Вопрос 40. Методы отделки валов: полирование. Станки и инструмент.

Полирование — отделочная операция, которая применяется для придания поверхности детали металлического блеска, повышения долговечности и внешней красоты, или как подготовительная операция перед хромированием, никелированием и другими покрытиями.

Полировальники обычно имеют форму круга и вращаются с большой скоростью. Для предварительного полирования применяются абразивные порошки, стеклянная и наждачная шкурка, а для окончательного полиро­вания — полирующие составы, пасты, для наведения блеска — фетр и стекло. Широкое применение для полирования находит паста ГОИ — смесь абразивного порошка с поверхностно-активными веществами. В этом случае шероховатость поверхности может быть доведена до зеркаль­ного блеска.

Полирование выполняется как на простых полировальных станках, так и на полуавтоматических и автоматических.

Прогрессивные методы механической обработки. В современном маши­ностроении для заточки инструментов и резки металлов применяют про­грессивный метод анодно-механической обработки. Этот метод применяется также для обработки деталей машин, требующих высокого качества шероховатости поверхности и точности размеров.

Сущность процесса анодно-механической обработки состоит в электро­химическом и механическом воздействии на обрабатываемую поверхность.

Производительность этого процесса не уступает производительности при хонинговании и суперфинише и, что самое главное, не зависит от механиче­ских качеств обрабатываемого металла.

Вид резьбы	Диаметр резьбы	Степень точности
Наружная	d2	3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10*
	d	4, 6, 8
Внутренняя	D2	4, 5, 6, 7, 8 , 9*
	D1	4, 5, 6, 7, 8
* Только для резьб на деталях из пластмасс

Известен также процесс чистовой обработки поверхностей деталей ма­шин жидкой абразивной струей. Суть этого процесса заключает­ся в том что зерна абразива, хорошо перемешанные с жидкостью

под давлением в не­сколько атмосфер, направляются на поверхность и сглаживают на ней гребешки (рис. 48).

Вопрос 41. Виды резьб. Допуски на резьбы.

Резьбой называется поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. При этом образуется винтовой выступ соответствующего профиля, ограниченный винтовыми и цилиндрическими или коническими поверхностями 

В зависимости от эксплуатационных требований к степени подвижности резьбовых соединений стандартами установлены поля допусков, образующие посадки трех групп: с зазором (ГОСТ 16093 – 81), переходные (ГОСТ 24834–81) и с натягом (ГОСТ 4608–81).

Наружная резьба (болт) нормируется по среднему и наружному диаметрам (d2 и d), внутренняя резьба (гайка) – по среднему и внутреннему диаметрам (D2 и D1). Допуски этих диаметров резьбы устанавливаются по степеням точности, которые обозначаются цифрами. Степени точности диаметров резьбы приведены в табл. 6.1.

 Допуски диаметров d1  и D не устанавливаются.

Положение поля допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним es для наружной резьбы и нижним EI для внутренней) и обозначается буквой латинского алфавита: строчной для наружной резьбы и прописной для внутренней. Основные отклонения диаметров резьбы для посадок с зазором приведены в табл. 6.2.

 Длины свинчивания резьбы подразделяются на три группы: короткие (S), нормальные (N) и длинные (L).

Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием степени точности и основного отклонения. Поле допуска резьбы образуется сочетанием полей допусков средних диаметров (D2, d2) с полями допусков диаметров выступов D1  и d.

Обозначение поля допуска диаметра резьбы состоит из цифры, обозначающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение. Например:

4h, 6g, 6H.

Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, помещенного на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов. Например:

7g6g; 5H6H,

где  7g – поле допуска диаметра d2; 6g – поле допуска диаметра d; 5H – поле допуска диаметра D2; 6H – поле допуска диаметра D1.

Если обозначение поля допуска диаметра выступов совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется. Например:

6g; 6H,

где 6g – поле допуска диаметров d2 и d; 6H – поле допуска диаметров D2 и D1.В условном обозначении резьбы обозначение поля допуска должно следовать за обозначением размера резьбы.

ПРИМЕРЫ ОБОЗНАЧЕНИЯ РЕЗЬБЫ

С крупным шагом:

М12 – 6g (наружная резьба),

М12 – 6H (внутренняя резьба).

С мелким шагом:

М12 ´ 1- 6g7g (наружная резьба),

М12 ´ 1 – 4H5H (внутренняя резьба).

Левой резьбы:

М12 ´ 1 LH – 6g ( наружная резьба),

М12 ´ 1 LH – 6H (внутренняя резьба).

В соответствии со сложившейся во многих странах практикой поля допусков сгруппированы в три класса точности: точный, средний и грубый. Понятие о классах точности условное (на чертежах и калибрах указывают не классы, а поля допусков), его используют для сравнительной оценки точности резьбы.

Длина свинчивания (N) в условном обозначении резьбы не указывается. Длина свинчивания, к которой относится допуск резьбы, должна быть указана в миллиметрах в обозначении резьбы в следующих случаях:

1)       если она относится к группе N;

2)       если она относится к группе S, но меньше, чем вся длина резьбы.

Пример обозначения резьбы с длиной свинчивания, отличающейся от нормальной: М12 – 7g6g -30.

Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе – обозначение поля допуска наружной резьбы. Например:

М12 – 6Н/6g, M12 ´ 4H5H/7g6g, M12 ´ 1 LH –  .

Переходные посадки в резьбовых соединениях применяются, если необходимо обеспечить их неподвижность в процессе работы без создания большого натяга, и предназначаются для наружных резьб (резьба на ввинчиваемом конце шпильки).

Для переходных посадок предусмотрены поля допусков:

·           на средний диаметр наружной резьбы (d2) –      4jh;4j; 4jk; 2m;

·           на средний диаметр внутренней резьбы (D2) – 3H; 4Н; 5H;

·           на внутренний диаметр внутренней резьбы (D1) –      6H;

·           на наружный диаметр наружной резьбы (d) – 6g (в обозначении не указывается).

Посадки с натягом в резьбовых соединениях применяются, когда необходимо устранить возможность самоотвинчивания без применения дополнительных элементов заклинивания (только за счет натяга); предназначены эти посадки для нагруженных резьб.

Для посадки с натягом предусмотрены поля допусков:

·           на средний диаметр наружной резьбы (d2) – 3n, 3р, 2r;

·           на средний диаметр внутренней резьбы (D2) – 2H;

·           на наружный диаметр наружной резьбы (d) – 6e, 6c;

·           на внутренний диаметр внутренней резьбы (D1) – 4D, 5D, 4C, 5C

Незначительное увеличение натяга в резьбовом соединении может вызвать быстрый рост напряжений и появление пластических деформаций, поэтому возникает необходимость проведения селективной сборки с сортировкой резьбовых деталей на две или три размерные группы .При обозначении посадок с натягом резьбовых соединений в скобках указывается число сортировочных групп по среднему диаметру. Например:

M12 – 2H5C(2) / 3p(2)

в скобках указано число сортировочных групп по среднему диаметру.