- •Министерство образования республики беларусь
- •«Полоцкий государственный университет»
- •2.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции 60
- •2.6 Технологическая карта установки 65
- •2.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов 74
- •Введение
- •1 Установка « депарафинизация -2 »
- •Характеристика сырья и получаемых фракций. Их применение
- •Технологическая схема установки
- •1.4 Пуск, эксплуатация и остановка установки
- •1.4.1. Пуск производства после ремонта.
- •Материальный баланс установки
- •1.4.2. Подготовка к пуску.
- •1.4.2.1.Прием воздуха кип.
- •1.4.2.2. Прием инертного газа.
- •1.4.2.3. Прием электроэнергии.
- •1.4.2.5. Прием воды.
- •1.4.2.6. Прием растворителя.
- •1.4.2.7. Заполнение системы холодильного отделения жидким аммиаком и пуск холодильного отделения.
- •1.4.2.8. Прием сырья.
- •1.4.2.9. Основные положения пуска установки.
- •1.4.3. Пуск установки после кратковременной остановки.
- •1.4.4 Остановка установки на ремонт.
- •1.4.5 Кратковременная остановка установки.
- •1.4.6 Особенности пуска и остановки установки в зимнее время.
- •Дополнительные меры безопасности при работе в зимних условиях.
- •1.4.7 Вывод в резерв отдельных видов оборудования, обслуживание
- •1.4.7.1. Холодильники сухого растворителя.
- •1.4.7.2. Трубчатые паровые подогреватели.
- •1.4.7.3. Кристаллизаторы.
- •1.4.7.4. Воздушные холодильники типа авг и авм.
- •1.4.7.5. Вакуумные фильтры.
- •1.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции
- •1.6 Технологическая карта установки
- •1.7 Характеристика основного оборудования. Эскизы аппаратов
- •1.7 Эскизы аппаратов
- •1.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов
- •1.9 Технико-экономические показатели установки
- •1.10 Охрана труда и окружающей среды на установке, утилизация промышленных выбросов
- •1.10.Охрана труда
- •1.10.2 Меры безопасности, которые следует соблюдать при эксплуатации производственных объектов
- •1.10.3 Охрана окружающей среды
- •1.10.4 Утилизация промышленных выбросов
- •1.11 Выводы и предложения
- •2 Установка «висбрекинг»
- •2.1 Характеристика сырья и получаемых фракций. Их применение
- •2.2 Материальный баланс установки и основных аппаратов
- •2.4.1.3 Пуск в работу вспомогательных схем:
- •2.4.1.4 Прием воды, циркуляция воды:
- •2.4.1.5 Розжиг печи, подъем температуры воды:
- •2.4.1.7 Прием экстракта на установку, циркуляция экстракта:
- •2.4.1.8 Перевод установки на сырье:
- •Вывод установки на проектный режим:
- •2.4.2 Остановка установки
- •Охлаждение установки, откачка продуктов с установки.
- •Сброс газа из системы.
- •Продувка установки паром.
- •2.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции
- •2.6 Технологическая карта установки
- •2.7 Характеристика основного оборудования. ЭСкизы аппаратов
- •2.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов
- •2.9 Технико-экономические показатели работы установки
- •2.10 Охрана труда Общие требования безопасности на установке предусматривают:
- •Требования к аварийной вентиляции, порядок ее обслуживания
- •2.11 Выводы и предложения
- •Список использованной литературы
1.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции
Таблица 1.3 - Показатели качества сырья и получаемой продукции
Наименование стадии процесса, места отбора проб и номер позиции по схеме |
Контролируемый показатель, единицы измерения |
Частота и вид контроля |
Кто контролирует |
Нормы и технические показатели |
Методы испытания и средства контроля |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
С Ы Р Ь Е : |
|||||
Рафинат вакуумного газойля Резервуары
|
1. Цвет, ед.ЦНТ |
по требованию |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
не выше 2,5 |
ГОСТ 20284 |
2. Содержание фенола, % |
по требованию |
не более 0,002 |
ГОСТ 1057 |
||
3. Температура вспышки, °С |
по требованию |
не ниже 200 |
ГОСТ 4333 |
||
4. Показатель преломления |
по требованию |
не выше 1,4790 |
ГОСТ 18995.2 |
||
Рафинат остаточный Резервуары
|
1. Цвет, ед.ЦНТ |
по требованию |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
не выше 6,5 |
ГОСТ 20284 |
2. Содержание фенола, % |
по наполнению |
не более 0,002 |
ГОСТ 4333 |
||
3. Температура вспышки в открыт. тигле, °С |
