- •Вопрос 1. Понятие о технологичности деталей, изделий.
- •Вопрос 2. Привести примеры технологичных и нетехнологичных решений.
- •Вопрос 3. Факторы, влияющие на точность обработки и качество поверхности.
- •Вопрос 4. Достижимая и экономическая точность.
- •Вопрос 5. Взаимосвязь качества поверхности с эксплуатационными свойствами деталей и машин.
- •Вопрос 6. Пути повышения долговечности детали технологическими методами.
- •Вопрос 7. Производительный и технологический процессы. Определение и основные понятия.
- •Вопрос 8. Структура технологического процесса.
- •Вопрос 9. Характеристика типов производства.
- •Вопрос 10. Определение и классификация баз.
- •Вопрос 11. Правило шести точек базирования.
- •Вопрос 12. Правила выбора черновых и чистовых баз.
- •Вопрос 13. Принцип постоянства, совмещения баз.
- •Вопрос 14. Примеры базирования детали на станке.
- •Вопрос 15. Факторы, влияющие на выбор заготовок.
- •Вопрос 16. Рекомендации по выбору заготовок. Ким.
- •Вопрос 17. Понятие о припуске.
- •Вопрос 18. Виды припусков, методы определения припусков.
- •Вопрос 19. Особенности конструирования заготовок из проката, штамповок и литых заготовок.
- •Вопрос 20. Виды заготовок, сущность, достоинства и недостатки.
- •Вопрос 21. Исходные данные для проектирования технологического процесса.
- •Вопрос 22. Этапы проектирования технологического процесса.
- •Вопрос 23. Правила построения маршрутной технологии.
- •Вопрос 24. Правила выбора оборудования.
- •Вопрос 25. Правила выбора режущего инструмента.
- •Вопрос 26. Правила выбора вспомогательного и мерительного инструмента.
- •Вопрос 27. Концентрация и дифференциация технологического процесса.
- •Вопрос 28. Правила разработки операционных эскизов.
- •Вопрос 29. Классификация затрат рабочего времени.
- •Вопрос 30. Нормирование на станки с чпу.
- •Вопрос 31. Нормирование на универсальные операции.
- •Вопрос 32. Технологическая документация.
- •Вопрос 33. Предварительная обработка заготовок.
- •Вопрос 34. Особенность обработки на токарно-винторезных, многорезцовых, гидрокопировальных станках, автоматах, станках с чпу.
- •Вопрос 35. Методы отделки валов: шлифование. Станки и инструмент.
- •Вопрос 36. Методы отделки валов: притирка. Станки и инструмент
- •Вопрос 38. Методы отделки валов: тонкое точение. Станки и инструмент.
- •Вопрос 39. Методы отделки валов: выглаживание, упрочнение шариками. Станки и инструмент.
- •Вопрос 40. Методы отделки валов: полирование. Станки и инструмент.
- •Вопрос 41. Виды резьб. Допуски на резьбы.
- •Вопрос 42. Нарезание резьбы резцами, гребенками, нарезание многозаходных резьб. Станки и инструмент.
- •Вопрос 43. Фрезерование резьб. Станки и инструмент
- •Вопрос 44. Шлифование резьб. Станки и инструмент.
- •Вопрос 45. Накатывание резьбы. Станки и инструмент.
- •Вопрос 46. Обработка шпоночных канавок. Станки и инструмент.
- •Вопрос 47. Обработка шлицевых поверхностей фрезерованием. Станки и инструмент.
- •Вопрос 48. Обработка шлицевых поверхностей накатыванием, протягиванием, строганием. Станки и инструмент. Вопрос 47.
- •Вопрос 49. Обработка шлицевых поверхностей шлифованием. Станки и инструмент
- •Вопрос 50. Методы обработки отверстий: центрование, сверление, рассверливание. Станки и инструмент.
- •Вопрос 51. Методы обработки отверстий: зенкерование, развертывание, растачивание. Станки и инструмент.
- •Вопрос 52. Методы обработки отверстий: протягивание, шлифование. Станки и инструмент.
- •Вопрос 53. Методы обработки отверстий: хонингование. Станки и инструмент.
- •Вопрос 54. Притирка отверстий, обработка отверстий без снятия стружки. Станки и инструмент.
