Вопрос 3. Факторы, влияющие на точность обработки и качество поверхности.

На точность обработки на металлорежущих станках влияют следующие факторы:

1. неточность станков, являющаяся следствием неточности изготовления их основных деталей и узлов и неточности сборки, в частности недопустимо больших зазоров в подшипниках или направляющих, износа трущихся поверхностей деталей, овальности шеек шпинделей, нарушение перпендикулярности или парролельности, неточности или неисправности направляющих, ходовых винтов и т.д.;

2. степень точности изготовления режущего, вспомогательного инструмента и его изнашивание во время работы;

3. неточность установки инструмента и настройки станка на размер;

4. погрешность базирования и установки обрабатываемой детали на станке или в приспособлении (например, неправильное положение детали относительно оси шпинделя.);

5. деформации деталей станка, обрабатываемой детали и инструмента во время обработки под влиянием силы резания, вследствие недостатки жесткости системы станок - приспособление - инструмент-деталь (СПИД);

6. тепловые деформации обрабатываемой детали, деталей станка и режущего инструмента в процессе обработки.

7. такое качество продукции, которое может дать неправильные показания при измерениях;

8. ошибки в измерениях вследствие неточности измерительного инструмента, неправильного пользования им, влияния температуры и т.д.

9. ошибки исполнителя работы.

Вопрос 4. Достижимая и экономическая точность.

Так как точность обработки деталей в производственных условиях зависит от многих факторов, обработку их на станках ведут не с достижимой, а с так называемой экономической точностью.

Под экономической точностью механической обработки понимают такую точность, которая при минимальной себестоимости обработки достигается в нормальных производственных условиях, предусматривающих работу на исправных станках с применением приспособлений и инструмента при нормальной затрате времени и нормальной квалификации рабочих.

Под достижимой точностью понимают точность, которую возможно достичь при обработке в особых, наиболее благоприятных условиях, необходимых для данного производства, высококвалифицированными рабочими, при значительном увеличении затраты времени, не считаясь с себестоимостью обработки.

Вопрос 5. Взаимосвязь качества поверхности с эксплуатационными свойствами деталей и машин.

Качество поверхности и её влияние на эксплуатационные характеристики детали.

Шероховатость поверхности является одной из основных геометрических характеристик качества поверхности деталей и оказывает влияние на эксплуатационные показатели. В условиях эксплуатации машины или прибора, внешним воздействиям, в пер­вую очередь, подвергаются поверхности их деталей. Износ трущихся поверхностей, зарождение трещин усталости, смятие, коррозионное и эрозионное разрушения, разрушение в результате кавитации и др. — это процессы, протекающие на поверх­ности деталей и в некотором прилегающем к поверхности слое. Естественно, что придание поверхностям деталей специальных свойств, способствует существенному повышению показателей качества машин в целом и в первую очередь показателей надежности.

Качество поверхности является одним из важнейших факторов, обеспечивающих высокие эксплуатационные свойства деталей машин и приборов и обусловливается свойствами металла и методами обработки: механической, электрофизической, электрохимической, термической и т. д. В процессе механической обработки (резание лезвийным инстру­ментом, шлифование, полирование и др.) поверхностный слой деформируется под действием нагрузок и температуры, а также загрязняется примесями (частицы абразива, кислород) и другими инородными включениями.