
- •Глава 3. Погрузочно-разгрузочные работы
- •Глава 4. Информационное обеспечение
- •Глава 5. Транспортные характеристики грузов, тары
- •Глава 6. Грузовые станции
- •Глава 7. Техническое оснащение хозяйства грузовой
- •Глава 8. Технические средства для
- •Глава 9. Выбор подвижного состава
- •Глава 10. Планирование грузовых перевозок
- •Часть I
- •Часть II
- •Глава 11. Маршрутизация перевозок с мест погрузки
- •Глава 12. Подготовка и прием груза к перевозке
- •Глава 13. Погрузка и операции
- •Глава 14. Операции в пути следования
- •Глава 15. Операции по прибытию и выгрузке грузов
- •Глава 16. Хранение и выдача груза
- •Глава 17. Технологический процесс
- •Глава 18. Учет и отчетность о перевозках грузов
- •Глава 19. Общие положения по эксплуатации
- •Глава 20. Технология выполнения грузовых
- •Глава 21. Грузовые тарифы и система их построения
- •Часть 1. Алфавитный список железнодорожных станций. Вклю-
- •Часть 2. Алфавитный список пассажирских остановочных пунк-
- •Глава 22. Определение платы за перевозку грузов,
- •Глава 23. Перевозка грузов мелкими отправками
- •Глава 24. Перевозка грузов в транспортных пакетах
- •Глава 25. Перевозка грузов в контейнерах,
- •Глава 26. Перевозка грузов для личных, семейных,
- •Глава 27. Перевозка грузов насыпью и навалом
- •Глава 28. Общие требования к размещению
- •Глава 29. Перевозка лесоматериалов
- •Глава 30. Перевозка металлопродукции
- •Глава 31. Перевозка железобетонных,
- •Глава 32. Перевозка грузов в ящичной упаковке,
- •Глава 33. Перевозка автотракторной техники
- •Глава 34. Перевозка зерновых грузов
- •Глава 35. Перевозка скоропортящихся грузов
- •Глава 36. Перевозка животных, грузов,
- •Глава 37. Перевозка грузов в сопровождении
- •Глава 38. Перевозка негабаритных
- •Глава 39. Перевозка наливных грузов
- •Глава 40. Транспортная характеристика опасных
- •Глава 41. Технические средства для перевозки
- •Глава 42. Перевозка опасных грузов
- •Глава 43. Перевозка взрывчатых материалов
- •Глава 44. Перевозка опасных грузов наливом
- •Глава 45. Правила безопасности и порядок
- •Глава 46. Перевозка грузов
- •Глава 47. Перевозка грузов в международном
- •Глава 48. Перевозка грузов в прямом
- •Глава 49. Перевозка экспортно-импортных грузов
- •Глава 50. Основные положения системы фирменного
- •Глава 51. Технология выполнения операций
- •Глава 52. Ответственность по перевозкам
- •Глава 53. Виды несохранности
- •Глава 54. Охрана грузов
- •Глава 55. Оформление и расследование несохранных
- •Глава 56. Розыск грузов
- •Глава 57. Претензии и иски
- •Глава 58. Контрольно-ревизионная работа
- •Раздел I. Основные положения по организации процесса
- •Глава 1. Основы организации грузовой и коммерческой
- •Глава 2. Устав железнодорожного транспорта Российской
- •Глава 3. Погрузочно-разгрузочные работы .............................. 25
- •Глава 4. Информационное обеспечение
- •Раздел II. Технические средства для выполнения
- •Глава 5. Транспортные характеристики грузов, тары
- •Глава 6. Грузовые станции ........................................................... 56
- •Глава 7. Техническое оснащение хозяйства грузовой и
- •Глава 8. Технические средства для измерения массы грузов ... 79
- •Глава 9. Выбор подвижного состава для перевозки грузов ..... 96
- •Раздел III. Планирование и маршрутизация
- •Глава 10. Планирование грузовых перевозок ...................... 106
- •Глава 11. Маршрутизация перевозок с мест погрузки ...... 114
- •Раздел IV. Технология перевозок грузов ........... 118
- •Глава 12. Подготовка и прием груза к перевозке ............... 118
