- •107885, Москва, б-78, 1-й Басманный пер., 3.
- •Глава I. Основные понятия и определения
- •Производственный и технологический процессы
- •Производственная структура машиностроительного завода
- •Основные задачи подготовки производства на машиностроительном заводе
- •Сроки подготовки производства
- •Количество новых наименований специальной оснастки, изготовленной для однотипных турбин
- •Технологическая документация
- •Основные типы производства
- •Цеховые органы подготовки производства
- •Общая характеристика турбинного производства
- •Станочный парк турбинных заводов
- •Глава II. Структура технологических процессов
- •Структура изделий и классификация деталей
- •Элементы технологических процессов
- •Глава III. Основы разработки технологических процессов
- •Изучение конструкции объекта
- •Последовательность разработки технологических процессов изготовления машины
- •Общие принципы разработки технологических процессов механической обработки
- •Последовательность обработки
- •Выбор видов обработки
- •Припуски на механическую обработку
- •Выбор заготовок
- •Понятие о технологической дисциплине
- •Глава IV. Типизация технологических процессов
- •Глава V. Основные принципы обеспечения точности механической обработки деталей
- •Точность обработки
- •Основы базирования деталей в процессе их обработки
- •Глава VI. Технико-экономические вопросы производства
- •Нормирование и методы повышения производительности труда
- •Себестоимость машины и резервы ее снижения
- •Технологичность конструкции
- •Глава VII. Общие сведения о роторах турбин
- •Глава VIII. Рабочие и направляющие лопатки
- •Назначение лопаток и условия их работы
- •Материалы, применяемые для изготовления лопаток
- •Типовые конструкции лопаток
- •Основные требования к механической обработке лопаток
- •Технологичность конструкций лопаток
- •Классификация и типизация лопаток
- •Типовые технологические процессы обработки лопаток различных конструкций
- •16. Окончательный контроль раз- меров
- •1. Отрезка заготовки на прессе
- •Лопаток постоянного сечения с плоским прямоугольным хвостом
- •Виды заготовок и их влияние на технологические процессы обработки лопаток
- •Глава XXI. Инструментальное производство
- •Глава XXII. Изготовление пружин
- •Глава XXIII. Общие положения технологии сборки машин
- •Технологичность конструкции в отношении сборки
- •Слесарные и пригоночные операции
- •Пути повышения производительности сборки
- •Организация сборки турбин
- •Оборудование сборочного цеха
- •Основы разработки технологического процесса сборки
- •Глава XXIV. Общая сборка турбин
- •Задачи общей сборки турбины и предъявляемые к ней требования
- •Конструкция стендов для сборки и испытания турбин
- •9 Масляный бак; 10 — трубопроводы отработавшего пара
- •Подготовка стенда к сборке турбины
- •Центровка корпусов и роторов турбин
- •Центровка и пригонка обойм, и диафрагм в цилиндрах
- •Центровка опорных подшипников
- •Сборка статора с ротором и составление паспорта зазоров проточной части турбины
- •Сборка уплотнений
- •Подготовка к закрытию и закрытие турбины под испытание
- •Испытание турбины на заводском стенде
- •Глава XXV. Общие вопросы монтажа паровых и газовых турбин
- •Глава XXVI. Основные работы по монтажу турбин
- •Подготовка фундамента к монтажу
- •Сборка и монтаж конденсатора
- •Монтаж цилиндров турбин
- •Основные измерительные приборы, применяемые при монтаже
- •Установка и выверка фундаментных рам
- •Подливка фундаментных рам
- •Глава XXVII. Пуско-наладочные испытания турбин
- •Остановка турбины
- •Основы организации технологической подготовки производства в машиностроении
- •Основные положения технологии машиностроения
- •Глава X. Валы. Цельнокованые и сварные роторы ,192
- •Раздел четвертый
- •Глава XV. Подшипники турбин . 292
- •Глава XVI. Диафрагмы 304
- •Монтаж турбин
- •Глава XXVII: Пуско-наладочные испытания турбин 443
- •Выбор и подготовка основных баз
- •Типовые операции. Оборудование и оснащение лопаточного производства
- •Электрофизические методы обработки лопаток-
- •Обработка профильных частей длинных рабочих лопаток последних ступеней паровых турбин
- •Обработка головок, сверление, шлифование, контроль лопаток
- •Перспективы развития технологии лопаточного производства
- •Облопачивание дисков и роторов турбин
- •Глава IX. Диски турбин
- •Назначение и условия работы
- •Конструкции дисков и их технологичность
- •Применяемые материалы, виды заготовок и их испытания
- •Основные технические требования, предъявляемые «с механической обработке дисков
- •Типовые технологические процессы механической обработки дисков
- •Статическая балансировка
- •Автофритирование турбинных дисков
- •Глава X. Валы. Цельнокованые и сварные роторы
- •Назначение и условия работы
- •Применяемые материалы и виды заготовок
- •Механические свойства поковок валов и цельнокованых роторов
- •Судовых и стационарных паровых турбин из некоторых марок сталей по отраслевым техническим условиям
- •Механические свойства поковок валов, цельнокованых роторов и дисков паровых и газовых турбин
- •Основные технические требования к механической обработке валов и цельнокованых роторов
- •Типовые технологические процессы механической обработки
- •Изготовление сварных роторов
- •Сборка роторов
- •Динамическая балансировка роторов
- •Глава XI. Соединительные муфты
- •Глава XIII. Общие сведения о статорах турбин, назначение и условия их работы
- •Глава XIV. Корпусы цилиндров турбин
- •Марки некоторых литейных сталей, применяемых для изготовления корпусов
- •Типовые режимы резания для предварительного строгания и торцового фрезерования поверхностей стальных и чугунных корпусов-
- •Типовые режимы резания для предварительного растачивания корпусов на расточных и карусельных станках (работа по корке)
- •Окончательная механическая обработка корпусов
- •Чистовое растачивание корпусов на расточных станках
- •Специальные способы растачивания корпусов цилиндров
- •Особенности обработки сварных корпусов паровых и газовых турбин
- •Гидравлические испытания корпусов турбин
- •Глава XV. Подшипники турбин
- •Вкладыши гребенчатых и сегментных упорных подшипников
- •Шаровые обоймы опорно-упорных вкладышей
- •Глава XVI. Диафрагмы
- •Назначение, условия работы и применяемые материалы
- •Требования к механической обработке диафрагм
- •Типовые технологические процессы обработки сварных диафрагм
- •Обработка литых диафрагм
- •Типовой технологический процесс механической обработки литых диафрагм
- •Особенности обработки диафрагм с косыми разъемами
- •Глава XVII. Сегменты сопел паровых турбин
- •Глава XVIII. Детали уплотнений
- •Глава XIX. Обработка основных деталей и сборка зубчатых турбинных редукторов
- •Обработка зубчатых колес редукторов турбин
- •Обработка корпусов редукторов
- •Сборка и обкатка редукторов
- •Глава XX. Сварочно-заготовительные операции
ния в производство (обычно не ранее чем на пятом или шестом образце новой крупной турбины)..
