Вопрос 35. Методы отделки валов: шлифование. Станки и инструмент.

Шлифование – процесс абразивной обработки заготовок резанием с помощью шлифовальных кругов. Слой металла с заготовки снимается в результате резания, осуществляемого абразивным инструментом с большим количеством абразивных зерен (микрорезцов), каждое из которых снимает тончайшую стружку с обрабатываемой поверхности. Как правило, абразивную обработку выполняют после обработки лезвийным инструментом, электрофизическими методами и другими способами. В ряде случаев абразивную обработку осуществляют непосредственно после получения заготовки методами штамповки, литья, порошковой металлургии.

Шлифование применяется для придания заготовке требуемой формы, получения заданных чертежом размеров детали и необходимой шероховатости поверхности. Чистовая и отделочная обработка заготовок шлифованием может обеспечить точность размеров по 5…7-му квалитету; точность формы – 6…10-й степени и шероховатость с высотой микронеровностей R_a = 1,2…0,1 мкм. Шлифованию подвергаются наружные и внутренние цилиндрические, конические, торцовые, фасонные поверхности, уступы и плоскости различных деталей. Обрабатывать можно заготовки из самых разнообразных материалов, а для заготовок из закаленных сталей шлифование является одним из самых распространенных методов формообразования.

Отделку деталей типа валов производят одним из следующих способов шлифования: обычным точным круглым шлифованием и тонким шлифованием.

Шлифование на круглошлифовальных станках может осуществляться с продольной или с поперечной подачами. Первый способ применяют в тех случаях, когда по каким-либо причинам (например, при значительной длине шлифуемой поверхности) нецелесообразно осуществлять более производительную обработку с поперечной подачей, при применении которой ширина шлифовального круга должна быть не меньше длины шлифуемой поверхности. Поэтому шлифование с поперечной подачей (врезанием) применяют для обработки сравнительно коротких поверхностей. Фасонные поверхности шлифуют врезанием, применяя профилированные шлифовальные круги.

При значительных программах выпуска применяют одновременное шлифование нескольких поверхностей двумя и более шлифовальными кругами, применяя для этого соответствующие высокопроизводительные станки.

При значительных программах выпуска небольшие детали типа валов шлифуют также на бесцентрово-шлифовальных станках. Если обрабатываемая заготовка может быть пропущена между ведущим и рабочим кругами, ее шлифуют со сквозной подачей.

Особенности шлифования на бесцентрово-шлифовальных станках следующие:

1) высокая производительность обработки вслед-ствие большой жесткости системы станок — деталь и возможности осуществлять обработку при значительных глубинах резания и подачах, а также (при сквозной подаче) осуществлять непрерывную обработку заготовок, пропуская их одну за другой;

2) возможность производить обработку без предварительного образования центровых отверстий в заготовке;

3) относительно низкая квалификация рабочего-станочника.

Однако бесцентрово-шлифовальные станки менее универсальны, чем круглошлифовальные. Кроме того, при бесцентровом шлифовании трудно обеспечить правильное положение прошлифованных поверхностей относительно других поверхностей заготовки. Такое шлифование может производиться как на круглошлифовальных, так и на бесцентрово-шлифовальных станках.