- •Глава 13. Погрузка и операции по отправлению грузов .... 140
- •Глава 14. Операции в пути следования ................................. 163
- •Глава 15. Операции по прибытию и выгрузке грузов ....... 176
- •Глава 16. Хранение и выдача груза .......................................... 190
- •Глава 17. Технологический процесс работы грузовой станции ... 200
- •Глава 18. Учет и отчетность о перевозках грузов .............. 208
- •Раздел V. Железнодорожные пути необщего
- •Глава 19. Общие положения по эксплуатации и
- •Глава 20. Технология выполнения грузовых и
- •Раздел VI. Тарифы, определение плат
- •Глава 21. Грузовые тарифы и система их построения ...... 240
- •Глава 22. Определение платы за перевозку грузов,
- •Раздел VII. Организация перевозок грузов
- •Глава 23. Перевозка грузов мелкими отправками .............. 261
- •Глава 24. Перевозка грузов в транспортных пакетах ........ 270
- •Глава 25. Перевозка грузов в контейнерах, автопоездах
- •Глава 26. Перевозка грузов для личных, семейных,
- •Глава 27. Перевозка грузов насыпью и навалом ................. 314
- •Глава 28. Общие требования к размещению и креплению
- •Глава 29. Перевозка лесоматериалов ..................................... 348
- •Глава 30. Перевозка металлопродукции и металлолома .... 359
- •Глава 31. Перевозка железобетонных, асбестоцементных
- •Раздел VIII. Перевозка грузов насыпью,
- •Глава 32. Перевозка грузов в ящичной упаковке,
- •Глава 33. Перевозка автотракторной техники.................... 376
- •Раздел IX. Перевозка грузов на особых
- •Глава 34. Перевозка зерновых грузов и продуктов
- •Глава 35. Перевозка скоропортящихся грузов ..................... 391
- •Глава 36. Перевозка животных, грузов,
- •Глава 37. Перевозка грузов в сопровождении
- •Глава 38. Перевозка негабаритных
- •Глава 39. Перевозка наливных грузов .................................... 433
- •Раздел X. Перевозка опасных грузов .................... 448
- •Глава 40. Транспортная характеристика опасных грузов
- •Глава 41. Технические средства для перевозки
- •Глава 42. Перевозка опасных грузов в крытых вагонах
- •Глава 43. Перевозка взрывчатых материалов ...................... 474
- •Глава 44. Перевозка опасных грузов наливом
- •Глава 45. Правила безопасности и порядок ликвидации
- •Раздел XI. Перевозка грузов в прямом
- •Глава 46. Перевозка грузов в прямом смешанном
- •Глава 47. Перевозка грузов в международном сообщении ... 505
- •Глава 48. Перевозка грузов в прямом международном
- •Глава 49. Перевозка экспортно-импортных грузов
- •Раздел XII. Организация фирменного
- •Глава 50. Основные положения системы фирменного
- •Глава 51. Технология выполнения операций
- •Раздел XIII. Ответственность железных дорог,
- •Глава 52. Ответственность по перевозкам .......................... 543
- •Глава 53. Виды несохранности и обеспечение
- •Глава 54. Охрана грузов .............................................................. 560
- •Глава 55. Оформление и расследование
- •Глава 56. Розыск грузов .............................................................. 574
- •Глава 57. Претензии и иски ...................................................... 579
- •Глава 58. Контрольно-ревизионная работа ........................... 585
Глава 30. Перевозка металлопродукции
и металлолома
30.1. Характеристика и способы перевозки металлопродукции
Черные металлы и металлоизделия по условиям перевозки, перегрузки
и хранения делятся на следующие основные группы: чугун и ферро-
сплавы, сталь и стальной прокат, метизы. Особую группу составляют
вторичные черные металлы — металлолом.
