- •Автоматические тормоза Учебное пособие
- •Ярославль
- •Аннотация
- •Содержание
- •Введение назначение тормозов
- •Образование тормозной силы
- •1.Расчетный (аналитический).
- •Условие безюзового торможения
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Тормозной путь
- •Классификация тормозов
- •Тормозные процессы и термины
- •Тормозные схемы
- •Приборы питания
- •Особенности кт-6 Эл
- •Характеристика
- •Устройство
- •Компрессор акрв 3,2/10-1000
- •Техническая характеристика:
- •Регулятор давления 3рд
- •1.Выключающий клапан 2. Включающий клапан 3. Обратный клапан 4, 5. Пружина
- •6, 7. Стержень 8. Гайка 9. Гайка
- •Устройство 3рд
- •Работа 3рд
- •Регулятор давления ак-11б
- •Особенности нового ак-11б
- •Приборы управления
- •Устройство крана
- •Работа крана
- •Регулировка крана
- •Неисправности крана
- •1.Повышение давления в тм при втором положении ручки.
- •2.Снижение давления воздуха в тм при 2-м положении ручки км.
- •3.При переходе с завышенного давления на нормальное срабатывают тормоза.
- •4. При постановке ручки км в 4-е положение после выполненного торможения происходит отпуск тормоза.
- •5. При постановке ручки км в 4-е положение после выполненного торможения снижается давление в ур и тм.
- •Кран машиниста №130.
- •Развёртка включения эпв.
- •6 Положение. Экстренное торможение.
- •Кран вспомогательного локомотивного тормоза усл. № 254
- •Регулировка крана
- •Неисправности крана
- •Кран машиниста №215
- •Блокировка тормозов №367
- •Устройство
- •Работа при смене кабины
- •Проверка на проходимость
- •Пневмоэлектрический датчик №418
- •Устройство
- •Приборы торможения воздухораспределитель №292 Устройство
- •Воздухораспределитель №242
- •1. Назначение
- •Воздухораспределитель усл. №483
- •Устройство
- •Зарядка
- •Перекрыша
- •Отпуск на горном режиме
- •Отпуск на равнинном режиме
- •Авторежим №265(001-005)
- •Реле давления усл. № 304 (404)
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Электропневматические тормоза
- •Воздухопровод и арматура
- •Клапаны
- •Тормозные цилиндры
- •Тормозная рычажная передача
- •Передаточное число и к.П.Д. Передачи
- •Регулирование трп
- •Техническое обслуживание и ремонт тормозов
- •Организация то и тр.
- •Перечень работ при приемке локомотива при выезде из депо
- •Правила проверки и регулировки тормозного оборудования При выезде из депо (локомотив закрепить от ухода)
- •Проверка эпт.
- •Порядок смены кабин управления
- •Прицепка локомотива к составу
- •Порядок размещения и включения тормозов
- •Обеспечение поездов тормозами
- •Справка об обеспечении поезда тормозами и исправном их действии.
- •Управление тормозами
- •Управление тормозами в пассажирских поездах
- •Управление эпт
- •Управление тормозами в грузовых поездах
- •Управление тормозами в грузовых поездах повышенного веса и длины
- •Обслуживание тормозов в зимних условиях
- •Контрольная проверка тормозов
- •Рекомендуемая литература
Обеспечение поездов тормозами
Все поезда, отправляемые со станции, должны быть обеспечены тормозами с гарантированным нажатием колодок. Для максимальных скоростей движения в зависимости от спуска установлены нормы единого наименьшего и допускаемого минимального нажатия колодок на 100т веса поезда. Например:
№ п/п |
Тип состава |
Единое наименьшее |
Скорость |
Допускаемое минимальное |
Скорость |
1 |
Пассажирский |
60 |
120 |
45 |
90 |
2 |
Груз порож до 350 |
55 |
100 |
50 |
90 |
3 |
Груз порож до 400 |
44 |
90 |
28 |
55 |
4 |
Груз порож до 520 |
33 |
80(90) |
28 |
55 |
5 |
Груз груж |
33 |
80(90) |
28 |
70 |
Ввиду того, что с увеличением осевой нагрузки удельное тормозное нажатие уменьшается, то груз груж поездам, если есть вагоны с нагрузкой на ось более 21т и тормоза все включены, сделано исключение, позволяющее не уменьшать установленную скорость 80 км/ч:
а – тормозное нажатие менее 33, но не менее 32 при К – 50%
б - тормозное нажатие менее 32, но не менее 31 при К – 75%
в – тормозное нажатие менее 31, но не менее 30 при К – 100%
Пример уменьшения уд нажатия
1 порож вагон весом 22т. 4*3,5=14т. 14/22*100=63т на 100т веса.
