- •Санкт-Петербургский
- •Санкт-Петербургский
- •Введение
- •Основные понятия
- •Измерение размеров калибра-скобы методом сравнения с мерой
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Контроль размеров деталей с помощью электроконтактного предельного преобразователя
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение линейных размеров деталей штангенинструментами
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение размеров деталей микрометрическими приборами
- •Пределы измерения нутромера с удлинителями
- •Порядок выполнения работы
- •1. Измерение наружных размеров деталей
- •2. Измерение внутренних размеров
- •3. Измерение уступов
- •Форма протокола измерений
- •Измерение диаметра отверстия индикаторным нутромером
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение диаметра калибра-пробки с помощью микрокатора
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение размеров деталей с помощью цифровой растровой измерительной системы
- •Основные метрологические характеристики некоторых измерительных головок
- •Основные метрологические характеристики ряда цифровых
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение диаметра отверстия путем поиска экстремальных значений
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение отклонений от плоскостности и прямолинейности
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение углов угломерами
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение углов с помощью синусной линейки
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение конусности наружных конусов с помощью двух роликов
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение конусности внутренних конусов с помощью двух шариков
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение радиального и торцевого биений
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение отклонений от параллельности осей отверстий в пространстве
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение отклонения от круглости
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение параметров шероховатости с помощью двойного микроскопа
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение параметров шероховатости поверхности по профилограмме
- •Соотношения высотных параметров шероховатости
- •Порядок обработки профилограммы
- •Порядок проведения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение параметров шероховатости поверхности на микроинтерферометре мии-4
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение смещения исходного контура зубомером смещения
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение толщины зуба хордовым зубомером
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение длины общей нормали
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение колебания измерительного межосевого расстояния цилиндрических зубчатых колес
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Определение накопленной погрешности шага зубчатого колеса
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение радиального биения зубчатого венца колеса
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение шага зацепления цилиндрических зубчатых колеС
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение среднего диаметра наружной резьбы микрометром со вставками
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение среднего диаметра резьбового калибра-пробки методом трех проволочек
- •Порядок выполнения работы
- •Форма протокола измерений
- •Измерение параметров резьбового калибра для гаек на малом инструментальном микроскопе
- •Порядок выполнения работы
- •Литература
- •Форма протокола измерений
- •Приложения
- •Построение полей допусков
- •Приложение 2
- •Значение нормальных размеров (гост 6636-69*)
- •Допускаемые погрешности измерения, мкм (гост 8.051-81)
- •Единая система допусков и посадок
- •(Верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Допуски углов и конусов
- •Отклонения диаметров подшипников
- •Подшипники радиальные и радиально-упорные
- •Допуски формы и взаимного расположения
- •Нормы точности цилиндрических зубчатых колес
- •Нормы плавности работы цилиндрических зубчатых колес (показатели fir/, fPtr, fPbr, ffr, fir//)
- •Нормы бокового зазора цилиндрических зубчатых колес
- •Основные отклонения норм бокового зазора по гост 1643-81
- •Наименьшее отклонение средней длины общей нормали, Ewms(II)
- •Показатели точности конических зубчатых колес
- •Нормы кинематической точности конических зубчатых колес по
- •Коэффициенты к1 для определения еscs при степенях точности и видах сопряжения отличающихся от 7-h
- •Параметры точности резьбовых соединений
- •Основные отклонения среднего диаметра резьбовых изделий
- •Предельные отклонения угла наклона боковой стороны
- •Допуски шага метрической резьбы калибров по гост 24997-81
- •Допуски b величины, определяющие положение полей допусков и предел износа метрических резьбовых проходных калибров-пробок пр
- •Содержание
- •Метрология стандартизация и сертификация Лабораторный практикум по техническим измерениям
- •Подписано в печать .2009 г. Формат 60 84/16.