Способы транспортировки металлов и металлоизделий определяют
ГОСТ и правила перевозок. В основном перевозку осуществляют в пач-
ках, связках и пакетами.
Пачка — обвязанный проволокой или металлической лентой металл
мерной длины с отклонениями по длине в соответствии со стандартами.
Сортовую сталь и сортаменты фасонного профиля рекомендуется фор-
мировать в пачки круглого сечения с помощью несущих многооборот-
ных стяжек, изготовленных из цепи с верхним замком для затяжки.
Листовую и полосовую сталь пакетируют в пачки, прочно обвязывае-
мые в продольном и поперечном направлениях.
Пачки массой 5—25 т из листового и сортового проката формируют
в соответствии с заказами потребителей.
Связка — укрупненное грузовое место, сформированное из сорто-
вого металла (прутки, трубы и др.), обвязанного проволокой или метал-
лической лентой.
Пакет — укрупненное грузовое место, сформированное из отдель-
ных единиц груза, скрепленных между собой с помощью универсаль-
360
ных или специальных пакетируемых средств. Пакеты черных и цвет-
ных металлов отличаются большим разнообразием. Мелкосортную круг-
лую сталь и трубы малого диаметра формируют в круглые или шестигран-
ные пакеты массой от 3 до 5 т, длиной от 6 до 9 м.
Пакеты обвязывают стальной лентой и круглозвенными цепями, мно-
гообразными стропами из полосовой стали.
Двутавровые балки, швеллеры и металлические трубы среднего ди-
аметра формируют в пакеты прямоугольной или квадратной формы с
обвязкой полужесткими многооборотными стропами.
Металлопродукцию хранят на открытых площадках и в крытых скла-
дах по сортам, маркам, размерам и профилям (в штабелях или стелла-
жах). При хранении и складской переработке металлов должна быть обес-
печена качественная и количественная сохранность, в том числе предох-
ранение их от коррозии.
30.2. Размещение и крепление сортовой прокатной стали
Техническими условиями установлены способы размещения и креп-
ления в открытом подвижном составе сортового и листового металла
различных профилей. Металлопродукцию при погрузке в полувагоны
укладывают на поперечные деревянные подкладки из досок (или горбы-
лей) сечением 40×100 мм и длиной, равной внутренней ширине полува-
гона. Подкладки размещают на поперечных балках его рамы.
При погрузке металла на платформы с закрытыми торцовыми борта-
ми устанавливают по две пары торцовых стоек. Допускается не устанав-
ливать короткие торцовые стойки на платформах, оборудованных кли-
новыми запорами торцовых бортов.
Если погрузка превышает высоту торцовых бортов, то последние на-
ращивают досками (горбылями) толщиной не менее 35 мм, прибиваемы-
ми гвоздями вплотную друг к другу с внутренних сторон торцовых стоек.
Отдельные единицы сортовой стали (сталь полосовая, круг, шести-
гранник, уголок, швеллер, зет, узкоколейные рельсы и т.п.) в пачках
должны быть уложены параллельно друг другу без перекрещивания.
Каждую пачку сортовой стали (профиль более 180 мм) увязывают попе-
речными обвязками из проволоки диаметром 6 мм в две нити при длине
металла до 9000 мм в двух местах, а при большей длине в трех местах.
Допускается выход отдельных единиц из штабеля или связки в сторону
торцевой двери, но не более 200 мм.
361
Рис. 30.1. Общий вид размещения и крепления сортового металла: 1 — боковые
стойки; 2 — увязка стоек; 3 — доски торцового ограждения; 4 — торцовые
стойки
Швеллер, балку, квадратную заготовку (профиль до 50 мм) и поло-
совую сталь шириной до 200 мм увязывают в пачки поперечными об-
вязками при длине металла 6000 мм в двух местах, а при большей
длине — в трех местах. Отдельные единицы стали в пачках должны
быть уложены плотно друг к другу без перекрещивания.
