- •1 Основные параметры и характеристики
- •1.1 Назначение.
- •1.2 Технические характеристики.
- •1.3 Эксплуатационные характеристики.
- •1.4 Основные характеристики электрических цепей электровоза
- •2 Электрические схемы
- •2.1 Общие сведения.
- •2.2.1 Цепи тяговых электроприводов.
- •2.2.3 Цепи режима электрического торможения.
- •2.2.4 Работа силовых цепей в аварийных режимах.
- •2.2.5 Цепи вспомогательных машин и аппаратов.
- •2.2.2 Цепи режима тяги.
- •Электрические схемы цепей управления.
- •2.3.1 Органы управления.
- •2.3.2 Бортовая сеть.
- •2.3.3 Выключатель цепей управления.
- •2.3.4 Цепи управления токоприемниками, разъединителями и заземлителями.
- •Реле kl1, kl2.
- •2.3.5 Цепи управления быстродействующим выключателем.
- •2.3.6 Цепи управления компрессорами.
- •Цепи управления вспомогательным компрессором
- •2.3.8 Цепи управления тормозами.
- •2.3.9 Цепи управления вспомогательными машинами и аппаратами.
- •2.3.10 Цепи управления подачей песка, жалюзи тормозных резисторов и устройств охлаждения.
- •2.3.11 Цепи управления продувкой и обогревом главных резервуаров.
- •2.3.12 Цепь режима «Выбег».
- •2.3.13 Цепи управления обогревом.
- •2.3.14 Цепи управления прожектором.
- •2.3.15 Цепи управления освещением ходовых частей.
- •2.3.16 Цепи управления буферными фонарями.
- •2.3.17 Цепи управления освещением кабины.
- •2.3.18 Цепи управления освещением пульта машиниста.
- •2.3.19 Цепи управления освещением машинного отделения.
- •2.3.20 Источники питания напряжением 50в и 24в.
- •2.3.21 Цепи управления микроклиматом кабины машиниста, обогревом стекол и зеркал.
- •2.3.22 Цепи управления стеклоочистителями, стеклоомывателем и солнцезащитной шторкой.
- •2.3.23 Цепи управления звуковыми сигналами «Тифон» и «Свисток».
- •2.3.34 Управления тяговыми электродвигателями.
- •2.3.25 Режимы эксплуатации.
- •2.3.26 Цепи питания и управления тяговыми преобразователями.
- •2.3.27 Цепи питания и управления трансформатором собственных нужд.
- •2.3.28 Управление силой тяги и скоростью.
- •2.3.29 Автоматический режим управления.
- •2.3.30 Цепи управления гребнесмазывателем.
- •2.3.31 Цепи управления системами безопасности.
- •2.3.32 Защита от боксования и юза.
- •3 Оборудование кабины
- •3.1 Назначение.
- •3.2 Технические характеристики кабины.
- •3.3 Состав кабины.
- •3.4 Устройство кабины.
- •4 Кресло машиниста кл-7500
- •4.1 Назначение
- •4.2 Технические характеристики
- •4.3. Устройство и работа
- •5 Пульт управления электровозом
- •5.1 Назначение.
- •5.2 Технические характеристики.
- •5.3 Устройство пульта управления.
- •5.4 Работа пульта.
- •6 Система микроклимата кабины
- •6.1 Назначение.
- •6.2 Технические параметры и характеристики смк.
- •6.3 Состав смк.
- •6.4 Устройство смк.
- •6.5 Описание работы смк.
- •6.6 Описание работы с контроллером смк.
- •6.7 Эксплуатационные указания.
- •7 Микропроцессорная система управления и диагностики
- •7.1 Назначение.
- •7.2 Технические характеристики.
- •7.3 Состав мпсу и д.
- •7.4 Устройство и работа.
- •7.5 Пользование монитором.
- •7.5.2 Главное меню. Окно «Заставка».
- •7.5.3 Режим «Машинист».
- •7.6 Указания по эксплуатации.
- •8 Безопасный локомотивный объединенный комплекс (блок)
- •8.1 Назначение.
- •8.2 Технические характеристики.
- •8.3 Состав оборудования.
- •8.4 Порядок работы с комплексом блок.
- •8.4.1 Порядок включения блок в работу.
- •8.4.3 Порядок проверки работоспособности блок при приемке локомотива.
- •8.4.4 Порядок вывод на информационную строку бил предрейсовых поездных характеристик.
