2. Требования нормативных актов об охране труда по безопасности

производственных процессов и оборудования, зданий и сооружений

2.3.1. Каким общим требованиям безопасности должны отвечать технологические процессы?

Безопасность производственного процесса – это свойство производственного процесса отвечать требованиям безопасности труда во время проведения его в условиях, установленных нормативной документацией.

Производственные процессы не должны загрязнять окружающую природную среду выбросами опасных и вредных веществ, а также причинять взрывы и пожары.

Все эти требования должны предусматриваться при проектировании, организации и проведении технологических процессов.

2.3.2. Как обеспечивается безопасность работы производственного оборудования?

Безопасность производственного оборудования – это свойство производственного оборудования отвечать требованиям безопасности труда во время монтажа (демонтажа) и эксплуатации в условиях, установленных нормативной документацией.

Технические характеристики оборудования должны отвечать антропометричным, физиологическим, психофизиологическим возможностям человека.

В процессе эксплуатации оборудования не должно наносить вред окружающей природной среде вредными веществами и создавать опасность взрыва или пожара.

2.3.3. Как обеспечивается безопасная эксплуатация зданий и сооружений?

Все вновь построенные и реконструированные производственные помещения должны отвечать правилам безопасности, санитарным нормам и правилам, должны быть оборудованы в соответствие с характером производства и технологическим процессом, обеспечены всеми необходимыми механизмами и иметь комплекс санитарно-бытовых помещений, отвечающим нормам.

Ни одно предприятие, цех, участок, производство не могут быть приняты в эксплуатацию, если на них не обеспечены здоровые и безопасные условия труда.

В системе предупреждения аварий, вызванных обрушением зданий и сооружений, важное место занимает оценка действительного состояния строительных конструкций, степени их износа, прогнозирования их работоспособности. С учетом этих требований работодатель принимает решение о выводе объекта из эксплуатации или поддержания его в надлежащем техническом состоянии.

В ходе эксплуатации зданий должно осуществляться систематическое наблюдение (не реже одного раза в 2 месяца) и текущие осмотры (весной и осенью). Результаты осмотров оформляются актом технического состояния здания (сооружения).

2.3.4. С какой целью проводятся планово-предупредительные ремонты производственного оборудования?

Безопасная эксплуатация обеспечивается своевременным проведением планово-предупредительных и капитальных ремонтов.

Планово-предупредительный и капитальный ремонт производственного оборудования должен производиться на предприятии в соответствии с разработанными и утвержденными графиками.

Выполнение монтажных и ремонтных работ должно соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий.

Периодичность и объемы ремонтных работ оборудования регламентируются руководствами по их технической эксплуатации, техническими паспортами и т.п.

2.3.5. Как осуществляется допуск к производству работ с повышенной опасностью?

К выполнению работ с повышенной опасностью допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие удостоверение на их производство, прошедшие специальное обучение с проверкой знаний по вопросам охраны труда и не имеющие медицинских противопоказаний по состоянию здоровья. Перечень работ с повышенной опасностью утвержден приказом Госнадзорохрантруда от 26.01.05 № 15.

Порядок обучения регламентируется Типовым положением о порядке проведения обучения и проверки знаний по вопросам охраны труда (утв. приказом Госнадзорохрантруда от 26.01.05 № 15).

Медицинский осмотр проводится при поступлении на работу и во время работы в соответствии с приказом Министерства здравоохранения Украины от 31 марта 1994 г. № 45 (с изменениями).

Если на выполнение работы выдается наряд-допуск, с исполнителями проводится целевой инструктаж по охране труда с последующей проверкой знаний. Проведение целевого инструктажа подтверждается записью в наряде-допуске.

Выдача и возврат нарядов-допусков регистрируется в Журнале учета выдачи наряда-допуска на производство работ повышенной опасности.

2.3.6. Какими контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами и арматурой оснащаются сосуды, работающие под давлением?

Количество, тип и место установки контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств, арматуры выбирается организацией-разработчиком проекта, исходя из конкретных условий эксплуатации.

Сосуды для взрыво- и пожароопасных веществ и пожароопасных веществ 1 и 2 класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76, а также испарители с огневым или газовым обогревом должны иметь на подводящей линии от насоса обратный клапан, который автоматически закрывается давлением из сосуда и предотвращает выхода из нее веществ при падении давления в подводящей линии.

Для контроля уровня жидкости в сосуде применяются указатели уровня жидкости.

Каждый сосуд должен оборудоваться манометрами – приборами измерения давления.

2.3.7. Какие цвета безопасности применяются на производстве?

На производстве применяются следующие цвета безопасности: красный, желтый, зеленый, синий.