Сортовой металл длиной до 6500 мм (профиль до 180 мм) размеща-
ют на платформе в два или несколько штабелей, расположенных после-
довательно вдоль платформы и ограждают (рис. 30.1).
При размещении сортового металла на платформе с боковыми борта-
ми, вертикальными гофрами и закидками крепление производится по-
становкой на каждую секцию с каждой стороны платформы двух стоек
и увязкой стоек попарно проволокой.
Сортовой металл длиной до 6500 мм можно располагать в два яруса
в различном сочетании пачек металла во втором ярусе, способы разме-
щения и крепления которых установлены в Технических условиях. Сор-
товой металл длиной от 13100 до 13700 мм (профиль до 180 мм) разме-
щают на платформе с откинутыми на кронштейны торцовыми бортами.
В Технических условиях (глава 3) приведен порядок размещения и
крепления сортового металла различной длины и профиля при погрузке
в полувагоны.
362
30.3. Размещение и крепление железнодорожных рельсов
Железнодорожные рельсы длиной до 12500 мм грузятся на платфор-
мы и в полувагоны.
При погрузке рельсов на одиночные платформы устанавливают по че-
тыре пары стоек. Стойки должны быть выше груза на 100-200 мм. Проти-
воположные стойки попарно увязывают проволокой диаметром 6 мм в
пять нитей. В торцах платформы устанавливают две короткие стойки.
Железнодорожные рельсы длиной до 12500 мм включительно пере-
возят на четырехосных платформах. На пол укладывают три поперечные
подкладки из досок или горбылей толщиной не менее 25 мм, шири-
ной не менее 100 мм и длиной, равной ширине платформы: две над шквор-
невыми балками, а третью посередине платформы. Первый ряд рельсов
размещают на подкладках подошвами вниз. Концы выравнивают по бол-
товым отверстиям. Подошвы должны плотно прилегать друг к другу. Во
втором ряду рельсы укладывают подошвами вверх так, чтобы головки
не закрывали первых болтовых отверстий нижнего ряда. Концы рельсов
второго ряда выравнивают по болтовым отверстиям с противоположной
стороны платформы. Третий ряд укладывают аналогично первому; чет-
вертый — второму и т.д. Между каждыми двумя рядами рельсов укла-
дывают три прокладки длиной, равной ширине погрузки, и сечением не
менее 25 × 100 мм.
Рельсы в каждом ряду увязывают через болтовые отверстия прово-
локой диаметром не менее 6 мм в две нити, один конец которой в первом
ряду выпускают у крайнего рельса наружу. Второй конец после выхода
из болтового отверстия противоположного крайнего рельса перегибают
по головкам четырех рельсов, затем пропускают в болтовые отверстия
следующих рельсов и не доходя четырех рельсов до конца выпускают
наверх по головкам до крайнего рельса, где увязывают с первым кон-
цом (рис. 30.2). Второй ряд рельсов увязывают аналогично первому,
причем проволока после выхода из болтовых отверстий должна прохо-
дить по головкам рельсов внизу. Третий ряд увязывают аналогично пер-
вому, четвертый — второму и т.д. Верхний ряд рельсов, если он нечет-
ный, увязывают с обоих концов.
В Технических условиях предусмотрена погрузка рельсов различ-
ной длины в полувагоны. Рельсы длиной 25000 мм с боковыми отвер-
стиями грузят на сцепы из двух четырехосных полувагонов как показа-
но на рис. 30.3.
363
Рис. 30.3. Общий вид размещения и крепления длинномерных рельсов на
сцепе из двух четырехосных вагонов: 1 — подкладки; 2 — утолщенные про-
кладки; 3 — накладки; 4 — прокладки; 5 — увязка из проволоки; 6 — прово-
лочный хомут штабеля; 7 — проволочный хомут первого ряда рельсов; 8 —
растяжки; 9 — привязка подкладки; 10 — торцовая увязка рельсов каждого
ряда; 11 — костыли
Рис. 30.2. Схема увязки первого и второго ряда железнодорожных рельсов:
а — первый ряд; б — второй ряд
364
Техническими условиями предусмотрена погрузка железнодорожных
рельсов длиной 25000 мм на сцеп из двух четырехосных платформ с при-
менением утолщенных подкладок, а также с использованием турникетов.
