- •Санкт-Петербургский
- •Санкт-Петербургский
- •Введение
- •Основные понятия
- •Измерение размеров калибра-скобы методом сравнения с мерой
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Контроль размеров деталей с помощью электроконтактного предельного преобразователя
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение линейных размеров деталей штангенинструментами
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение размеров деталей микрометрическими приборами
- •Пределы измерения нутромера с удлинителями
- •Порядок выполнения работы
- •1. Измерение наружных размеров деталей
- •2. Измерение внутренних размеров
- •3. Измерение уступов
- •Форма протокола измерений
- •Измерение диаметра отверстия индикаторным нутромером
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение диаметра калибра-пробки с помощью микрокатора
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение размеров деталей с помощью цифровой растровой измерительной системы
- •Основные метрологические характеристики некоторых измерительных головок
- •Основные метрологические характеристики ряда цифровых
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение диаметра отверстия путем поиска экстремальных значений
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение отклонений от плоскостности и прямолинейности
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение углов угломерами
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение углов с помощью синусной линейки
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение конусности наружных конусов с помощью двух роликов
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение конусности внутренних конусов с помощью двух шариков
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение радиального и торцевого биений
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение отклонений от параллельности осей отверстий в пространстве
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение отклонения от круглости
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение параметров шероховатости с помощью двойного микроскопа
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение параметров шероховатости поверхности по профилограмме
- •Соотношения высотных параметров шероховатости
- •Порядок обработки профилограммы
- •Порядок проведения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение параметров шероховатости поверхности на микроинтерферометре мии-4
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение смещения исходного контура зубомером смещения
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение толщины зуба хордовым зубомером
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение длины общей нормали
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение колебания измерительного межосевого расстояния цилиндрических зубчатых колес
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение накопленной погрешности шага зубчатого колеса
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение радиального биения зубчатого венца колеса
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение шага зацепления цилиндрических зубчатых колеС
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение среднего диаметра наружной резьбы микрометром со вставками
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение среднего диаметра резьбового калибра-пробки методом трех проволочек
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение параметров резьбового калибра для гаек на малом инструментальном микроскопе
- •Порядок выполнения работы
- •Литература
- •Форма протокола измерений
- •Приложения
- •Построение полей допусков
- •Приложение 2
- •Значение нормальных размеров (гост 6636-69*)
- •Допускаемые погрешности измерения, мкм (гост 8.051-81)
- •Единая система допусков и посадок
- •(Верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Допуски углов и конусов
- •Отклонения диаметров подшипников
- •Подшипники радиальные и радиально-упорные
- •Допуски формы и взаимного расположения
- •Нормы точности цилиндрических зубчатых колес
- •Нормы плавности работы цилиндрических зубчатых колес (показатели fir/, fPtr, fPbr, ffr, fir//)
- •Нормы бокового зазора цилиндрических зубчатых колес
- •Основные отклонения норм бокового зазора по гост 1643-81
- •Наименьшее отклонение средней длины общей нормали, Ewms(II)
- •Показатели точности конических зубчатых колес
- •Нормы кинематической точности конических зубчатых колес по
- •Коэффициенты к1 для определения еscs при степенях точности и видах сопряжения отличающихся от 7-h
- •Параметры точности резьбовых соединений
- •Основные отклонения среднего диаметра резьбовых изделий
- •Предельные отклонения угла наклона боковой стороны
- •Допуски шага метрической резьбы калибров по гост 24997-81
- •Допуски b величины, определяющие положение полей допусков и предел износа метрических резьбовых проходных калибров-пробок пр
- •Содержание
- •Метрология стандартизация и сертификация Лабораторный практикум по техническим измерениям
- •Подписано в печать .2009 г. Формат 60 84/16.
- •195251, Санкт-Петербург, Политехническая, 29
Наименьшее отклонение средней длины общей нормали, Ewms(II)
слагаемое II, мкм
Обозначение |
Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr, мкм (из таблицы 18) |
|||||||
св. 20 до 25 |
св. 25 до 32 |
св. 32 до 40 |
св. 40 до 50 |
св. 50 до 60 |
св. 60 до 80 |
св. 80 до 100 |
св.100 до 125 |
|
Ewms(II) |
-5 |
-7 |
-9 |
-11 |
-14 |
-18 |
-22 |
-25 |
Наименьшее отклонение средней длины общей нормали равно сумме слагаемого I (см. табл. П22) и слагаемого II (см. табл. П23), т. е. Ewms = Ewms(I) + Ewms(II).
