- •Автоматические тормоза Учебное пособие
- •Ярославль
- •Аннотация
- •Содержание
- •Введение назначение тормозов
- •Образование тормозной силы
- •1.Расчетный (аналитический).
- •Условие безюзового торможения
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Тормозной путь
- •Классификация тормозов
- •Тормозные процессы и термины
- •Тормозные схемы
- •Приборы питания
- •Особенности кт-6 Эл
- •Характеристика
- •Устройство
- •Компрессор акрв 3,2/10-1000
- •Техническая характеристика:
- •Регулятор давления 3рд
- •1.Выключающий клапан 2. Включающий клапан 3. Обратный клапан 4, 5. Пружина
- •6, 7. Стержень 8. Гайка 9. Гайка
- •Устройство 3рд
- •Работа 3рд
- •Регулятор давления ак-11б
- •Особенности нового ак-11б
- •Приборы управления
- •Устройство крана
- •Работа крана
- •Регулировка крана
- •Неисправности крана
- •1.Повышение давления в тм при втором положении ручки.
- •2.Снижение давления воздуха в тм при 2-м положении ручки км.
- •3.При переходе с завышенного давления на нормальное срабатывают тормоза.
- •4. При постановке ручки км в 4-е положение после выполненного торможения происходит отпуск тормоза.
- •5. При постановке ручки км в 4-е положение после выполненного торможения снижается давление в ур и тм.
- •Кран машиниста №130.
- •Развёртка включения эпв.
- •6 Положение. Экстренное торможение.
- •Кран вспомогательного локомотивного тормоза усл. № 254
- •Регулировка крана
- •Неисправности крана
- •Кран машиниста №215
- •Блокировка тормозов №367
- •Устройство
- •Работа при смене кабины
- •Проверка на проходимость
- •Пневмоэлектрический датчик №418
- •Устройство
- •Приборы торможения воздухораспределитель №292 Устройство
- •Воздухораспределитель №242
- •1. Назначение
- •Воздухораспределитель усл. №483
- •Устройство
- •Зарядка
- •Перекрыша
- •Отпуск на горном режиме
- •Отпуск на равнинном режиме
- •Авторежим №265(001-005)
- •Реле давления усл. № 304 (404)
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Электропневматические тормоза
- •Воздухопровод и арматура
- •Клапаны
- •Тормозные цилиндры
- •Тормозная рычажная передача
- •Передаточное число и к.П.Д. Передачи
- •Регулирование трп
- •Техническое обслуживание и ремонт тормозов
- •Организация то и тр.
- •Перечень работ при приемке локомотива при выезде из депо
- •Правила проверки и регулировки тормозного оборудования При выезде из депо (локомотив закрепить от ухода)
- •Проверка эпт.
- •Порядок смены кабин управления
- •Прицепка локомотива к составу
- •Порядок размещения и включения тормозов
- •Обеспечение поездов тормозами
- •Справка об обеспечении поезда тормозами и исправном их действии.
- •Управление тормозами
- •Управление тормозами в пассажирских поездах
- •Управление эпт
- •Управление тормозами в грузовых поездах
- •Управление тормозами в грузовых поездах повышенного веса и длины
- •Обслуживание тормозов в зимних условиях
- •Контрольная проверка тормозов
- •Рекомендуемая литература
Отпуск на горном режиме
1.Диафрагма переключателя прижата к седлу (нажатие 7,5 кгс/см2).
2.При повышении давления в ТМ магистральная диафрагма прогибается вправо, клапан доп. разрядки закрывается.
3.МК и ЗК сообщаются воздухом из ТМ.
4.Под действием давления ЗК главный поршень перемещается влево, уменьшая объем и увеличивая давление РК.
5.Тормозной клапан отходит от ниппеля УР поршня, уменьшая давление в ТЦ.
6.УР поршень за счет режимных пружин двигается влево и ниппелем закрывает АТ.
7.Если давление в ЗР не повышать до зарядного, то главный поршень остановиться в промежуточном положении, произведя ступенчатый отпуск. Полный отпуск произойдет при полном зарядном давлении.
Отпуск на равнинном режиме
Характер отпуска определяется темпом повышения давления.
1.В голове поезда темп повышения давления в ТМ высокий, поэтому избыточное давление с КПР поступает в РК а оттуда на главный поршень, создавая мощное противодавление движению гл поршня на отпуск. Параметры после ПСТ:
ТМ – 6,0 кгс/см2. ЗК – 3,8. РК – 4,9. В КПР 2 потока:
6,0 – 3,8 = 2,2 кгс/см2.- поршень пошел на отпуск.
6,0 – 4,9 = 1,1 кгс/см2. – противодавление движению.
Отпуск начинается раньше, но протекает медленно.
2.В хвосте поезда темп повышения медленный (1 положение КМ395 чувствуется до 10 вагона, а дальше без разницы, у 50 го вагона 0,15 кгс/см2 в мин).Чувствительность диафрагмы к отпуску 0,25. Учитывая, что давление в хвосте меньше головы на 0,5 кгс/см2 после ПСТ складываются потоки:
(ТМ – 4,5 – 1,2 = 3,3. РК 4,4. ЗК – 3,3).
3,3 + 0,25 = 3,55. поршень пошел на отпуск
4,4 – 3,55 = 0,85. РК разряжается через КПР в ЗК, значит противодавление на поршне исчезает. Отпуск начинается с опозданием около 10 сек, но происходит быстро.
Авторежим №265(001-005)
Предназначен для автоматического регулирования силы нажатия тормозных колодок в соответствии с загрузкой вагона. Заменяет ручной труд, повышает тормозную эффективность. На чугунных колодках ВР ставят на Г режим, композ колодках – С режим и ручку снимают. Устанавливается сбоку на хребтовую балку вблизи пятника, подсоединяется к ВР и ТЦ. Состоит:
1.Демпферная часть. В корпусе 2 цил. полости, в верхней – поршень со штоком (манжета, фетровое кольцо), в диске ниппель 0,5мм, внутри пружина. В нижней – вилка с ползуном, гайка, упор, внутри 2 пружины. В паз ползуна вставлен сухарь, закрепленный винтом. При вертикальных колебаниях кузова + - 40мм сухарь практически стоит на месте.
2.Пневматическое реле. В корпусе 2 полости – в нижней – поршень с манжетой и пружиной, хвостовик упирается на конец рычага (коромысла), в верхней части – поршень с полым хвостовиком и пружиной и 2х седельчатым клапаном.
3.Кронштейн крепится к балке 3 болтами.
Работа
При торможении воздух из ВР идет 2я потоками: через открытый клапан верхнего поршня в ТЦ и одновременно к нижнему поршню. Наполнение ТЦ воздухом происходит до уравновешивания 2х поршней через коромысло и клапан закрывается. Величина давления ТЦ определяется положением сухаря на коромысле (соотношение плеч рычага).
При отпуске тормоза давление на нижний поршень уменьшается, тогда давлением ТЦ верхний поршень идет влево, отходит от клапана и через полый хвостовик сообщает ТЦ с АТ. При давлении в ТЦ 0,5 кгс/см2 верхний поршень идет вправо, закрывая АТ и открывает клапан к ВР.
Исправность и регулировку производят на порожнем вагоне. Зазор между плитой и упором должен быть не более 3мм, а кольцевая выточка должна выходить из корпуса.
Рис.27. Авторежим усл. №265 и его модернизации