30.4. Размещение и крепление листового металла
Листовой металл предъявляется к перевозке в отдельных листах, в
пачках, в связках и рулонах. Пачки листов обвязывают в продольном и
поперечном направлениях лентами равного сечения толщиной не менее
1,5 мм и шириной 30 мм или проволокой диаметром 6 мм не менее чем
в две нити. Число и расположение обвязок должно быть не менее, чем
указано в табл. 3.3 Технических условий.
В местах огибания обвязками кромок листов, упакованных в пачки, под
обвязки укладывают прокладки из листовой стали толщиной 0,8—1 мм.
Расстояние обвязки от конца пачки должно быть 300—500 мм.
Рис. 30.4. Общий вид размещения и крепления металлических листов длиной
до 13000 мм на платформе: 1 — торцовые стойки; 2 — распорные бруски;
3 — поперечные упорные бруски; 4 — боковые стойки; 5 — увязка стоек;
6 — распорки
365
Листовой металл в пачках и в отдельных листах размещают вдоль
и поперек вагона с таким расчетом, чтобы нагрузка на тележки рас-
пределялась равномерно, а поперечное смещение общего центра мас-
сы груза от вертикальной плоскости, в которой находится продольная
ось вагона, не превышало допустимых размеров (глава 1 Техничес-
ких условий).
В Технических условиях приведено более 50 схем размещения и креп-
ления листового металла, покрытого и не покрытого смазкой в отдель-
ных листах и пачках в зависимости от их длины, толщины, ширины,
размеров пачек на платформах и в полувагонах. Одна из таких схем
показана на рис 30.4.
Ленточный металл в рулонах перевозят на платформах и полуваго-
нах. В Технических условиях приведены схемы размещения и крепле-
ния рулонов на платформах и в полувагонах в зависимости от их диа-
метра, высоты и массы.
30.5. Размещение и крепление труб
Каждый штабель труб, уложенный на платформе, ограждают при длине
труб до 4000 мм двумя парами боковых стоек, от 4000 до 5000 мм — тремя
парами стоек, а при длине труб более 5000 мм — четырьмя парами стоек.
При высоте погрузки до 2000 мм стойки закрепляют верхней и сред-
ней увязками из проволоки диаметром 6 мм в восемь нитей, при высоте
погрузки более 2000 мм — верхней и двумя средними увязками из про-
волоки диаметром не менее 5 мм в семь нитей. Расстояние между увязка-
ми должно быть не более 1000 мм. Если диаметр труб более 1000 мм, увязки
располагают через каждый ряд труб.
Стальные трубы диаметром до 159 мм включительно прочно увязы-
вают в пакеты.
При погрузке на одну платформу труб различного диаметра трубы
меньшего диаметра укладывают вниз под более крупные или внутрь них.
Трубы диаметром от 159 до 450 мм включительно (рис. 30.5) грузят
с разделением смежных рядов тремя прокладками сечением не менее
35 × 110 мм. Первый ряд труб укладывают вдоль платформы на пол.
Крайние трубы укладывают вплотную к бортам и подклинивают в трех ме-
стах. Если трубы не заполняют всю ширину платформы, то их укладывают
двумя частями вплотную к бортам с оставлением в середине ряда свобод-
366
ного места и укрепляют также в трех местах клиньями, укладываемыми
плашмя по обеим сторонам каждой части ряда. При небольшом промежут-
ке между трубами в середине ряда вместо двух клиньев может быть поме-
щен один плотно подогнанный двухсторонний клин.
