- •1 Основные параметры и характеристики
- •1.1 Назначение.
- •1.2 Технические характеристики.
- •1.3 Эксплуатационные характеристики.
- •1.4 Основные характеристики электрических цепей электровоза
- •2 Электрические схемы
- •2.1 Общие сведения.
- •2.2.1 Цепи тяговых электроприводов.
- •2.2.3 Цепи режима электрического торможения.
- •2.2.4 Работа силовых цепей в аварийных режимах.
- •2.2.5 Цепи вспомогательных машин и аппаратов.
- •2.2.2 Цепи режима тяги.
- •Электрические схемы цепей управления.
- •2.3.1 Органы управления.
- •2.3.2 Бортовая сеть.
- •2.3.3 Выключатель цепей управления.
- •2.3.4 Цепи управления токоприемниками, разъединителями и заземлителями.
- •Реле kl1, kl2.
- •2.3.5 Цепи управления быстродействующим выключателем.
- •2.3.6 Цепи управления компрессорами.
- •Цепи управления вспомогательным компрессором
- •2.3.8 Цепи управления тормозами.
- •2.3.9 Цепи управления вспомогательными машинами и аппаратами.
- •2.3.10 Цепи управления подачей песка, жалюзи тормозных резисторов и устройств охлаждения.
- •2.3.11 Цепи управления продувкой и обогревом главных резервуаров.
- •2.3.12 Цепь режима «Выбег».
- •2.3.13 Цепи управления обогревом.
- •2.3.14 Цепи управления прожектором.
- •2.3.15 Цепи управления освещением ходовых частей.
- •2.3.16 Цепи управления буферными фонарями.
- •2.3.17 Цепи управления освещением кабины.
- •2.3.18 Цепи управления освещением пульта машиниста.
- •2.3.19 Цепи управления освещением машинного отделения.
- •2.3.20 Источники питания напряжением 50в и 24в.
- •2.3.21 Цепи управления микроклиматом кабины машиниста, обогревом стекол и зеркал.
- •2.3.22 Цепи управления стеклоочистителями, стеклоомывателем и солнцезащитной шторкой.
- •2.3.23 Цепи управления звуковыми сигналами «Тифон» и «Свисток».
- •2.3.34 Управления тяговыми электродвигателями.
- •2.3.25 Режимы эксплуатации.
- •2.3.26 Цепи питания и управления тяговыми преобразователями.
- •2.3.27 Цепи питания и управления трансформатором собственных нужд.
- •2.3.28 Управление силой тяги и скоростью.
- •2.3.29 Автоматический режим управления.
- •2.3.30 Цепи управления гребнесмазывателем.
- •2.3.31 Цепи управления системами безопасности.
- •2.3.32 Защита от боксования и юза.
- •3 Оборудование кабины
- •3.1 Назначение.
- •3.2 Технические характеристики кабины.
- •3.3 Состав кабины.
- •3.4 Устройство кабины.
- •4 Кресло машиниста кл-7500
- •4.1 Назначение
- •4.2 Технические характеристики
- •4.3. Устройство и работа
- •5 Пульт управления электровозом
- •5.1 Назначение.
- •5.2 Технические характеристики.
- •5.3 Устройство пульта управления.
- •5.4 Работа пульта.
- •6 Система микроклимата кабины
- •6.1 Назначение.
- •6.2 Технические параметры и характеристики смк.
- •6.3 Состав смк.
- •6.4 Устройство смк.
- •6.5 Описание работы смк.
- •6.6 Описание работы с контроллером смк.
- •6.7 Эксплуатационные указания.
- •7 Микропроцессорная система управления и диагностики
- •7.1 Назначение.
- •7.2 Технические характеристики.
- •7.3 Состав мпсу и д.
- •7.4 Устройство и работа.
- •7.5 Пользование монитором.
- •7.5.2 Главное меню. Окно «Заставка».
- •7.5.3 Режим «Машинист».
- •7.6 Указания по эксплуатации.
- •8 Безопасный локомотивный объединенный комплекс (блок)
- •8.1 Назначение.
- •8.2 Технические характеристики.
- •8.3 Состав оборудования.
- •8.4 Порядок работы с комплексом блок.
- •8.4.1 Порядок включения блок в работу.
- •8.4.3 Порядок проверки работоспособности блок при приемке локомотива.
- •8.4.4 Порядок вывод на информационную строку бил предрейсовых поездных характеристик.
- •8.4.5 Порядок ввода несущей частоты алсн.
- •8.4.6 Порядок выбора режима движения.
- •8.4.7 Порядок ввода номера пути, координаты и характера ее изменения
- •8.4.8 Порядок работы с блок при трогании с места.
- •8.4.9 Порядок проведения однократных проверок бдительности машиниста.
- •8.4.10 Порядок проведения периодических проверок бдительности машиниста.
- •8.4.11 Выявление неисправной аппаратуры с помощью команд.
- •9 Радиостанция технологической радиосвязи (рвс-1)
- •9.1 Назначение.
- •9.3 Эксплуатационные указания.
- •10 Система взаимодействия с локомотивом посредством цифровой технологической радиосвязи свл-тр
- •10.1 Общие сведения.
- •11.2 Технические характеристики.
- •11.3 Устройство и работа.
- •11 Система газового пожаротушения сап2 эт «радуга-5мг»
- •11.1 Назначение.
- •12 Комплект утсройств выявления боксования и юза (пбз)
- •12.1 Назначение.