- •8.4.5 Порядок ввода несущей частоты алсн.
- •8.4.6 Порядок выбора режима движения.
- •8.4.7 Порядок ввода номера пути, координаты и характера ее изменения
- •8.4.8 Порядок работы с блок при трогании с места.
- •8.4.9 Порядок проведения однократных проверок бдительности машиниста.
- •8.4.10 Порядок проведения периодических проверок бдительности машиниста.
- •8.4.11 Выявление неисправной аппаратуры с помощью команд.
- •9 Радиостанция технологической радиосвязи (рвс-1)
- •9.1 Назначение.
- •9.3 Эксплуатационные указания.
- •10 Система взаимодействия с локомотивом посредством цифровой технологической радиосвязи свл-тр
- •10.1 Общие сведения.
- •11.2 Технические характеристики.
- •11.3 Устройство и работа.
- •11 Система газового пожаротушения сап2 эт «радуга-5мг»
- •11.1 Назначение.
- •12 Комплект утсройств выявления боксования и юза (пбз)
- •12.1 Назначение.
- •12.2 Принцип действия комплекта пбз.
- •12.3 Датчик угла поворота универсальный дпс-у.
- •20, 21, 22 , 25– Прокладки; 23 – полумуфта; 24 – палец;
- •12.4 Блок связи бс-дпс-бзс.
- •12.5 Меры безопасности при эксплуатации.
- •13 Автоматический гребнесмазыватель арсл-1
- •13.1 Назначение.
- •13.2 Технические характеристики.
- •13.3. Состав гребнесмазывателя.
- •13.5 Меры безопасности.
- •Убедиться в наличии смазки на рельсах и отсутствии утечек смазочного материала в соединениях.
- •Проверить наличие смазочного материала на внутренней поверхности рельс перед передней колесной парой локомотива.
7.6 Указания по эксплуатации.
7.6.1 Общие технические требования, предъявляемые к МПСУ и Д
7.6.1.1 Периодическая проверка работоспособности блоков БЦВ, БСП, БВС, БУК3, ПУ-МСУЛ, БС-СИ, автоведения, а также мониторов и клавиатур производится без снятия с электровоза.
Работоспособность МПСУ и Д и ее составных частей отслеживается на мониторе по следующим критериям:
- отображение информации в соответствии с произведенным действием;
- присутствие блока в конфигурации МПСУ и Д для данного типа электровоза, его участие в обмене;
- наличие связи с другими системами и подсистемами.
При отображении информации на мониторе в соответствии с произведенными действиями проверяется как функционирование отдельного блока, так и функционирование МПСУ и Д в целом. Порядок тестирования МПСУ и Д с проверкой отображения информации в соответствии с производимыми действиями определен для каждого типа электровоза и рассмотрен в руководстве по эксплуатации на данный тип электровоза.
Функционирование монитора проверяется в процессе исполнения МСУЛ-А тестовых команд. Монитор пригоден к дальнейшей эксплуатации, если на нем производится отображение информации соответствующей заданному действию.
Функционирование клавиатуры проверяется по исполнению команды после нажатия клавиши.
7.6.1.2 Не допускаются к эксплуатации составные части МСУЛ-А:
- с изломами или трещинами в корпусе соединителя, с погнутыми контактами и с нарушениями в фиксации ответных частей соединителя;
- с просроченным сроком поверки (ПНКВ-1, МГМ-1, СКВТ-М);
- с отсутствующими или поврежденными пломбами. Нарушение пломбирования в период гарантийного срока эксплуатации влечет за собой потерю гарантийных обязательств;
- при наличии механических повреждений и трещин на корпусе, других видимых повреждений;
- кабели, отдельные провода и шины заземления с обрывом или поврежденной изоляцией.
7.6.1.3 Сопротивление изоляции токоведущих частей по отношению к корпусу для блоков БЦВ, БСП, БВС, БУК и БС-ДД, должно быть:
- не менее 100 Мом, измеренное в нормальных климатических условиях;
- не менее 5 Мом, измеренное при повышенной влажности.
Проверку производить при выполнении следующих требований:
- отключить блок от схемы соединений;
- подсоединить к разъему блока заглушку со всеми замкнутыми контактами;
- подсоединить мегаомметр к общему контакту заглушки и клемме заземления блока.
- провести измерение сопротивления изоляции.