Во втором и последующих рядах трубы укладывают в таком же поряд-
ке, как и в первом ряду (друг над другом). Клинья, ограждающие трубы
от раскатывания, прибивают к полу платформы или прокладкам каждый
двумя гвоздями длиной 100 мм. Трубы диаметром до 450 мм с каждой
торцевой стороны платформы ограждают двумя стойками, к которым с
внутренней стороны до высоты верхнего ряда труб прибивают гвоздями
доски (горбыли) толщиной 50 мм. Зазоры между досками должны быть
меньше диаметра труб и их располагают по стыкам каждых двух рядов
труб. Торцовые стойки укрепляют проволокой диаметром не менее 5 мм в
четыре нити за боковые стоечные скобы и горизонтальную перекладину.
Стальные трубы диаметром от 450 до 1220 мм включительно грузят с
разделением смежных рядов прокладками размером 50 × 150 мм. Ниж-
ний ряд труб грузят на подкладки такого же сечения. Трубы укладывают
друг над другом так, чтобы их центры находились на одной вертикали.
Каждую трубу подклинивают с обеих сторон клиньями размерами не
менее 75 × 100 × 250 мм.
Рис. 30.5. Общий вид размещения и крепления труб диаметром от 159 до 450 мм:
1 — горизонтальная жердь; 2 — торцовые стойки; 3 — доски торцового ог-
раждения; 4 — растяжки; 5 — боковые стойки; 6 — верхняя проволочная
увязка стоек; 7 — средняя проволочная увязка стоек; 8 — прокладки;
9 — клинья
367
Вплотную к торцам штабеля устанавливают щиты. Порядок их уста-
новки приведен в Технических условиях.
Техническими условиями установлены способы размещения и
крепления труб диаметром 530, 630, 720; 820; 1020, 1220, 1420 мм в че-
тырехосных полувагонах.
30.6. Перевозка металлолома
Металлолом предъявляют к перевозке в транспортабельном состоя-
нии, обеспечивающем полное использование грузоподъемности и вме-
стимости вагонов. Предварительно металлический лом рассортировы-
вают по маркам, группам и видам, обезвреживают от огнеопасных, взры-
воопасных и радиоактивных материалов, очищают от химических ве-
ществ. Засоренность неметаллическими предметами должна составлять
не более 3 %.
К перевозочному документу прилагают:
– удостоверение о приведении указанного металлолома в состояние,
безопасное для перевозки, переработки, переплавки и об обезврежива-
нии его от огневзрывоопасных материалов;
– товаротранспортную накладную с указанием перечня вывозимого
металлолома;
– гигиеническое заключение о радиационном контроле;
– справку о происхождении металлолома;
– копию лицензии на право совершения соответствующих видов де-
ятельности (заготовки, переработки и реализации цветных и черных ме-
таллов и т.д.).
Для погрузки металлолома платформы обрешечивают досками или
горбылем. Доски или горбыль прибивают к торцовым и боковым стой-
кам со стороны груза. Торцовые стойки укрепляют растяжками за вто-
рые боковые стоечные скобы платформы, считая от торца. Противопо-
ложные боковые стойки при высоте их от пола не более 1500 мм увя-
зывают верхней проволочной увязкой в три нити, а при высоте более
1500 мм — верхней в две нити и средней в четыре нити. Металлолом
массой одной единицы более 100 кг запрещается размещать вплотную
к доскам обрешетки.
При погрузке металлолома в полувагоны выше боковых бортов про-
изводят обрешечивание из досок или горбыля в соответствии с Техни-
ческими условиями. При этом противоположные боковые стойки увя-
368
зывают проволокой диаметром 6 мм в четыре нити. Металлолом грузят
только в полувагоны с металлическим кузовом.
Люковые закидки полувагонов увязывают за запорные угольники
проволокой диаметром не менее 4 мм в один оборот с закруткой концов
проволоки в три витка при помощи металлической пластины.
При перевозке крупных единиц металлолома последние должны быть
закреплены в зависимости от конфигурации и массы согласно соответ-
ствующей главы Технических условий.
Лом, отходы цветных металлов и сплавы из них предъявляются к
перевозке в открытом подвижном составе только спресованными в па-
кеты массой не менее 300 кг или в специализированных контейнерах..