- •195251, Санкт-Петербург, Политехническая, 29
Порядок выполнения работы
1. Настроить прибор. Для этого необходимо его включить, положить на столик 1 (см. рис. 19.4) деталь исследуемой поверхностью вниз (к объективу, расположенному внутри корпуса). Произвести настройку освещения, для чего перемещением патрона установить нить лампы так, чтобы ее изображение было резко видно в зрачке объектива. Изображение нити лампы и зрачок объектива хорошо видны при вынутом окуляре 9. С помощью винтов 3 отцентрировать изображение нити лампы относительно зрачка объектива, диафрагма при этой должна быть полностью открыта, для чего 5 повернуть в крайнее положение.
С помощью микрометрического винта 6 сфокусировать прибор на исследуемую поверхность. Поворотом рукоятки 10 включить правую часть интерференционной головки – стрелка на рукоятке должна быть в горизонтальном положении; при этом в поле зрения должны быть видны интерференционные полосы. С помощью винта 6 добиться наиболее резкого изображения полос у исследуемой поверхности.
Установить необходимый интервал между полосами вращением винта 5 вокруг своей оси. Поворотом винта 5 вокруг оси интерференционной головки установить интерференционные полосы перпендикулярно к штрихам на исследуемой поверхности. При правильной настройке прибора в его поле зрения должны быть видны одновременно исследуемая поверхность и интерференционные полосы, изогнутые в местах, где проходят микронеровности, причем, интерференционные полосы должны быть ориентированы перпендикулярно к направлению микронеровности (см. рис. 19.2).
2. Определить высоту неровности. Для этого необходимо измерить величину интервала между полосами b и величину изгиба полос а в долях интервала. Величина интервала между полосами выражается числом делений шкалы барабана окулярного микрометра. Для большей точности измерения необходимо наводить нить перекрестия окулярного микрометра по середине, а не по краю полосы.
На рис. 19.3 показан вид поля зрения прибора в увеличенном масштабе и указано расположение горизонтального штриха перекрестия окулярного микрометра при измерении.
Первый отсчет производится по шкалам окулярного микрометра при совмещении одной из нитей перекрестия с серединой верхнего края полосы Х1; затем совмещают положение горизонтального штриха с нижнего края этой же полосы Х2, третий отсчет Х3 получают совмещением горизонтальной нити со срединой нижнего края следующей полосы.
Величина изгиба в долях интервала выражается формулой:
При работе с желтым светофильтром расстояние между двумя соседними интерференционными полосами равное половине длины волны составляет 0,27 мкм. Поэтому высота неровностей в этом случае будет:
мкм.
3. Для определения параметра Rz повторить это измерение пять раз и найти среднее между пятью значениями.
4. Дать заключение о годности сравнив измеренное значение с данными полученными у преподавателя.
5. Оформить отчет по прилагаемой форме.
Форма протокола измерений
Группа № |
Ф. И. О.
|
||||||
Работа 19 |
Измерение параметров шероховатости поверхности с помощью микроинтерферометра |
||||||
Данные об измерительном приборе |
|||||||
Модель микроинтерферометра |
|
||||||
Пределы измерения высоты микронеровности, мкм |
|
||||||
Длина волны используемого света, мкм |
|
||||||
Схема измерения (Рис. 19.3) |
Показания прибора, дел |
||||||
№ |
Х1 |
Х2 |
Х3 |
||||
1 |
|
|
|
||||
2 |
|
|
|
||||
3 |
|
|
|
||||
4 |
|
|
|
||||
5 |
|
|
|
||||
Значение Ri |
|||||||
№ |
деления |
мкм |
|||||
1 |
|
|
|||||
2 |
|
|
|||||
3 |
|
|
|||||
4 |
|
|
|||||
5 |
|
|
|||||
Среднее RСР. = мкм |
|||||||
Высота неровности профиля по десяти точкам: Rz = мкм |
|||||||
Обозначение на чертеже и заключение о годности
|
|||||||
Р а б о т а 20