Т а б л и ц а П24
Модули зубчатых колес по ГОСТ9563-60, мм
Ряд 1
|
1 |
1,25 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
Ряд 2
|
1,125 |
1,5 |
1,75 |
2,25
|
2,75 |
3,5 |
4,5 |
5,5 |
7 |
9 |
11 |
14 |
18 |
Показатели точности конических зубчатых колес
Т а б л и ц а П25
Нормы кинематической точности конических зубчатых колес по
ГОСТ 1458-81, мкм (показатели Frr и FСr)
Степень точности |
Обозначение |
Средний нормальный модуль mn, мм |
Средний делительный диаметр d, мм |
|
|
|
|
до 125 |
Св. 125 до 400 |
мкм |
||||
6 |
Fr |
От 1 до 3,5 |
25 |
36 |
От 3,5 до 6,3 |
28 |
40 |
||
От 6,3 до 10 |
32 |
45 |
||
FC |
От 1 до 16 |
16 |
28 |
|
7 |
Fr |
От 1 до 3,5 |
36 |
50 |
От 3,5 до 6,3 |
40 |
56 |
||
От 6,3 до 10 |
45 |
63 |
||
FC |
От 1 до 16 |
22 |
40 |
|
8 |
Fr |
От 1 до 3,5 |
45 |
63 |
От 3,5 до 6,3 |
50 |
71 |
||
От 6,3 до 10 |
56 |
80 |
||
FC |
От 1 до 16 |
28 |
50 |
|
9 |
Fr |
От 1 до 3,5 |
56 |
80 |
От 3,5 до 6,3 |
63 |
90 |
||
От 6,3 до 10 |
71 |
100 |
||
10 |
Fr |
От 1 до 3,5 |
56 |
80 |
От 3,5 до 6,3 |
63 |
90 |
||
От 6,3 до 10 |
71 |
100 |
||
П
р и м е ч а н и е. Средний делительный
диаметр вычисляется по формуле: d
= de(R/Re),
где Re
= 0,5me(z12
+z22);
R
= Re
– 0,5b,
b
– ширина зубчатого венца зубчатого
колеса.
Fr – допуск на биение зубчатого венца;
FC – допуск на погрешность обката.
Т а б л и ц а П26
Допуски на среднюю постоянную хорду зуба конических колес TSС, мкм
Вид допуска на боковой зазор |
Обозначение |
Допуск на радиальное биение зубчатого колеса Fr (смотри таблицу П25), мкм |
|||||
Cв. 25 до 32 |
Cв. 32 до 40 |
Cв. 40 до 50 |
Cв. 50 до 60 |
Cв. 60 до 80 |
Cв. 80 до 100 |
||
мкм |
|||||||
h |
TSС |
38 |
42 |
50 |
60 |
70 |
90 |
d |
48 |
55 |
65 |
75 |
90 |
110 |
|
c |
60 |
70 |
80 |
95 |
110 |
140 |
|
b |
75 |
85 |
100 |
130 |
140 |
170 |
|
a |
95 |
110 |
130 |
150 |
180 |
220 |
|
П р и м е ч а н и е. При измерении толщины зубьев по внешнему торцу зубчатых колес допуск TSС следует увеличить на отношение R/Re.
Т а б л и ц а П27
Наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба ЕSCS, мкм
Вид сопряжения |
Степень точности по плавности |
Средний нормальный модуль mn, мм |
Средний делительный диаметр d, мм |
|||||
До 125 |
Свыше 125 |
|||||||
Угол делительного конуса |
||||||||
до 20 |
20- 45 |
св. 45 |
до 20 |
20- 45 |
св. 45 |
|||
мкм |
||||||||
Н |
7 |
От 1 до 3,5 |
- 20 |
- 20 |
- 22 |
- 28 |
- 32 |
- 30 |
От 3,5 до 6,3 |
- 22 |
- 22 |
- 25 |
- 32 |
- 32 |
- 30 |
||
От 6,3 до 10 |
- 25 |
- 25 |
- 28 |
- 36 |
- 36 |
- 34 |
||
П р и м е ч а н и я. Для определения ЕSCS при других степенях точности и видах сопряжения табличное значение ЕSCS умножается на коэффициент К1, значение которого приведено в табл. П28.
При измерении толщины зубьев на внешнем торце зубчатых колес значение ЕSCS увеличивают в отношение R/Re.
Т а б л и ц а П28