1 груж вагон весом 94т. 4*7,0=28т. 28/94*100=29т на 100т веса.
Но есть другие причины, по которым уд нажатие не может быть обеспечено (спец подвижной состав, отключение ВР в пути). Тогда фактическая скорость должна быть снижена менее 80 из расчета на 2 км/ч на каждую недостающую уд тонну (скорость округляется кратно 5 в меньшую сторону). Расчетные силы нажатия колодок на ось подвижного состава установлены нормативами на каждый тип вагона (локомотива) выборочно:
Грузовые вагоны с К колодками – «П» - 3,5т, «С» - 7,0т, «Г» - 8,5т.
Пасс вагоны с Ч колодками – тара (42-48) - 8т, (48-53) - 9т, более 53 – 10т
Локомотивы: 2ТЭ10, ТЭП70, ЧС4т – 12т, ЧМЭ3 – 11т, ВЛ10,11,80 – 14т. На режиме «С» у локомотивов 70 % нажатия от «Г».
Вес грузовых вагонов определяется по документам, а пасс - тара+СВ-2т, Куп-4т, Плац-6т, Общий-9т.
Пример решения задачи по определению скорости в груз поезде.
В груз поезде весом 4200т, 200осей, в пути из-за неисправности выключены 6 ВР, уклон на тяговом плече 0,011. Определить скорость следования.
Фактическое нажатие: 200*7,0=1400т
Выключенное нажатие:6*4*7.0=168т
Оставшееся действительное нажатие:1400-168=1232т
Пересчет на удельное нажатие:1232:4200*100=29т
То есть нажатия не хватает для 90 км/ч, но в пределах дозволенного (80 с учетом уклона 0,011,то есть 70км/ч). 33-29=4. 4*2=8км/ч. 70-8=62. Округляем- 60км/ч
В пассажирских поездах при отказе ЭПТ (или грузовой локомотив) при нажатии 60 тонн скорость не уменьшается – 120 км/ч. Для поездов со скоростями до 160 км/ч отказ ЭПТ влечёт уменьшение скорости минус 10 км/ч.
Вопросы для самоконтроля:
Сколько групп вагонов по 8 осей можно отключать в грузовом поезде.
Если в пасс поезде 2 вагона РИЦ, можно ли их отключить.
При каком уклоне скорость поезда дополнительно с нехваткой нажатия теряет еще 10 км/ч.
Как у локомотива с ВР №483 определить осевое нажатие на среднем режиме.
С какой скоростью и как отправить сплотку из старых паровозов без тормозов.
ОПРОБОВАНИЕ ТОРМОЗОВ
Установлены три вида опробования – полное, сокращенное и технологическое в грузовых поездах.
При полном проверяется тех состояние тормозного оборудования, плотность, целостность, действие тормозов у всех вагонов, считается нажатие колодок и ручных тормозов.
При сокращенном проверяют состояние ТМ по двум хвостовым вагонам.
При технологическом опробовании в грузовых поездах определяется возможное изменение плотности и действие тормозов в головной части поезда (до 2000т – 5ваг, более2000т – 10ваг).
После полного (сокр после УЗОТ) выдается «Справка об обеспечении поезда тормозами и исправном их действии», сокращённо – Справка о тормозах. Оригинал вручается маш, копия осмотрщику (7суток). При смене бригад без отцепки Справка о тормозах передается с записью на ленте: Справку о тормозах на поезд №… получил от маш … , подпись получившего, депо.
Полное опробование тормозов
Проводится в случаях:
- На станциях формирования и оборота.
- После смены локомотива.
- На станциях, разделяющих гарантийные участки следования груз поездов без смены локомотива.
- На станциях, предшествующих перегонам с затяжными спусками. (Перед спусками 0,018 при торможении 10мин выдержка).
- Перед отправлением поезда с промежуточной станции после стоянки без лок бригады.
- Полное опробование ЭПТ – на станциях формирования и оборота.
Полное опробование в пассажирских поездах
Рис.45. Полное опробование тормозов в пассажирских поездах
Перед проведением убедиться в выключении ЭПТ,3х кратная продувка ТМ перед прицепкой, соед. рукавов и открытие конц. кранов с постановкой ручки в 1е на 4 – 8сек.
1. Проверка целостности ТМ.
- открытие крана с хвоста до срабатывания ускорителей.(снижение давления ТМ не менее 1,5кгс/см2)
- протяжка ленты.
- один короткий и ступень торможения 0,5 - 0,6 кгс/см2.
- после выпуска воздуха из ТМ два коротких, отпустить 1м положением до зарядного.
