- •Установка гидроочистки дизельного топлива
- •Задание на выполнение дипломного проекта
- •Реферат
- •Введение введение
- •Научно- технические основы процесса гидроочистки
- •Назначение процесса гидроочистки
- •Характеристика сырья процесса
- •Целевые и побочные продукты процесса
- •Факторы процесса, их влияние на качество и выход продуктов
- •Качество сырья
- •1.5.2 Активность катализатора
- •1.5.3 Объемная скорость
- •Параметры процесса
- •1.5.4 Кратность циркуляции всг к сырью
- •1.5.5 Концентрация водорода в циркулирующем газе
- •1.5.6 Температура
- •1.5.7 Давление
- •Механизм и химизм реакций процесса
- •1.6.1 Реакции сернистых соединений
- •1.6.2 Реакции кислородных и азотистых соединений
- •1.6.3 Реакции углеводородов
- •Катализаторы гидроочистки
- •Основной аппарат
- •Технологические расчеты
- •Описание технологической схемы
- •Исходные данные
- •2.2.1 Характеристика сырья и режим процесса гидроочистки
- •2.2.2 Используемые катализаторы
- •Технологический расчет реакторного блока установки гидроочистки дизельного топлива
- •2.3.1 Выход гидроочищенной дизельной фракции
- •2.3.2 Расчёт расхода водорода на гидрогенолиз сераорганических соединений
- •2.3.3 Потери водорода с жидким гидрогенизатом
- •2.3.4 Потери водорода с отдувом
- •2.3.5 Материальный баланс установки гидроочистки
- •2.3.6 Материальный баланс реактора гидроочистки
- •2.3.7 Тепловой баланс реактора
- •2.3.8.4 Расчёт потери напора в слое катализатора
- •2.3.9 Регенерация катализатора гидроочистки
- •2.4 Расчёт сепаратора высокого давления
- •2.4.1 Исходные данные для расчёта
- •2.4.2 Расчёт доли отгона на входе в сепаратор высокого давления
- •2.4.2.1 Константа фазового равновесия бензина
- •2.4.2.1 Константа фазового равновесия дт
- •2.4.3 Основные размеры сепаратора
- •Автоматизация процесса
- •Общая характеристика технологического процесса и задачи его автоматизации
- •Выбор и обоснование средств контроля, регулирования и сигнализации
- •3.2.1 Датчики температуры
- •3.2.2 Датчики расхода
- •3.2.3 Датчики уровня
- •3.2.4 Датчики давления
- •3.2.5 Анализаторы качества
- •3.2.6 Функциональные преобразователи
- •3.2.7 Нормирующие преобразователи
- •3.2.8 Вторичные приборы
- •3.2.9 Регуляторы
- •3.2.10 Исполнительные устройства
- •3.2.11 Блокировки и сигнализации
- •Спецификация средств автоматизации
- •Безопасность жизнедеятельности и экология
- •Краткая характеристика процесса и установки гидроочистки дизельной фракции
- •Пожарная безопасность
- •Эксплуатация сосудов и аппаратов, работающих под давлением
- •Электробезопасность
- •Защита от электрического тока.
- •Защита от статического электричества.
- •Молниезащита
- •Производственное освещение
- •Защита от шума и вибрации
- •Вентиляция и отопление
- •Индивидуальные средства защиты работающих
- •Коллективные средства защиты работающих
- •Безопасность в чрезвычайных ситуациях
- •Выбросы в атмосферу
- •Определение выделений (выбросов) загрязняющих веществ при нанесении лакокрасочных материалов
- •Сточные воды и отходы производства
- •Определение категории опасности предприятия
- •Заключение по разделу безопасность жизнедеятельности и экология
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.4 Расчёт сепаратора высокого давления
2.4.1 Исходные данные для расчёта
Задача расчёта – определение доли отгона реакционной смеси, которая поступает из реактора в сепаратор высокого давления.