Это требует от технологов особо тщательной проработки вопросов технологического оснащения производства с учетом» с одной стороны, реальных возможностей завода и, с другой стороны, необходимости достижения в этих условиях оптимальной производительности труда и высокого качества продукции. С целью сокращения объемов работ по изготовлению технологической оснастки следует максимально использовать универсально-наладочные и универсально-сборные приспособления.
Унифицированные и стандартизованные элементы таких приспособлений могут использоваться многократно, поэтому отпадает необходимость изготовлять их заново при постановке на производство новых машин.
Технологическая документация
Технологический процесс доводится' до исполнителя в виде карт технологического процесса. Стандартных форм для таких карт ранее не существовало, поэтому каждое машиностроительное предприятие разрабатывало их по своему усмотрению в соответствии с установившимися на данном предприятии характером организации производства и методикой разработки технологических процессов. Однако общим для всех форм технологических карт является наличие в них следующих даннйх и указаний:
а) наименование или тип изготовляемой машины и ее полное обозначение;
б) наименование детали и номер чертежа, марка материала, твердость, вид заготовки;
в) номер и наименование выполняемой по данной, карте операции технологического процесса;
г) содержание операции и эскиз обработки;
д) применяемое оборудование;
е) используемая технологическая 'оснастка:, приспособления, режущий и измерительный инструменты, средства контроля и 1 испытания и др.;
ж) профессия и квалификация (разряд работы) исполнителя;
з),норма времени или выработки, расценка работы.
При необходимости в технологических картах и в другой технологической документации помещаются различные другие сведения, которые разъясняют сущность выполняемых по данной документации работ.
В целях установления лучшего взаимопонимания между различными организациями, предприятиями и отраслями машиностроения в настоящее время разрабатывается единая система технологической документации (ЕСТД). В этой системе будут 20
применяться
стандартные формы технологических
карт, обязательные для предприятий
всех отраслей машиностроения.
Работу
по созданию стандартной технологической
документации выполняет Всесоюзный
научно-исследовательский институт по
нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ),
входящий в систему Госстандарта СССР.
Активное участие в этой работе принимают
многочисленные организации и предприятия
машиностроения.
Следует
особо отметить, что все системы АСУП
основываются на применении современных
средств вычислительной техники —
электронно-вычислительных машин —
ЭВМ. В частности, с их помощью на некоторых
предприятиях уже разрабатываются
технологические процессы обработки
стандартных и унифицированных
деталей, составляются необходимые для
подготовки производства сводные
ведомости расхода материалов, норм
времени по специальностям и квалификации
исполнителей, ведомости загрузки
оборудования и др.
В
ряде случаев ЭВМ используется и для
разработки чертежей заготовок
(поковок, штамповок и др.) - Использование
ЭВМ для таких работ возможно только
при наличии стандартных форм
технологической документации. В этих
формах должно предусматриваться не
только обязательное помещение
определенных данных, но и размещение
их в точно определенных местах
технологических карт, что является
необходимым условием для обеспечения
возможности считывания нужных параметров
с помощью ЭВМ.
Некоторые
из стандартных форм технологической
документации уже разработаны и
утверждены. В ряде случаев производится
их опробование в практической деятельности
предприятий. Общий порядок их
внедрения на всех машиностроительных
предприятиях будет определяться
утвержденными правилами. Таким образом,
в ближайшие годы использование
предприятиями собственных форм
технологической документации будет
постепенно исключаться.
До
повсеместного применения единой системы
технологической документации на
турбостроительных заводах в качестве
основного документа по технологии
механической обработки все еще широко
используются карты краткого
технологического процесса (приложение
1). В пи* записываются номера операций,
их наименования и краткое содержание
выполняемых работ.
При
работе по картам технологического
процесса обязательно надо пользоваться
и рабочими чертежами, обрабатываемых
деталей и сборочных единиц. В
технологических картах на механическую
обработку ответственных деталей даются
эскизы, разъясняющие содержание работы
по некоторым сложным операциям;
наличие операционных эскизов особенно
необходимо, когда запись содержания
операции без эскиза оказывается не
21