- •Вопрос 55. Обработка фасонных поверхностей. Станки и инструмент.
- •Вопрос 56. Обработка плоских поверхностей строганием, долблением Станки и инструмент.
- •Вопрос 57. Обработка плоских поверхностей фрезерованием, протягиванием. Станки и инструмент. Вопрос 56.
- •Вопрос 58. Обработка плоских поверхностей шлифованием. Станки и инструмент
- •Вопрос 59. Обработка плоских поверхностей притиркой, шабрением. Станки и инструмент.
- •Вопрос 60. Требования, предъявляемые к валам, втулкам, корпусам. Заготовки. Материал.
- •Вопрос 61. Разрезание прутков.
- •Вопрос 62. Точность при различных способах обработки.
- •Вопрос 63. Техника безопасности на станках.
- •Вопрос 64. Критерии оценки шероховатости поверхности.
- •Вопрос 65. Методы и средства оценки шероховатости поверхности. Обозначение шероховатости поверхности по гост.
- •Вопрос 66. Классификация деталей.
- •Вопрос 67. Пути увеличения производительности механической обработки детали.
Вопрос 29. Классификация затрат рабочего времени.
Производственный процесс можно рассматривать как затраты времени на изготовляемую продукцию.
При этом важно определить:
какие затраты времени являются необходимыми
эффективность использования фондов времени работников и оборудования.
Эти вопросы решаются, исходя из классификации затрат рабочего времени.
Выделяют следующие виды затрат рабочего времени:
Подготовительно-заключительным называется время, которое затрачивается на подготовку к выполнению данного задания и действия, связанные с его окончанием, - получение инструмента приспособлений, технологической и планово-учетной документации; ознакомление с работой, чертежом; инструктаж о порядке выполнения работы; установка приспособлений и инструмента; наладка оборудования; снятие приспособлений и инструмента после выполнения работы; сдача приспособлений, инструмента, документации. Особенностью подготовительно-заключительного времени является то, что оно затрачивается один раз на работу (партию предметов труда) и не зависит от объема работы.
Оперативным называется время, затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств предмета труда, а также на выполнение вспомогательных действий, необходимых для осуществления этих изменений. Затраты оперативного времени повторяются с каждой единицей продукции или определенным объемом работ. Это время подразделяется на основное и вспомогательное.
Основное (технологическое) время затрачивается на целенаправленное изменение предмета труда (его размеров, формы, состава, свойств, состояния и положения).
Вспомогательное - время, в течение которого осуществляется загрузка сырья, заготовок, управление оборудованием, изменение режимов его работы, контроль за ходом технологического процесса и качеством продукции.
Временем обслуживания рабочего места называется время, затрачиваемое рабочим на уход за оборудованием и поддержание рабочего места в нормальном состоянии. Это время подразделяется на техническое и организационное. Время технического обслуживания рабочего места затрачивается на уход за оборудованием при выполнении данной конкретной работы. В частности, к нему относится время замены изношенного инструмента, подналадки оборудования, уборки стружки и т.д. Время организационногообслуживания затрачивается на уход за рабочим местом, связанный с выполнением работы в течение всей смены. Оно включает затраты времени на раскладку в начале и уборку в конце рабочей смены инструмента, чистку и смазку оборудования.
Время регламентированных перерывов включает время на отдых и личные надобности и время перерывов по организационно-техническим причинам.
Время на отдых и личные надобности устанавливается для поддержания нормальной работоспособности и для личной гигиены. Длительность перерывов на отдых зависит от условий труда. Время на отдых включает также время проведения производственной гимнастики.
Время регламентированных (нормированных) перерывов по организационно-техническим причинам объективно обусловлено характером взаимодействия рабочих и оборудования. Устранение этих перерывов практически невозможно или экономически нецелесообразно. Например, если один рабочий обслуживает несколько станков, то во многих случаях невозможно полностью синхронизировать время действия рабочего с машинным временем. Следствием этого являются перерывы, которые должны включаться в норму времени.
Время нерегламентированных перерывов включает простои оборудования и рабочих, вызванные нарушениями установленной технологии и организации производства. Эти перерывы не включаются в норму времени.
Время перерывов из-за нарушения трудовой дисциплины обусловлено поздним началом и преждевременным окончанием работ, сверхнормативным временем отдыха и т.п.