2. Проверка плотности ТМ.
- перекрыть комбинированный 114 кран.
- ждать 20 сек.
- снижение давления по манометру ТМ не более 0,2 за 1 мин.
3. Проверка ЭПТ. (тумблер дубл пит выкл)
- включить эл питание, 48 вольт, лампа «О».
- 5Э установить в ТЦ 1,0 – 1,5 кгс/см2 и ручку в 4е, при «О» и «Т» не ниже 45 вольт (в хвосте не ниже 30 вольт).
- осмотрщики проверяют действие тормозов у всех вагонов.
- по команде выкл автомат ЭПТ, оставив ручку в 4м положении.
- ждем 15 – 25 сек.
- вкл автомат ЭПТ, осмотрщики проверяют отпуск у всех вагонов.
- по окончании ручку во 2е и выкл ЭПТ.
4. Проверка ПТ.
- один короткий, снижаем давление в УР на 0,5 – 0,6 кгс/см2 и ручку в 4е положение. (При длительном выпуске воздуха через КМ опробование прекратить и устранить неисправность ОК ДТ вагона).
- ждем 2 мин.
- осмотрщики проверяют работу тормозов у каждого вагона. (выход штока 80 – 120 мм)
- по команде отпустить тормоза, два коротких, ставим ручку во 2е положение.
- осмотрщики проверяют отпуск по всему составу.
5. Перед отправлением с поездом, у которого 11 и более вагонов проверить целостность ТМ постановкой ручки на 1-2сек в 1е пол и контролировать сброс воздуха КМ в кабину. Разница показаний ПМ и ТМ д б не менее 0,5 кгс/см2. Время от начала отпуска до отправления на затяжной спуск д б не менее 2 мин.
Полное опробование в грузовых поездах с заряженной ТМ
Рис.47. Полное опробование тормозов в грузовых поездах
Перед проверкой - соединение рукавов, открытие кранов, ручку в 1е положение на 0,5 выше заряд.
1. Проверка целостности ТМ.
- открытие крана с хвоста на 8 – 10сек до загорания лампы 418 датчика.
- протягиваем ленту.
- один короткий, ступень торможения 0,5 – 0,6 кгс/см2. и в 4е положение.
2. Вагонники устанавливают манометр на хвост ТМ
3. по команде - два коротких, отпускаем тормоза 1м положением на 0,5 выше зарядного. Если более 100 осей, осмотрщики фиксируют время отпуска 2х хвостовых вагонов. (до 300 осей – 50сек, до 400 осей – 60 сек, более 400 – 80сек). После зарядки ТМ идёт замер давления хвоста ТМ. (перепад между головой и хвостом не более:до 300 – 0,3, до 400 – 0,5, более 400 осей – 0,7 кгс/см2.
4. Плотность ТМ. После отключения КТ на предельном давлении и последующего снижения на 0,4 – 0,5 замеряем время дальнейшего снижения на 0,5 кгс/см2 при 2м положении ручки. Наименьшее допустимое время зависит от объёма ГР (серии локомотива) и длины состава (определяется по таблице).
5. Проверка ПТ.
- по команде, после зарядки тормозов,(не менее 5мин от проверки целостности) один короткий свисток и ступень торможения 0,6 – 0,7 и ручку в 4е положение.
- ждем 2мин.
- осмотрщик проверяет срабатывание тормозов у всех вагонов.
- машинист проверяет плотность ТМ в 4м положении, которая не должна отличаться от 2го положения более чем на 10% в сторону уменьшения.
- по команде два коротких свистка и отпускаем тормоза 2м - (до 350 осей), 1м – на 0,5 выше зарядного (более 350 осей).
6. Демонтаж измерительного устройства с хвоста.
7. перед отправлением проверить целостность ТМ постановкой ручки в 1е положение на 2 – 3сек. Если показания манометра ТМ будут отличаться от манометра ПМ менее чем на 0,5кгс/см2, это укажет на перекрытие ТМ в голове поезда. При переводе ручки во 2е положение будет длительный выброс воздуха. Время от начала отпуска до отправления на затяжной спуск д б не менее 4 мин.
8. Если поезд транзитный и без отцепки локомотива, то технология опробования та же, за исключением отсутствия осмотрщика в кабине, а проверку целостности и плотности выполняет один машинист.
9. Если поезд с незаряженной ТМ, то перед прицепкой снижается давление в УР на 1,5 кгс/см2, соединяются рукава и завышается ТМ на 1,0 выше зарядного.
10. При прицепке вагонов к одиночно следующему локомотиву, если нет осмотрщика, результаты полного опробования машинист записывает в ТУ-152 без справки о тормозах.
