- •Санкт-Петербургский
- •Санкт-Петербургский
- •Введение
- •Основные понятия
- •Измерение размеров калибра-скобы методом сравнения с мерой
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Контроль размеров деталей с помощью электроконтактного предельного преобразователя
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение линейных размеров деталей штангенинструментами
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение размеров деталей микрометрическими приборами
- •Пределы измерения нутромера с удлинителями
- •Порядок выполнения работы
- •1. Измерение наружных размеров деталей
- •2. Измерение внутренних размеров
- •3. Измерение уступов
- •Форма протокола измерений
- •Измерение диаметра отверстия индикаторным нутромером
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение диаметра калибра-пробки с помощью микрокатора
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение размеров деталей с помощью цифровой растровой измерительной системы
- •Основные метрологические характеристики некоторых измерительных головок
- •Основные метрологические характеристики ряда цифровых
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение диаметра отверстия путем поиска экстремальных значений
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение отклонений от плоскостности и прямолинейности
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение углов угломерами
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение углов с помощью синусной линейки
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение конусности наружных конусов с помощью двух роликов
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение конусности внутренних конусов с помощью двух шариков
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение радиального и торцевого биений
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение отклонений от параллельности осей отверстий в пространстве
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение отклонения от круглости
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение параметров шероховатости с помощью двойного микроскопа
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение параметров шероховатости поверхности по профилограмме
- •Соотношения высотных параметров шероховатости
- •Порядок обработки профилограммы
- •Порядок проведения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение параметров шероховатости поверхности на микроинтерферометре мии-4
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение смещения исходного контура зубомером смещения
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение толщины зуба хордовым зубомером
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение длины общей нормали
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение колебания измерительного межосевого расстояния цилиндрических зубчатых колес
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение накопленной погрешности шага зубчатого колеса
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение радиального биения зубчатого венца колеса
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение шага зацепления цилиндрических зубчатых колеС
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение среднего диаметра наружной резьбы микрометром со вставками
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение среднего диаметра резьбового калибра-пробки методом трех проволочек
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение параметров резьбового калибра для гаек на малом инструментальном микроскопе
- •Порядок выполнения работы
- •Литература
- •Форма протокола измерений
- •Приложения
- •Построение полей допусков
- •Приложение 2
- •Значение нормальных размеров (гост 6636-69*)
- •Допускаемые погрешности измерения, мкм (гост 8.051-81)
- •Единая система допусков и посадок
- •(Верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Допуски углов и конусов
- •Отклонения диаметров подшипников
- •Подшипники радиальные и радиально-упорные
- •Допуски формы и взаимного расположения
- •Нормы точности цилиндрических зубчатых колес
- •Нормы плавности работы цилиндрических зубчатых колес (показатели fir/, fPtr, fPbr, ffr, fir//)
- •Нормы бокового зазора цилиндрических зубчатых колес
- •Основные отклонения норм бокового зазора по гост 1643-81
- •Наименьшее отклонение средней длины общей нормали, Ewms(II)
- •Показатели точности конических зубчатых колес
- •Нормы кинематической точности конических зубчатых колес по
- •Коэффициенты к1 для определения еscs при степенях точности и видах сопряжения отличающихся от 7-h
- •Параметры точности резьбовых соединений
- •Основные отклонения среднего диаметра резьбовых изделий
- •Предельные отклонения угла наклона боковой стороны
- •Допуски шага метрической резьбы калибров по гост 24997-81
- •Допуски b величины, определяющие положение полей допусков и предел износа метрических резьбовых проходных калибров-пробок пр
- •Содержание
- •Метрология стандартизация и сертификация Лабораторный практикум по техническим измерениям
- •Подписано в печать .2009 г. Формат 60 84/16.
- •195251, Санкт-Петербург, Политехническая, 29
Пределы измерения нутромера с удлинителями
Пределы измерения, мм |
Применяемые удлинители, мм |
||
75...88 |
– |
– |
– |
88...100 |
13 |
– |
– |
100...113 |
– |
25 |
– |
113...125 |
13 |
25 |
– |
125...138 |
– |
– |
50 |
138...150 |
13 |
– |
50 |
150...163 |
– |
25 |
50 |
163...175 |
13 |
25 |
50 |
Микрометрический глубиномер (рис. 4.3) служит для измерения глубины отверстий, пазов, высоты уступов и т. п. Он состоит из основания 2 с запрессованным в нем стеблем 4, микрометрического винта 3 со сменным измерительным стержнем 1, барабана 5, колпачка 6 с трещоткой 7 и стопора 8.
Рис. 4.3. Микрометрический глубиномер
Измерительными поверхностями микрометрического глубиномера являются нижняя плоскость основания 2 и торец сменного измерительного стержня 1. Микрометрические глубиномеры выпускают с четырьмя сменными измерительными стержнями, что обеспечивает пределы измерения от 0 до 150 мм. Глубиномеры выпускают двух классов точности – 1-го и 2-го. Пределы допускаемой погрешности глубиномера 2-го класса точности с диапазоном измерения 0...100 мм не должны превышать 0,005мм.
Порядок выполнения работы
В соответствии с указанными на чертеже детали требованиями пометить три подлежащих измерению микрометрическими приборами размера: наружный, внутренний и уступ и определить их действительные значения.
Для этого необходимо выполнить следующие операции.
1. Измерение наружных размеров деталей
Проверить правильность установки микрометра на нуль. Для этого: вращением барабана с помощью трещотки (стопор отпущен) обеспечить контакт измерительных плоскостей. При проверке микрометра с пределами измерения 25...50 мм и более между измерительными плоскостями должны располагаться установочные или концевые меры. После трехкратного пощелкивания трещотки закрепить микровинт стопором и проверить совпадение нулевого штриха круговой шкалы барабана с продольной риской на стебле, а в случае несовпадения установить на нуль в следующей последовательности:
– отсоединить барабан от микровинта: для этого, удерживая барабан за накатанную поверхность, слегка отвернуть колпачок 7, повернуть отсоединенный барабан 6 до совпадения нулевого штриха круговой шкалы с продольной риской на стебле 3 и, удерживая микрометр за барабан, затянуть колпачок до отказа;
– отпустить стопор, повернуть барабан против часовой стрелки на 1...2 оборота и вновь проверить правильность установки на нуль. В случае необходимости повторить установку.
2. Измерение внутренних размеров
Проверить установку микрометрической головки (рис. 4.2,а) на нуль. Для этого при помощи винта прикрепить в вертикальном положении установочную скобу размером 75 мм к торцу коробки прибора:
– привернуть наконечник (рис. 4.2,б) к микрометрической головке, отпустить стопорный винт 4;
– нутромер ввести между поверхностями скобы и, вращая микровинт, добиться контакта с измерительными плоскостями скобы;
– слегка покачивая прибор, отыскать кратчайшее расстояние;
– закрепить стопорный винт. Если нулевое деление барабана не совпадает с продольной риской, то, отпустив колпачок 8, освободить барабан 7 (при отвертывании колпачка микрометрическую головку следует держать только за барабан), а затем повернуть барабан до совпадения нулевого деления с продольной риской и закрепить;
– проверить правильность установки.
В случае необходимости привернуть к микрометрической головке удлинители.
Ввести нутромер в отверстие и выполнить измерение. При измерении, покачивая нутромер, установить его по диаметру (максимальное показание).