Для определения доли отгона необходимо рассчитать константы фазового равновесия всех компонентов реакционной смеси, которые входят в водородсодержащий газ, углеводородный газ и гидрогенизат.
Состав углеводородных газов представлен в таблице 2.8.
Таблица 2.8 – Принимаемый состав углеводородных газов
Компоненты |
Массовые доли |
кг/час |
Н2 СН4 С2Н6 С3Н8 С4Н10 |
0,093 0,435 0,258 0,115 0,099 |
426,25 1993,75 1182,50 527,08 453,75 |
Итого |
1,000 |
4 583,33 |
Состав циркулирующего водородсодержащего газа обозначен в таблице 2.9.
Таблица 2.9 - Состав циркулирующего водородсодержащего газа
Компоненты |
Массовые доли |
кг/час |
H2 СН4 С2Н6 С3Н8 С4Н10 |
0,192 0,427 0,201 0,103 0,077 |
6691,76 14 882,21 7 005,44 3 589,85 2 683,68 |
Итого |
1,000 |
34 852,94 |
Состав входящих в сепаратор потоков представлен в таблице 2.10.
Таблица 2.10 - Состав входящих в сепаратор потоков
Компонент |
кг/ч |
Массовые доли |
H2 СН4 С2Н6 С3Н8 С4Н10 H2S Бензин ДТ |
7 118,01 16 875,96 8 187,94 4 116,93 3 137,43 2 486,98 2 340,69 239 938,73 |
0,025 0,059 0,029 0,014 0,011 0,009 0,008 0,844 |
Всего |
284 202,67 |
1,000 |
Режим работы сепаратора принимаем: Т = 40°С = 313К; Р = 4 МПа.
2.4.2 Расчёт доли отгона на входе в сепаратор высокого давления
Расчёт доли отгона производится методом подбора из условия:
=1
(2.47)
где
,
– мольные доли компонентов в сырье и
жидкой фазе, соответственно;
– мольная
доля отгона;
– константа
фазового равновесия при температуре
и давлении в сепараторе.
Поскольку в сепараторах поддерживается давление выше атмосферного, то расчет констант фазового равновесия компонентов необходимо проводить с поправкой на это давление.
Значение
для Н2,
H
S
и углеводородов С1
– С4
находим по номограмме [21,
рисунок 2.29]:
,
,
,
,
,
.
2.4.2.1 Константа фазового равновесия бензина
Константа фазового равновесия определяется через фугитивность.
,
(2.48)
,
(2.49)
,
(2.50)
где
- коэффициенты активности жидкой и
паровой фаз соответственно.
Средняя температура кипения:
t=
(tHK
+tKK)/2
= (28+180)/2 = 104
C
Молекулярная масса рассчитывается по формуле Воинова:
М = 60 + 0,3∙t + 0,001∙t2, (2.51)
где t – средняя температура кипения фракция, °С.
M = 60 + 0,3 * 104 + 0,001 * 1042 = 107 кг/кмоль.
Плотность фракции при 15 °С:
ρ1515=1,03*107/(107+44,29)=0,729
Характеризующий фактор по уравнению (2.29):
Ткр=566 К, tср=114 [23, график 1.12]
Критическое давление:
МПа;
;
.
Для
значений
и
находим
коэффициент активности пара [21,
с. 61]:
.
Фугитивность паров:
МПа
Давление насыщенных паров бензина находим по формуле Ашворта:
,
(2.52)
,
(2.53)
где
–
давление насыщенных паров;
– температура однократного испарения °С;
– средняя
температура кипения фракции °С.
,
(2.54)
;
;
Па
= 0,0089 МПа.
Приведённое давление:
.
Для
значений
МПа и
находим коэффициент активности жидкости
.
МПа.
Константа фазового равновесия бензина при 40 °С и 4,0 МПа:
Исходные данные для расчёта доли отгона для холодного сепаратора высокого давления (Т = 40 °С; Р = 4,0 МПа) сводим в таблицу 2.11.