- •12.2 Принцип действия комплекта пбз.
- •12.3 Датчик угла поворота универсальный дпс-у.
- •20, 21, 22 , 25– Прокладки; 23 – полумуфта; 24 – палец;
- •12.4 Блок связи бс-дпс-бзс.
- •12.5 Меры безопасности при эксплуатации.
- •13 Автоматический гребнесмазыватель арсл-1
- •13.1 Назначение.
- •13.2 Технические характеристики.
- •13.3. Состав гребнесмазывателя.
- •13.5 Меры безопасности.
- •Убедиться в наличии смазки на рельсах и отсутствии утечек смазочного материала в соединениях.
- •Проверить наличие смазочного материала на внутренней поверхности рельс перед передней колесной парой локомотива.
12 Комплект утсройств выявления боксования и юза (пбз)
12.1 Назначение.
Комплект устройств выявления боксования и юза (далее, комплект ПБЗ) предназначен для обнаружения боксования и юза колесных пар электровоза и связи с МПСУ и Д.
Комплект ПБЗ является подсистемой аппаратуры МПСУ и Д и включает в себя блок связи БС-ДПС-БЗС, комплект датчиков угла поворота ДПС-У и комплект соединительных кабелей и монтажных частей.
12.2 Принцип действия комплекта пбз.
Принцип действия комплекта ПБЗ основан на измерении скоростей вращения и ускорений каждой из колесных пар электровоза. Обрабатывая сигналы, поступающие от датчиков угла поворота ДПС-У, блок связи БС-ДПС-БЗС вычисляет скорость вращения каждой колесной пар. Скорость вращения каждой колесной пары сравнивается с истинной скоростью движения электровоза. За истинную скорость принимается скорость той колесной пары, которая вращается с самой низкой скоростью в режиме тяги или самой высокой скоростью во всех остальных режимах движения. В результате сравнения формируются сигналы слабого (при разности скоростей 4-10 км/ч) или сильного (при разности скоростей более 10 км/ч) скольжения. Кроме того, скольжение колесной пары выявляется по превышению заданного порога ускорения этой колесной пары.
На основании полученных сигналов о скольжении колесных пар аппаратура МПСУ и Д производит автоматическую подачу песка для прекращения скольжения. Если в течение заданного времени скольжение не прекратилось, или величина скольжения превышает заданный порог, производится автоматическое снижение тягового или тормозного усилия. Одновременно информация о скольжении выдается машинисту путем индикации на диагностический монитор МПСУ и Д. При включенной аппаратуре БЛОК информация о скольжении выдается машинисту путем речевых сообщений.
Машинист может заблокировать автоматические действия аппаратуры МПСУ и Д по подавлению скольжения путем нажатия кнопки «Отключение боксования» на пульте управления.
12.3 Датчик угла поворота универсальный дпс-у.
12.3.1 Общие сведения
Датчик угла поворота универсальный ДПС-У (в дальнейшем - датчик) предназначен для преобразования угла поворота оси колесной пары в пропорциональное количество импульсов, используемых в измерительных системах, контролирующих направление движения, пройденный путь, скорость и ускорение подвижного состава железнодорожного транспорта при скорости вращения оси диска не более 2122 об/мин.
Датчик устанавливается на буксах колесных пар электровоза. Связь оси модулятора датчика с осью колесной пары осуществляется без редуктора;
12.3.2 Технические характеристики
Технические характеристики датчика угла поворота универсального ДПС-У приведены в таблице 12.1.
Таблица 12.1 – Основные параметры и характеристики ДПС-У.
Наименование параметра |
Значение |
Максимальная угловая скорость вращения оси модулятора датчика, об/мин, не более |
2122 |
Направление вращения модулятора датчика |
произвольное |
Количество каналов датчика |
два |
Угол поворота оси модулятора датчика, соответствующий N периодам импульсов датчика, ° |
8,57хN±1,З |
Угол поворота оси модулятора датчика, соответствующий длительности импульса датчика, ° |
4,28±0,9 |
Угол поворота оси модулятора датчика, соответствующий интервалу между фронтами импульсов разных каналов датчика, ° |
2,14±1 |
Длительность фронта и спада импульсов датчика при отсутствии реактивных элементов в линиях связи должна быть, мкс, не более |
20 |
Количество импульсов за один оборот оси модулятора датчика |
42 |
Падение напряжения на открытом ключе каждого канала датчика при токе (100±20) мА, протекающем через ключ, В, не более |
1,3 |
12.3.3 Конструкция датчика
Конструкция датчика ДПС-У представлена на рисунке 12.1
Датчик состоит из фланца (поз.19), крышки (поз.15), подшипникового узла вращения (поз.8) с валом вращения (поз.12). Hа вал с одной стороны установлена полумуфта (поз.23), с другой стороны закреплен диск (поз.18) с системой пазов. Диск входит в паз кронштейна (поз.17).
Закрепление датчика на объекте осуществляется болтами через отверстия на фланце (поз.19). При этом палец (поз.24), закрепленный эксцентрично на оси колесной пары, входит в паз полумуфты (поз.23).
5 – крышка; 6 – манжета; 7 – втулка; 8 – подшипниковый узел; 9, 10 – регулировочные шайбы; 11 – кольцо; 12 – вал; 13 – крышка; 14 гайка; 15 – крышка; 16 – плата;
17 – кронштейн с оптопарами; 18 – диск с пазами (модулятор); 19 – фланец;
