Практичне заняття 6 Розрахунок технологічного обладнання консервного заводу. Розрахунок площ і складання компонувальних рішень консервного заводу

Завдання:

- скласти асортимент м'ясних консервів;

- вибрати і розрахувати кількість технологічного обладнання консервного заводу;

- розрахувати площі і скласти компонувальне рішення виробничих приміщень консервного заводу.

Порядок виконання завдання:

6.1 Вибір асортименту консервів відповідно до завдання

Потужність підприємства визначається в умовних одиницях: туб (тисяча умовних банок) і муб (мільйон умовних банок) за зміну.

Матеріальний розрахунок являє собою баланс між масою сировини, що надходить на переробку і масою готової продукції з врахуванням втрат і витрат сировини на технологічних операціях. Вихідними даними для складання матеріального розрахунку є потужність заводу і асортимент консервів, що випускається у зміну.

При виконанні розрахунку сировини плановану кількість умовних перераховують у фізичні банки (А, шт.) за формулою:

А=В / К, (6.1)

де В – кількість умовних банок, туб;

К – коефіцієнт перерахунку умовних банок у фізичні (табл. 6.5).

Асортимент консервів згідно завдання та проектування консервного заводу подають у таблиці 6.1

Таблиця 6.1

Найменування груп консервів	%	Потужність, туб/зм.	Номер фізичної банки	Потуж-ність фіз.б./ зм.
Тушковані консерви			№ 12
Фаршеві консерви			№ 9
Паштетні, субпродуктові консерви			№ 8
М'ясо-рослинні консерви			№ 12
Консерви з м'яса птиці			№ 12
Разом

6.2 Розрахунок технологічного обладнання консервного заводу

Основою для розрахунку технологічного обладнання є асортимент, технологічні схеми виробництва кожного найменування консервів маса сировини, потужність заводу по кожному виду консервів.

Технологічні схеми складають таким чином, щоб можна було визначити, на якій стадії додають до сировини допоміжні компоненти, спеції, де формуються і видаляються відходи виробництва.

Кількість одиниць періодично- і безперервнодіючого обладнання визначають за масою сировини, потужністю обладнання або одноразовим завантаженням та режимом його роботи. Технічна характеристика обладнання консервного заводу представлена у табл. 6.6.

Вибір і розрахунок обладнання виконують окремо для кожного відділення консервного заводу (сировинного, порціонувального, стерилізаційного, жерстянобанкового).

6.2.1 Розрахунок автоклавів виконують для кожного виду і найменування консервів окремо, враховуючи номер їх банки.

6.2.1.1 Кількість банок, що вміщують в одну корзину автоклава розраховують за формулою:

, шт., (6.2)

де h_k, h_σ – висота корзини автоклава і висота банки, мм (табл. 6.6.);

d_k, d_σ – діаметр корзини автоклави і зовнішній діаметр банки, мм (табл. 6.6.).

2. Кількість банок, що завантажуються у двокорзинний автоклав (К=2) розраховують за формулою:

, шт. , (6.3)

6.2.1.3 Тривалість повного циклу роботи автоклава розраховують за формулою:

, хв., (6.4)

де τ₁:τ₅ – час завантаження і розвантаження автоклаву, хв. (приймають по 10 хв.)

τ₂+τ₃+τ₄ – час нагріву, стерилізації і охолодження автоклаву за формулою стерилізації.

4. Продуктивність автоклава розраховують за формулою:

, б / хв., (6.5)

4. Кількість банок, що завантажуються в автоклав за хвилину розраховують за формулою:

, б / хв., (6.6)

де А – змінний виробіток, шт.; Т – тривалість зміни, хв.;

6.2.1.6 Необхідну кількість автоклавів розраховують за формулою:

, шт. (6.7)

6.2.1.7 Інтервал часу між завантаженням чергових автоклавів розраховують за формулою:

, хв. (6.8)

Результати розрахунку кількості автоклавів для проведення стерилізації консервів вносять у таблиці 6.2.

Таблиця 6.2

№	Назва консервів	t, °С	Формула стерилі-зації τ1+ τ2+τ3	Кількість банок z, шт.	Кіль-кість корзин К, шт.	G, шт./ хв.	Gа шт./ хв.	0 хв.	М, шт.	Кількість автоклавів N
										розра-хована	прий-нята
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
	Всього

Остаточну кількість автоклавів приймають з врахуванням того, що один автоклав має бути запасним.

В одному будівельному квадраті доцільно розміщувати два автоклави.