- •Санкт-Петербургский
- •Санкт-Петербургский
- •Введение
- •Основные понятия
- •Измерение размеров калибра-скобы методом сравнения с мерой
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Контроль размеров деталей с помощью электроконтактного предельного преобразователя
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение линейных размеров деталей штангенинструментами
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение размеров деталей микрометрическими приборами
- •Пределы измерения нутромера с удлинителями
- •Порядок выполнения работы
- •1. Измерение наружных размеров деталей
- •2. Измерение внутренних размеров
- •3. Измерение уступов
- •Форма протокола измерений
- •Измерение диаметра отверстия индикаторным нутромером
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение диаметра калибра-пробки с помощью микрокатора
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение размеров деталей с помощью цифровой растровой измерительной системы
- •Основные метрологические характеристики некоторых измерительных головок
- •Основные метрологические характеристики ряда цифровых
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение диаметра отверстия путем поиска экстремальных значений
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение отклонений от плоскостности и прямолинейности
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение углов угломерами
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение углов с помощью синусной линейки
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение конусности наружных конусов с помощью двух роликов
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение конусности внутренних конусов с помощью двух шариков
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение радиального и торцевого биений
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение отклонений от параллельности осей отверстий в пространстве
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение отклонения от круглости
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение параметров шероховатости с помощью двойного микроскопа
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение параметров шероховатости поверхности по профилограмме
- •Соотношения высотных параметров шероховатости
- •Порядок обработки профилограммы
- •Порядок проведения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение параметров шероховатости поверхности на микроинтерферометре мии-4
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение смещения исходного контура зубомером смещения
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение толщины зуба хордовым зубомером
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение длины общей нормали
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение колебания измерительного межосевого расстояния цилиндрических зубчатых колес
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение накопленной погрешности шага зубчатого колеса
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение радиального биения зубчатого венца колеса
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение шага зацепления цилиндрических зубчатых колеС
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение среднего диаметра наружной резьбы микрометром со вставками
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение среднего диаметра резьбового калибра-пробки методом трех проволочек
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение параметров резьбового калибра для гаек на малом инструментальном микроскопе
- •Порядок выполнения работы
- •Литература
- •Форма протокола измерений
- •Приложения
- •Построение полей допусков
- •Приложение 2
- •Значение нормальных размеров (гост 6636-69*)
- •Допускаемые погрешности измерения, мкм (гост 8.051-81)
- •Единая система допусков и посадок
- •(Верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Допуски углов и конусов
- •Отклонения диаметров подшипников
- •Подшипники радиальные и радиально-упорные
- •Допуски формы и взаимного расположения
- •Нормы точности цилиндрических зубчатых колес
- •Нормы плавности работы цилиндрических зубчатых колес (показатели fir/, fPtr, fPbr, ffr, fir//)
- •Нормы бокового зазора цилиндрических зубчатых колес
- •Основные отклонения норм бокового зазора по гост 1643-81
- •Наименьшее отклонение средней длины общей нормали, Ewms(II)
- •Показатели точности конических зубчатых колес
- •Нормы кинематической точности конических зубчатых колес по
- •Коэффициенты к1 для определения еscs при степенях точности и видах сопряжения отличающихся от 7-h
- •Параметры точности резьбовых соединений
- •Основные отклонения среднего диаметра резьбовых изделий
- •Предельные отклонения угла наклона боковой стороны
- •Допуски шага метрической резьбы калибров по гост 24997-81
- •Допуски b величины, определяющие положение полей допусков и предел износа метрических резьбовых проходных калибров-пробок пр
- •Содержание
- •Метрология стандартизация и сертификация Лабораторный практикум по техническим измерениям
- •Подписано в печать .2009 г. Формат 60 84/16.
- •195251, Санкт-Петербург, Политехническая, 29
Измерение диаметра отверстия индикаторным нутромером
Индикаторный нутромер служит для измерения внутренних размеров изделий дифференциальным методом. Он состоит (рис. 5.1) из измерительной головки 5 и корпуса с ручкой, оканчивающегося измерительными наконечниками 1 и 2 и центрирующим мостиком 7.
Нутромер настраивают по блоку плоскопараллельных концевых мер длины (рис. 5.2), закрепленному между плоскостями боковиков 3 в державке 4. Блок концевых мер и боковики закрепляются в державке (рис. 5.1) между плоскостями, так, чтобы цилиндрические поверхности боковиков располагались снаружи.
О
течественная
промышленность выпускает нутромеры
двух типов различных конструкций: с
ценой деления 0,01 мм и с ценой деления
0,001 мм (для отверстий диаметром до 10 мм)
или 0,002 мм (для отверстий диаметром свыше
10 мм).
