Порядок выполнения работы

1. Определить модуль зубчатого колеса. Для этого измерить штангенциркулем диаметр вершин зубьев d_a и, сосчитав число зубьев z, определить модуль по формуле m = d_a/(z + 2), округлив его до ближайшего стандартного значения (табл. П24 Приложения 2).

2. Подсчитать измерительную высоту , настроить опорную планку на подсчитанный размер и застопорить ее винтом 6 штангензубомера (рис. 21.2) или винтом индикаторно-микрометрического зубомера.

3. Наложить зубомер опорной планкой на вершину зуба измеряемого колеса и последовательно измерить толщину трех-пяти зубьев. Обратить внимание на то, чтобы обе измерительные кромки соприкасались с боковыми сторонами зуба; опорная планка при этом не должна отрываться от поверхности.

4. Дать заключение о годности проверяемого зубчатого колеса, если оно выполнено по степени точности 9-С, 9-В, 8-В и т. п. по ГОСТ 1643-81. Для этого нужно найти по табл. П22 и П21 Приложения 2 наименьшее отклонение толщины зуба , допуск на толщину зуба Тc и, рассчитав наибольшее отклонение толщины зуба , построить схему поля табличного допуска.

Поскольку при измерении толщины зуба в качестве измерительной базы использовали окружность вершин зубьев, выполненную с некоторыми погрешностями, подсчитать производственные отклонения и допуск на толщину зуба с учетом допуска на диаметр окружности вершины зубьев , верхнего es и нижнего ei предельных его отклонений, а также допуска на ее радиальное биение TCR по формулам:

T_Cпр = T_C – 0,73(Td_a/2 + TCR)

E_CSпр = E_CS + 0,73(eid_a/2 – TCR/2)

E_CIпр = E_Ci + 0,73(esd_a/2 + TCR/2).

При подсчете полагать, что окружность вершин зубьев выполнена как вал по h8, а радиальное биение окружности вершин TCR – по 7-й степени точности (табл. П17 Приложения 2).

Рис. 21.3. Параметры конического зубчатого колеса

5. Найти внешний окружной модуль конического зубчатого колеса m_еl. Измерить штангенциркулем диаметр окружности выступов d_ae (рис. 21,3) и, сосчитав число зубьев z₁ проверяемого колеса и z₂ сопряженного колеса, высчитать модуль по формуле

m_еl = ,

где φ₁ – половина угла делительного конуса проверяемого колеса, . Полученный модуль округлить до ближайшего стандартного значения.

6. Подсчитать высоту до внешней постоянной хорды зуба по приведенной выше формуле. По рассчитанному размеру настроить опорную планку на полученный размер и застопорить ее винтом 6.

7. Наложить зубомер опорной планкой на конус выступов проверяемого колеса перпендикулярно к его образующей так, чтобы измерительные кромки зубомера касались зуба в месте пересечения боковой поверхности зуба с дополнительным конусом (наибольший диаметр). Измерить толщины пяти зубьев и данные измерений занести в таблицу.

8. Дать заключение о годности проверяемого колеса, если оно выполнено по степени точности 9-С, 9-В и т. п. Для этого найти табличные значения (табл. П27 Приложения 2) наименьшего отклонения средней постоянной хорды зуба E_SCS (всегда со знаком минус). По табл. П28 Приложения 2 найти коэффициент к₁, подсчитать отношение R_е/R, где R_е – внешнее конусное расстояние, рассчитываемое по формуле: , R – среднее конусное расстояние R = R_е – 0,5b, b – ширина зубчатого венца конического колеса (должна быть измерена штангенциркулем). По табл. П25 Приложения 2 определить допуск на радиальное биение зубчатого венца F_r; найти по табл. П26 Приложения 2 допуск на среднюю постоянную хорду зуба T_SC и, увеличив его в отношение Rе/R, определить табличный допуск на толщину зуба.

Примечание: приведенные выше формулы относятся к ортогональным коническим передачам с прямыми зубьями при исходном контуре по ГОСТ 13754-68.

Подсчитать производственные отклонения и допуск с учетом допуска на диаметр вершин h8 и радиальное биение TCR по 7-й степени точности (табл. П3 и П17 Приложения 2):

T_SCпр = T_SC – 0,73 ((Td_e /2)cos₁ + TCR),

E_SCSпр = E_SCS + 0,73 ((eid_e /2)cos₁ – TCR/2),

E_SCIпр = E_SCI + 0,73 ((esd_e /2)cos₁ + TCR/2).

По полученным значениям построить табличное и производственное поле допуска, на котором отложить среднее значение измеренной толщины зуба. Дать заключение о годности.

9. Оформить отчет о работе, согласно прилагаемой форме.