Измерение должно производиться мегаомметром на 500 В.
7.6.1.4 Корпуса блоком должны быть индивидуально заземлены в соответствии с проектом оборудования МПСУ и Д данного типа электровоза. Клеммы заземления корпусов блоков должны быть исправны. Сопротивление шины заземления, измеренное мультиметром между клеммой заземления на корпусе блока и корпусом электровоза, должно быть не более 4 Ом.
7.6.1.5 В МПСУ и Д и его составные части должны быть своевременно введены все изменения и дополнения (конструктивные и программные) в соответствии с техническими заданиями на доработку (бюллетенями) и извещениями.
7.6.2 Блок центрального вычислителя БЦВ должен обеспечить:
- организацию обмена данными между блоками МСУЛ-А по двум последовательным линиям связи (Линия 1 и Линия 2);
- организацию обмена данными между секциями электровоза по двум последовательным линиям связи (Линия 3 и Линия 4);
- определение количества и ориентации секций электровоза;
- питание по двум каналам и отключение одного из каналов при необходимости.
7.6.3 Блок связи с пультом БСП должен обеспечить:
- обработку сигналов, поступающих от органов управления;
- передачу обработанных сигналов в две линии связи (Линия 1 и Линия 2) МСУЛ-А;
- информационный обмен между МСУЛ-А и БЛОК, МСУЛ-А и подсистемами СИ, ПБЗ, Д, и А, а также системой СВЛ ТР и другими системами, предусмотренными для данного типа электровоза.
Неиспользуемые соединители должны быть закрыты крышками. Тумблер «Линия 1 – Линия 2» должен свободно переключаться.
7.6.4 Блок входных сигналов БВС должен обеспечить:
- прием сигналов от цепей управления электровоза;
- передачу обработанных сигналов в две линии связи (Линия 1 и Линия 2) МСУЛ-А;
Скобы соединителя Х2 служащие для фиксации кабельных соединителей должны быть исправными. Не допускается эксплуатация БВС с отсутствующей или неисправной скобой.
7.6.5 Блок управления контакторами БУК должен обеспечить управление аппаратами электровоза в соответствии с командами, поступающими по линиям связи (Линия 1 и Линия 2) МСУЛ-А.
Скобы соединителя Х2 служащие для фиксации кабельных соединителей должны быть исправными. Не допускается эксплуатация БУК с отсутствующей или неисправной скобой.
7.6.6 Пульт управления ПУ-МСУЛ должен обеспечить формирование управляющих сигналов при нажатии на кнопки.
Любая кнопка ПУ-МСУЛ должна свободно утапливаться и возвращаться в исходное положение.
Сопротивление изоляции между замкнутыми между собой контактами разъема и корпусом должно быть:
- не менее 20 Мом в нормальных климатических условиях;
- не менее 2 Мом в условиях повышенной влажности.
Измерение производить мегаомметром напряжением 500 В.
7.6.7. Блок связи со средствами измерения БС-СИ должен обеспечить:
- прием данных по линии связи подсистемы СИ от ПНКВ-1, МГМ-1 и СКВТ-М и их преобразование;
- передачу преобразованных данных в линии связи МСУЛ-А.
Замер сопротивления изоляции производить между:
- контактами 6, 7 разъемов Х1, Х2 и клеммой заземления корпуса блока;
- всеми контактами разъема Х3 и клеммой заземления корпуса.
Сопротивление изоляции между указанными точками должно быть:
- не менее 20 Мом в нормальных климатических условиях;
- не менее 2 Мом в условиях повышенной влажности.
Измерение производить мегаомметром напряжением 500 В.
7.6.8 Преобразователь напряжения в код ПНКВ-1 должен обеспечить:
- прием измеряемого напряжения и преобразование его в кодовый сигнал;
- передачу кодового сигнала в линию связи подсистемы СИ.
Через каждые три месяца эксплуатации ПНКВ-1 должен быть произведен замер сопротивления изоляции электрических цепей.
Замер сопротивления изоляции производить между соединенными между собой контактами:
- 1…8 разъема Х1 и корпусом;
- 9, 10 разъема Х1 и корпусом;
- винтовыми «+», «-» и корпусом.
Примечание: При замере использовать любую доступную точку кожуха полностью покрытую металлической фольгой на расстоянии на более 20 мм до разъема и контактов «+», «-».
