- •Министерство образования республики беларусь
- •«Полоцкий государственный университет»
- •2.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции 60
- •2.6 Технологическая карта установки 65
- •2.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов 74
- •Введение
- •1 Установка « депарафинизация -2 »
- •Характеристика сырья и получаемых фракций. Их применение
- •Технологическая схема установки
- •1.4 Пуск, эксплуатация и остановка установки
- •1.4.1. Пуск производства после ремонта.
- •Материальный баланс установки
- •1.4.2. Подготовка к пуску.
- •1.4.2.1.Прием воздуха кип.
- •1.4.2.2. Прием инертного газа.
- •1.4.2.3. Прием электроэнергии.
- •1.4.2.5. Прием воды.
- •1.4.2.6. Прием растворителя.
- •1.4.2.7. Заполнение системы холодильного отделения жидким аммиаком и пуск холодильного отделения.
- •1.4.2.8. Прием сырья.
- •1.4.2.9. Основные положения пуска установки.
- •1.4.3. Пуск установки после кратковременной остановки.
- •1.4.4 Остановка установки на ремонт.
- •1.4.5 Кратковременная остановка установки.
- •1.4.6 Особенности пуска и остановки установки в зимнее время.
- •Дополнительные меры безопасности при работе в зимних условиях.
- •1.4.7 Вывод в резерв отдельных видов оборудования, обслуживание
- •1.4.7.1. Холодильники сухого растворителя.
- •1.4.7.2. Трубчатые паровые подогреватели.
- •1.4.7.3. Кристаллизаторы.
- •1.4.7.4. Воздушные холодильники типа авг и авм.
- •1.4.7.5. Вакуумные фильтры.
- •1.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции
- •1.6 Технологическая карта установки
- •1.7 Характеристика основного оборудования. Эскизы аппаратов
- •1.7 Эскизы аппаратов
- •1.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов
- •1.9 Технико-экономические показатели установки
- •1.10 Охрана труда и окружающей среды на установке, утилизация промышленных выбросов
- •1.10.Охрана труда
- •1.10.2 Меры безопасности, которые следует соблюдать при эксплуатации производственных объектов
- •1.10.3 Охрана окружающей среды
- •1.10.4 Утилизация промышленных выбросов
- •1.11 Выводы и предложения
- •2 Установка «висбрекинг»
- •2.1 Характеристика сырья и получаемых фракций. Их применение
- •2.2 Материальный баланс установки и основных аппаратов
- •2.4.1.3 Пуск в работу вспомогательных схем:
- •2.4.1.4 Прием воды, циркуляция воды:
- •2.4.1.5 Розжиг печи, подъем температуры воды:
- •2.4.1.7 Прием экстракта на установку, циркуляция экстракта:
- •2.4.1.8 Перевод установки на сырье:
- •Вывод установки на проектный режим:
- •2.4.2 Остановка установки
- •Охлаждение установки, откачка продуктов с установки.
- •Сброс газа из системы.
- •Продувка установки паром.
- •2.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции
- •2.6 Технологическая карта установки
- •2.7 Характеристика основного оборудования. ЭСкизы аппаратов
- •2.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов
- •2.9 Технико-экономические показатели работы установки
- •2.10 Охрана труда Общие требования безопасности на установке предусматривают:
- •Требования к аварийной вентиляции, порядок ее обслуживания
- •2.11 Выводы и предложения
- •Список использованной литературы
1.7 Характеристика основного оборудования. Эскизы аппаратов
Таблица 1.7- Характеристика основного оборудования
Наименование оборудования, номер позиции по схеме |
Количество единиц |
Техническая характеристика оборудования |
Материалы и способ защиты оборудования |
1 |
2 |
3 |
4 |
Теплообменник гача, Т‑21а, блок Б |
1 |
Горизонтальный цилиндрический сосуд L=6930 мм, D=530 мм, F=62 м2, V=0,83+0,42 м3, Рр=0,71 МПа, Тр=40170С, |
сталь В Ст3сп5, изолирован. |
Кристаллизатор аммиачный для охлаждения потока сырья аммиаком, Кр‑5,6,7,8,9,10 |
12 |
Горизонтальный аппарат типа «Труба в трубе» со скребковыми валами и приводом, марки КАС70‑40 L=15000 мм, F=70м2, V=3+2,05м3, Рр=10,1 МПа, Тр=0(-35)С, эл. двигатель КОМ 32-6, N=4,5кВт, n=950 об/мин, В3Г, (на Кр-5,6,7,8,9 блоков А и Б, и на Кр-10 блока А), эл. двигатель ВАО 51-6, N=5,5кВт, n=970 об/мин, В3Г, (на Кр-10 блока Б). |
сталь Ст20, изолирован. |
Фильтр вакуумный БГУ‑50, Ф‑2,4,5,6 бл.А,Б, Ф-3 бл.А БГН‑50, Ф‑1, бл.А,Б, Ф-3 бл.Б |
12 |
Барабанный вакуумный фильтр БГУ‑50/ БГН‑50 F=50м2, L=8740 мм, D=3000 мм, Рр=0,001 МПа – корпус, Рр=0,040,07 МПа – барабан, Тр=(-35) (+5)С, Привод шнеков: эл. двигатель КОМ 31-6, N=2,8кВт, n=940 об/мин, В3Г, (на Ф-3,5а блоков А и Б, на Ф-1 блока А и на Ф-2 блока Б), эл. двигатель КО 11-4, N=8кВт, n=1455 об/мин, В3Г, (на Ф-2 блока А и на Ф-1 блока Б), эл. двигатель ВАО 41-6, N=3кВт, n=960 об/мин, В3Г, (на Ф-4,6 блоков А и Б) Привод барабанов: эл. двигатель ВАО 41-6, N=3кВт, n=960 об/мин, В3Г, (на Ф-1,2,3 блоков А и Б). эл. двигатель ВАО 51-6, N=7,5кВт, n=1460 об/мин, В3Г(на Ф-4,6 блоков А и Б), эл. двигатель КО 11-4, N=8кВт, n=1455 об/мин, В3Г, (на Ф-5 блоков А и Б). |
сталь 3 изолирован
12х18Н10Т - (Ф-1 бл.А,Б, Ф-3 бл.Б) |
Воздушный конденсатор-холодильник сухого растворителя, Т‑17 |
2 |
F=1255 м2, Тр=9460С, эл. двигтель ВАО 81-6, N=30кВт, n=980 об/мин, В3Г |
сталь 20Л + 16ГС + Ст10 + АД1,окрашен. |
1.7 Эскизы аппаратов
Рисунок 1- Аммиачный кристаллизатор типа «труба в трубе»
Рисунок 2 - Барабанный вакуум-фильтр
Рисунок 3 – Эскиз аппарата воздушного охлаждения КВО
1 – жалюзи; 2 – лопасти пропеллера; 3 – электродвигатель КО-32-6; 4 – коробка передач; 5 – трубная решетка
Эскиз 4 – Теплообменник гача Т-21а
Таблица штуцеров
Обозначение |
Название |
Ру, МПа |
Dу мм |
А |
Выход гача |
2,5 |
250 |
Б |
Вход гача |
2,5 |
500 |
В |
Вход конденсата из Т-23 |
2,5 |
150 |
Г |
Выход конденсата |
2,5 |
300 |