по треб. не реже 1 раза в мес. |
не ниже 230 |
ГОСТ 8852 |
||
4. Коксуемость, % |
по треб. не реже 1 раза в мес. |
не более 0,4 |
ГОСТ 51069, СТБ ИСО 3675 |
||
5. Плотность при 15°С, кг/м3 |
по наполнению |
не более 910,0 |
ГОСТ 18995.2 |
||
6. Показатель преломления |
по наполнению |
1,48001,4860 |
ГОСТ 1057 |
||
Рафинат ВД‑1 Резервуары
|
1. Цвет, ед.ЦНТ |
по требованию |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
не выше 2,5 |
ГОСТ 20284 |
2. Содержание фенола, % |
по наполнению |
не более 0,002 |
ГОСТ 1057 |
||
3. Температура вспышки в открытом тигле, °С |
по требованию, не реже 1 раза в мес. |
не ниже 180 |
ГОСТ 4333 |
||
4. Плотность, кг/м3 |
по наполнению |
не более 891,0 |
ГОСТ 51069, СТБ ИСО 3675 |
||
5. Показатель преломления |
по наполнению |
1,47001,4760 |
ГОСТ 18995.2 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Рафинат ВД‑2 Резервуары
|
1. Цвет, ед.ЦНТ |
по требованию |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
не выше 3,5 |
ГОСТ 20284 |
2. Содержание фенола, % |
по наполнению |
не более 0,002 |
ГОСТ 1057 |
||
3. Температура вспышки в открытом тигле, °С |
по требованию, не реже 1 раза в мес. |
не ниже 200 |
ГОСТ 4333 |
||
4. Плотность, кг/м3 |
по наполнению |
не более 891,0 |
ГОСТ 51069, СТБ ИСО 3675 |
||
5. Показатель преломления |
по наполнению |
1,47101,4800 |
ГОСТ 18995.2 |
||
Рафинат ВД‑3 Резервуары |
1. Цвет, ед.ЦНТ |
по требованию |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
не выше 4,5 |
ГОСТ 20284 |
2. Содержание фенола, % |
по наполнению |
не более 0,002 |
ГОСТ 1057 |
||
3. Температура вспышки в открытом тигле, °С |
по требованию, не реже 1 раза в мес. |
не ниже 230 |
ГОСТ 4333 |
||
4. Плотность, кг/м3 |
по наполнению |
не более 891,0 |
ГОСТ 51069, СТБ ИСО 3675 |
||
5. Показатель преломления |
по наполнению |
1,47101,4800 |
ГОСТ 18995.2 |
||
Рафинат ВД‑3 углубленной очистки Резервуары |
1. Цвет, ед.ЦНТ |
по требованию |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
не выше 4,5 |
ГОСТ 20284 |
2. Содержание фенола, % |
по наполнению |
не более 0,002 |
ГОСТ 1057 |
||
3. Температура вспышки в открытом тигле, °С |
по требованию, не реже 1 раза в мес. |
не ниже 230 |
ГОСТ 4333 |
||
4. Плотность, кг/м3 |
по наполнению |
не более 891,0 |
ГОСТ 51069, СТБ ИСО 3675 |
||
5. Показатель преломления |
по наполнению |
не более 1,4700 |
ГОСТ 18995.2 |
||
Рафинат ВД‑4 Резервуары |
1. Цвет, ед.ЦНТ |
по требованию |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
не выше 6,5 |
ГОСТ 20284 |
2. Содержание фенола, % |
по наполнению |
не более 0,002 |
ГОСТ 1057 |
||
3. Температура вспышки в открытом тигле, °С |
по требованию, не реже 1 раза в мес. |
не ниже 250 |
ГОСТ 4333 |
||
4. Коксуемость, % |
по треб. не реже 1 раза в мес. |
не более 0,2 |
ГОСТ 8852 |
||
5. Плотность, кг/м3 |
по наполнению |
не более 891,0 |
ГОСТ 51069, СТБ ИСО 3675 |
||
6. Показатель преломления |
по наполнению |
1,48001,4840 |
ГОСТ 18995.2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Депарафинированное масло остаточное. Резервуары
|
1. Вязкость кинематическая, сСт |
по наполнению |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
- |
ГОСТ 33 ИСО 3104-94 |
|
2. Температура вспышки в открытом тигле, °С |
по наполнению |
|
не ниже 210 |
ГОСТ 4333 |
|
3. Температура застывания, °С |
по наполнению |
|
не выше (-15) |
ГОСТ 20287
|
РЕАГЕНТЫ: |
||||||||
Толуол ГОСТ 14710 |
1. Массовая доля примесей, % ВВК П.К.К |
по требованию |
газокаталитическая лаборатория |
не более 0,25 не более 0,4 |
ГОСТ 2706.2 и п.4.2 ГОСТ 14710 |
|||
Метилэтилкетон по паспорту поставщика |
1. Массовая доля основного вещества,% |
по требованию |
исследовательская лаборатория |
не менее 95 |
п.4.3. ТУ 38.10243 |
|||
2. Массовая доля влаги, % |
по требованию |
не более 0,7 |
ГОСТ 14870 |
|||||
Аммиак ГОСТ 6221 |
1. Содержание аммиака, % Высший сорт I сорт |
по требованию |
исследовательская лаборатория |
не менее 99,96 не менее 99,9 |
п.3.2 ГОСТ 6221 |
|||
Инертный газ (линия свеж. ин. газа) |
1. Содержание азота, % |
по требованию |
персонал установки производства |
не менее 98,5 |
Инструкция к прибору ХПА‑4 |
|||
2. Точка росы, °С |
по требованию |
не выше (-40) |
Инструкция к прибору КИВГ |
|||||