Сопротивление изоляции между указанными точками должно быть не менее 200 МОм измеренное в нормальных климатических условиях.
Замер производить мегаомметром на 3000 В после отсоединения проводов от контактов «+» и «-» ПНКВ.
Через каждый год эксплуатируемый ПНКВ-1 должен быть подвергнут поверке в соответствии с методикой поверки МП 54-262-2003.
7.6.9 Блок связи с датчиками (преобразователями) давления БС-ДД должен обеспечить:
- прием аналоговых сигналов от датчиков (преобразователей) давления (ДД) и преобразования их в последовательный код;
- измерения сопротивления изоляции цепей управления не соединенных с корпусом электровоза;
- передачу преобразованных данных по двум линиям связи RS-485 в МСУЛ-А.
7.6.10 Монитор и клавиатура.
Монитор должен обеспечить прием данных по двум линиям связи МСУЛ-А и вывод всей информации в соответствии с заложенной программой по отображению информации для данного типа электровоза.
Выводимая информация должна хорошо просматриваться, должно быть обеспечено изменение яркости монитора в установленных пределах.
Использование монитора с трещинами в защитном стекле, приводящими к затруднению в распознавании выводимой информации, не допускается.
7.6.11 Датчики (преобразователи) давления ДД.
Не допускаются эксплуатация ДД с дефектами на корпусе (раковины, вмятины и следы коррозии).
В необходимых случаях для слива конденсата допускается вскрытие ДД типа ДД-И-1,00 со стороны соединителя. В любых других случаях исправный ДД разбирать запрещается.
Неисправный ДД типа ДД-И-1,00 ремонту не подлежит и бракуется.
Через каждый год эксплуатации ДД типа ДД-И-1,00 должен быть подвергнут поверке в соответствии с Методикой поверки МИ 1997-89 «Преобразователи давления измерительные».
Через каждые два года эксплуатации ДД типа ДДИ-1 должен быть подвергнут поверке в соответствии с Инструкцией по поверке ПЮЯИ.406222.002 И3.
Через каждые три года эксплуатации должна быть произведена замена прокладки, обеспечивающей герметичность установки ДД.
Не допускается хранение и транспортировка ДД с не закрытым крышкой отверстием для пропуска воздуха.
7.6.12 Измеритель сопротивления изоляции МГМ-1 должен обеспечить:
- измерение сопротивления изоляции между обмотками и корпусом ТЭД при номинальных рабочих напряжениях контактной сети;
- отображение на встроенном цифровом индикаторе величин параметров (сопротивление изоляции, испытательное напряжение, ток утечки);
- преобразование измеренных величин в кодовый сигнал и передачи его в линию связи подсистемы СИ.
Состояние МГМ-1 можно проконтролировать по информации, выводимой на цифровой индикатор.
МГМ-1 считать исправным, если при включенном МГМ-1:
- на индикаторе мигает «галочка» крайняя справа;
- на индикаторе последовательно (через 5 с) слева направо отображаются цифровые значения: электрическое сопротивление изоляции, испытательное напряжение и ток утечки;
- на мониторе в режиме «Состояние МСУЛ (СИ)» в строках «Сопротивл. изоляции ТД 1-2» и «Сопротивл. изоляции ТД 3-4» горит по одному «окошку".
Сопротивление изоляции электрических цепей МГМ-1 должно быть:
- не менее 120 МОм, замеренное в нормальных климатических условиях;
- не менее 60 МОм, замеренное в условиях повышенной влажности,.
Измерение производить для отключенного от схемы МГМ-1 между закороченными между собой контактами разъема Х1 и наружными металлическими частями корпуса мегаомметром напряжение на 500 В
Через каждые три года эксплуатации МГМ-1 должен быть подвергнут поверке в соответствии с методикой поверки.
7.6.13 Источник электропитания ИП-ЛЭ-110/800 (ИП).
ИП должен обеспечить преобразование не стабилизированного, насыщенного коммутационными помехами, постоянного напряжения бортовой сети 50В (110В) в постоянное стабилизированное напряжение (502,5) В.
Не допускается подключение ИП и его эксплуатация на электровозах с уровнем пульсации напряжения в цепях управления превышающим установленные для каждого типа ИП.
Не допускается подключение к ИП нагрузки, по мощности превышающей величину, указанную в руководстве по эксплуатации на данный тип ИП. Тумблеры и индикация включения каналов (модулей) ИП должны быть исправны.