Одна из конструкций нутромера с ценой деления 0,01 мм показана на рис. 5.1.
Корпус имеет тройник, в котором находятся два измерительных стержня: чувствительный 2 и базирующий 1 в виде сменного штифта.
Перемещение чувствительного измерительного стержня через рычаг 3, и стержень 4 воспринимается измерительной головкой 5, закрепленной в хомутике стопорным винтом. Пружина 10 создает измерительное усилие и обеспечивает надежный контакт измерительных стержней. Центрирующий мостик 7 необходим для такой установки нутромера, при которой измерительный наконечник располагался бы не по хорде, а по диаметру измеряемого отверстия.
Сменный базирующий стержень 1 закрепляется в тройнике с помощью гайки. Путем использования различных размеров сменных стержней, отличающихся друг от друга на 5 мм, и подкладываемых под них сменных шайб толщиной 0,5; 1; 2 и 3 мм подбирают настроечный размер в соответствии с диаметром измеряемого отверстия.
К
онструкция
нутромера с ценой деления 0,001 и 0,002 мм
аналогична, но имеет ряд отличий. Главное
отличие этого нутромера заключается в
том, что центрирующий мостик представляет
собой не скользящую по тройнику втулку,
а рычаг, который контактирует с измеряемой
деталью путем поджатия пружиной. Кроме
того, сменный базирующий стержень 1
со сменными шайбами вместо крепления
к тройнику гайкой ввинчивается в тройник
непосредственно, либо через удлинитель.
Несколько отличается и конструкция
хомутика со стопорным винтом для
закрепления измерительной головки.
Цена деления нутромера определяется ценой деления измерительной головки и составляет 0,01 мм, если он оснащен индикатором часового типа ИЧ-10 (рис 5.3) и 0,001 или 0,002 мм, если он оснащен рычажно-зубчатой головкой типа ИГ (рис. 5.4).
Пределы измерения нутромеров обычно указываются на корпусе прибора.
Погрешность нутромеров с ценой деления 0,01 мм для отверстий диаметром до 250 мм не превышает 0,02 мм, а с ценой деления 0,001 мм и 0,002 мм – 0,004 м.
Рис. 5.3. Индикатор ИЧ-10 Рис. 5.4. Измерительная головка ИГ
Порядок выполнения работы
1. Если номинальный размер не указан на детали, определить при помощи штангенциркуля диаметр подлежащего измерению отверстия и округлить его до нормального ряда (табл. П1 Приложения 2).
2. Подобрать сменный штифт и сменные шайбы таким образом, чтобы их суммарный размер (согласно маркировке) отличался от номинального размера не более чем на 0,5 мм и закрепить их в тройнике либо при помощи гайки (рис. 5.1) либо путем непосредственного ввинчивания.
3. Ввести в отверстие корпуса измерительную головку так, чтобы большая стрелка повернулась примерно на один оборот в случае использования многооборотных головок), либо установить показание, близкое к нулевому (в случае симметричности шкалы отсчетного устройства). В этом положении закрепить измерительную головку стопорным винтом.
4. В соответствии с номинальным размером диаметра измеряемого отверстия набрать блок плоскопараллельных концевых мер длины 4, притереть к нему боковики 3 и 5 и зажать в державке с помощью винта 1 и разрезной гайки 2 (рис. 5.5).
Рис. 5.5. Державка с концевыми мерами
5
.
Настроить показание нутромера на нуль.
Для этого поместить измерительные
наконечники между плоскостями боковичков,
покачивая нутромер в направлении А
и поворачивая его по направлению В
(рис. 5.2). Найти положение, соответствующее
наименьшему размеру. В этом положении
установить нулевое показание индикатора
поворотом его шкалы, либо вращением
специального винта.
6. Измерить диаметр отверстия детали. Для этого наклонить нутромер относительно отверстия в сторону центрирующего мостика, ввести его в этом положении в измеряемое отверстие, а затем установить ось корпуса нутромера параллельно оси отверстия. Покачивая прибор (см. рис. 5.2), найти положение, соответствующее наименьшему показанию измерительной головки, и произвести отсчет учитывая, что отклонение от нуля по часовой стрелке указывает на уменьшение размера. Измерение выполнить три раза в трех различных сечениях.
7. Построить схему расположения поля допуска отверстия (См. Приложения 2), если оно по указанию преподавателя должно быть выполнено по К7, F8 и т.п. – при цене деления нутромера 0,001 и 0,002 мм или E9, Js10, Н9 и т.п. – при цене деления нутромера 0,01 мм. Дать заключение о годности измеренного отверстия.
8. Оформить отчет о работе, согласно прилагаемой форме.