П Р О И З В О Д С Т В Е Н Н Ы Й П Р О Ц Е С С : |
||||||||
Разбавление сырья перед 1-ой, 2-ой, 3-ей ступеней фильтрации в емкостях Е‑1,Е‑1а, Е‑1с |
1. Содержание растворителя, % |
1 раз в сутки |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
5090 |
Методика ОАО "Нафтан" |
|||
|
|
|
|
|
|
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
||
Депарафинированное масло вакуумного газойля. Выход из теплообменника Т‑31 |
1. Температура застывания, °С |
2 раза в сутки, в случае необходимости по требованию |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
не выше (-15) |
ГОСТ 20287
|
|
||
2. Температура вспышки в открытом тигле, °С |
2 раза в сутки, в случае необходимости по требованию |
не ниже 200 |
ГОСТ 4333 |
|
||||
Гач нефтяной вакуумного газойля Выход из теплообменника Т‑21а или насоса Н‑11 |
1. Температура вспышки в закрытом тигле, °С |
2 раза в сутки, в случае необходимости по требованию |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
не ниже 180 |
ГОСТ 6356
|
|
||
2. Содержание масла, % |
2 раза в сутки, в случае необходимости по требованию |
не более 20,0 |
ГОСТ 9090, ИСО 2908-74 |
|
||||
3. Температура плавления, °С |
2 раза в сутки, в случае необходимости по требованию |
не ниже 49 |
ГОСТ 23683, п.3.2
|
|
||||
Петролатум насос Н‑11 или выход из теплообменника Т‑21а |
1. Температура вспышки в открытом тигле, °С |
2 раза в сутки, в случае необходимости по требован. |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
не ниже 240 |
ГОСТ 6356 |
|
||
2. Содержание масла, % |
2 раза в сутки, в случае необходимости по требован. |
не более 30,0 |
ГОСТ 9090, ИСО 2908-74 |
|
||||
3. Температура каплепадения, °С |
2 раза в сутки, в случае необходимости по требован. |
не ниже 55 |
ГОСТ 23683 п.3.2 |
|
||||
Гач нефтяной ВД‑1,2 Выход из теплообменника Т‑21а, или насоса Н‑11 |
1. Содержание масла, % |
3 раза в сутки, в случае необходимости по требован. |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
не более 12,0 |
ГОСТ 9090, ИСО 2908-74 |
|||
2. Температура плавления, °С |
3 раза в сутки, в случае необходимости по требован. |
не менее 48 |
ГОСТ 4255 |
|||||
3. Температура вспышки в закрытом тигле, °С |
3 раза в сутки, в случае необходимости по требован. |
не ниже 180 |
ГОСТ 6356 |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Гач нефтяной ВД‑4 Выход из теплообменника Т‑21а, или насоса Н‑11 |
1. Содержание масла, % |
2 раза в сутки, в случае необходимости по требован. |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
не более 30,0 |
ГОСТ 9090, ИСО 2908-74 |
2. Температура плавления, °С |
2 раза в сутки, в случае необходимости по требован. |
не менее 56 |
ГОСТ 4255 |
||
3. Температура вспышки в закрытом тигле, °С |
2 раза в сутки, в случае необходимости по требован. |
не ниже 230 |
ГОСТ 6356 |
||
Депарафинированное масло ВД‑1 Резервуары |
1. Вязкость кинематическая, сСт |
по наполнению |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
- |
ГОСТ 33, ИСО 3104-94 |
2. Температура вспышки в открытом тигле, °С |
по наполнению |
не ниже 180 |
ГОСТ 4333 |
||
3. Температура застывания, °С |
по наполнению |
не выше (-15) |
ГОСТ 20287 |
Депарафинированное масло ВД‑2 Резервуары |
1. Вязкость кинематическая, сСт |
по наполнению |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
- |
ГОСТ 33, ИСО 3104-94 |
2. Температура вспышки в открытом тигле, °С |
по наполнению |
не ниже 200 |
ГОСТ 4333 |
||
3. Температура застывания, °С |
по наполнению |
не выше (-15) |
ГОСТ 20287 |
||
Депарафинированное масло ВД‑3 Резервуары |
1. Вязкость кинематическая, сСт |
по наполнению |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
- |
ГОСТ 33, ИСО 3104-94 |
2. Температура вспышки в открытом тигле, °С |
по наполнению |
не ниже 230 |
ГОСТ 4333 |
||
3. Температура застывания, °С |
по наполнению |
не выше (-15) |
ГОСТ 20287 |
||
Депарафинированное масло ВД‑4 Резервуары |
1. Вязкость кинематическая, сСт |
по наполнению |
Лаборатория по контролю производства масел, присадок, битумов и серной кислоты |
- |
ГОСТ 33, ИСО 3104-94 |
2. Температура вспышки в открытом тигле, °С |
по наполнению |
не ниже 230 |
ГОСТ 4333 |
||
3. Температура застывания, °С |
по наполнению |
не выше (-15) |
ГОСТ 20287 |