№ п/п	Цвет безопасности	Основное смысловое значение цвета безопасности	Контрастный цвет
1.	Красный	Запрещение, непосредственная опасность, средство пожаротушения	Белый
2.	Желтый	Предупреждение, возможная опасность	Черный
3.	Зеленый	Предписание, безопасность	Белый
4.	Синий	Указание, информация	Белый

2.3.8. На какие группы делятся знаки безопасности?

Знаки безопасности труда делятся на четыре группы:

- запрещающие - которые предназначены для запрещения некоторых действий в определенных местах или помещениях (запрещение пользоваться открытым огнем, курения, входить или проходить, тушения водой и т.п.);

- предупредительные - которые предназначены для предупреждения работников о возможной опасности (электрический ток, легковоспламеняющаяся жидкость, лазерное излучение и т.п.);

- предписывающие – которые предназначены для разрешения на некоторые действия работников только при выполнении конкретных требований по охране труда (обязательное применение средств защиты, выполнение мер по обеспечению безопасности труда), требований пожарной безопасности;

- указательные – которые предназначены для информирования о месте нахождения соответствующих объектов и средств (пункт медицинской помощи, пожарной охраны, огнетушителя, пожарного крана и т.п.).

Знаки безопасности каждой группы имеют свою форму, размер и цвет. Они размещаются в местах, пребывание в которых связано с возможным действием на работников опасных и вредных производственных факторов, а также на производственном оборудовании, которое является источником таких производственных факторов.

2.3.9. В каких случаях применяются средства индивидуальной защиты, как они классифицируются?

Средство индивидуальной защиты (СИЗ) – это средство защиты, которое надевается на тело работника или на части тела, или используется во время работы. СИЗ применяются тогда, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией и размещением оборудования, организацией производственного процесса, архитектурно-планировочными решениями и другими средствами коллективной защиты.

По своему назначению СИЗ подразделяются на: средства защиты органов дыхания, спецодежду, спецобувь, средства защиты рук, головы, лица, глаз, органов слуха, средства от падения с высоты и т.п.

Безопасность проведения работ также обеспечивается применением индивидуальных защитных приспособлений (предохранительные пояса, страховочные канаты и т.п.).

2.3.10. Какие функции выполняют средства коллективной защиты?

Средство коллективной защиты – это средства, предназначенные для одновременной защиты двоих или более работников от воздействия вредных и опасных производственных факторов.

Средства коллективной защиты выполняют следующие функции:

нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест;

нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест;

защиты от излучений, шума, вибрации, поражения электрическим током, статического электричества, высоких и низких температур, воздействия механических и физических факторов и т.п.

2.3.11. Что предусматривается планом ликвидации аварий?

План ликвидации аварии (аварийных ситуаций) предприятия основывается на:

прогнозировании сценариев возникновения аварии;

постадийном анализе сценариев развития аварии и масштабов ее последствий;

оценке достаточности существующих мер, препятствующих возникновению и развитию аварии, а также технических средств локализации аварии;

анализе действий производственного персонала и специальных подразделений по локализации аварии (аварийной ситуации) на соответствующих стадиях их развития.

При разработке плана ликвидации необходимо учитывать реальные возможности предприятия, накопленный опыт действий в аварийных ситуациях.

2.3.12. Каким нормативным документом регламентируется разработка планов ликвидации аварий?

Планы локализации и ликвидации аварий разрабатываются в соответствии с ДНАОП 0.00-4.33-99.

Требования этого нормативного акта распространяются на все потенциально опасные объекты, на которых возможны техногенные аварии, которые могут привести к разрушению зданий и сооружений, взрывам и пожарам, выбросам вредных и опасных продуктов в окружающую среду.

Не распространяются: на ядерные установки и предприятия по переработке радиоактивных веществ, военные объекты, предприятия горнодобывающей промышленности, на все виды транспорта, кроме трубопроводного.

2.3.13. Какие требования предъявляются к плану эвакуации людей в случае аварии?

При возникновении аварии на начальной стадии ее развития выделяются тепло, токсические продукты, возможно разрушение конструкций и т.п. Поэтому необходимо как можно скорее организовать эвакуацию людей из помещений. Показателем эффективности эвакуации является время, на протяжении которого люди могут при необходимости покинуть отдельные помещения или здание в целом. Безопасность эвакуации достигается тогда, когда время эвакуации не превышает время начала критической фазы развития аварии (пожара), т.е. времени от начала аварии (пожара) до достижения предельных значений их показателей (критических температур, концентраций кислорода и т.п.).

План эвакуации людей утверждается работодателем и вывешивается на видном месте. Он содержит текстовую и графическую часть. В текстовой части в виде таблицы приводится перечень и последовательность действий на случай аварии (пожара) для конкретных работников.