- •Київ нухт 2016
- •Подано в авторській редакції
- •1 Загальна характеристика підприємств м'ясної галузі
- •2 Планування підприємств м'ясної галузі
- •3 Методика технологічного проектування підприємств м'ясної галузі
- •Практичне заняття 1 Складання завдання на проектування підприємств м’ясної галузі. Обґрунтування та вибір асортименту продукції. Розрахунок сировини та готової продукції
- •Розрахунки сировини в цеху первинної переробки худоби (цппх) м’ясожирового корпусу (мжк).
- •Розрахунки сировини в цеху забою і переробка птиці та кролів
- •Практичне заняття 2 Аналіз і складання технологічних схем виробництва продукції та підбір необхідного обладнання
- •Розрахунок технологічного обладнання м’ясопереробного заводу
- •Практичне заняття 3 Розрахунок робочої сили на підприємствах м’ясної галузі
- •Розрахунок робочої сили у цеху первинної переробки худоби
- •Розрахунок робочої сили м’ясопереробного заводу
- •Коефіцієнти перерахунку потужність підприємства з фізичних одиниць вимірювання (тонни, порцій) у наведені тонни, (для розрахунку чисельності працюючих)
- •Практичне заняття 4 Розрахунок площ і складання компонувальних рішень м'ясожирового корпусу (мжк)
- •Укрупнені норми площі цехів м'ясо-жирового корпусу м'ясокомбінату, м2 на 1 т виробітки м’яса в зміну
- •Забою та первинної переробки тварин і субпродуктового
- •Практичне заняття 5 Розрахунок площ і складання компонувальних рішень м'ясопереробного заводу і цеху напівфабрикатів
- •5.1 Розрахунок площ м’ясопереробного заводу
- •5.3 Розрахунок площ виробничих приміщень цеху напівфабрикатів
- •Практичне заняття 6 Розрахунок технологічного обладнання консервного заводу. Розрахунок площ і складання компонувальних рішень консервного заводу
- •6.1 Вибір асортименту консервів відповідно до завдання
- •6.2 Розрахунок технологічного обладнання консервного заводу
- •Розрахунок площ консервного заводу
- •6.4 Перелік виробничих відділень і приміщень консервного заводу
- •Практичне заняття 7 Розрахунок площ і складання компонувальних рішень птахокомбінату
- •Норми виробничих площ та приміщень для переробки кролів, м2 на 5 або 10 т
- •Практичне заняття 8 Розрахунок площ та складання компонувальних рішень холодильника
- •Розрахунок площ і компонування приміщень холодильника.
- •Практичне заняття 9 Розрахунок енерговитрат (води, пари, електроенергії) на підприємствах м’ясної галузі
- •Практичне заняття 10 Методика складання генерального плану підприємств м’ясної галузі
- •10.1 Вимоги до взаєморозташування об’єктів генерального плану.
- •10.2 Орієнтовний перелік основних будівель і споруд генерального плану підприємств м’ясної галузі
- •М'ясокомбінат великої потужності
- •2 М'ясопереробний завод
- •Література
Розрахунок площ і компонування приміщень холодильника.
Площу холодильника розділяють на робочу, підсобну, допоміжну.
До складу робочих площ холодильника входять камери:
– охолодження м'яса;
– заморожування м'яса;
– зберігання охолодженого м'яса;
– зберігання мороженого м'яса;
– охолодження субпродуктів;
– заморожування субпродуктів;
– виробництва морожених блоків у швидкоморозильних апаратах;
– зберігання жирів;
– зберігання кишкового фабрикату;
– зберігання ендокринно-ферментної та спеціальної сировини;
– експедиція;
– прийому та підморожування некондиційних вантажів;
– зберігання охолоджених та морожених вантажів.
До складу підсобних площ входять:
коридори, тамбури, вагові,
підзаряджувальна електронавантажувачів.
До складу допоміжних приміщень входять площі:
– кімнати майстрів;
– кімната відпочинку;
– кімната для обігріву робітників;
– санвузли та умивальники.
Розрахунок площ виробничих приміщень з використанням норм площ приміщень холодильника та потужності МЖК виконують за формулою 4.1.
Норми площ камер охолодження, заморожування та зберігання м'яса і субпродуктів наведені в таблиці 8.1для умов:
– роботи м'ясожирового виробництва у дві зміни;
– охолодження м'яса – 100 %;
– заморожування м'яса – 40 %;
– зберігання охолодженого м'яса – 1 добу;
– зберігання замороженого м'яса – 40 змін на 1 тонну виробку м'яса за зміну.
Таблиця 8.1
Норми площ робочих приміщень холодильників при МЖК
Найменування приміщень (камер) |
Потужність м’ясожирового виробництва, тонн м’яса за зміну |
||||
10 |
30 |
50 |
100 |
150 |
|
питома норма, м2 на 1 т м’яса |
|||||
Охолодження м'яса Заморожування м'яса Охолодження субпродуктів Заморожування субпродуктів Зберігання охолодженого м'яса Зберігання мороженого м'яса
Прийом і підморожування некондиційних вантажів Зберігання охолоджених вантажів Експедиція |
7,2 11,1 – 2,4 5,4 30,3
–
4,2 – |
6,5 10,0 1,0 1,0 6,0 29,9
1,8
3,8 1,0 |
6,0 9,0 0,96 0,96 5,4 28,8
1,8
3,4 1,1 |
5,6 8,8 0,96 0,96 5,2 28,0 (41,2) 1,8
2,4 1,6 |
5,6 8,8 0,96 0,96 5,0 28,0 (41,2) 1,4
2,2 1,6 |
Примітка: у дужках наведені питомі норми для багатоповерхових холодильників.
Норми робочої, підсобної, допоміжної площ (табл. 8.2) розроблені за умов одностадійного швидкого способу охолодження і однофазного заморожування м'яса, холодильної обробки субпродуктів для м'ясокомбінатів потужністю до 30 т м'яса за зміну в стаціонарних камерах і понад 30 т м'яса за зміну – в камерах (тунелях) з інтенсивним методом холодильної обробки.
Таблиця 8.2
Питомі норми виробничих площ холодильників м'ясокомбінатів
Потужність м'ясокомбінату, т м'яса за зміну |
Норма площі на т м’яса, м2 |
|||
Робоча площа |
Підсобна площа |
Допоміжна площа |
Загальна площа |
|
10 30 50 100 150 |
78,4 75,1 70,6 66,6 (79,8) 65,4 (78,6) |
36,2 31,7 29,4 28,0 (29,7) 27,5 (30,4) |
3,6 1,6 1,2 0,7 0,6 |
113,2 108,4 100,6 95,3(110,2) 93,5 (109,6) |
Примітка: у дужках наведені питомі норми для багатоповерхових холодильників.
При використанні постаментних повітроохолоджувачів довжина камер не повинна перевищувати довжину факела повітря повітроохолоджувачів (до 20м): чим більше повітря контактує з поверхнею туш, тим більші втрати маси м'яса за рахунок усихання. У зв'язку з цим камери охолодження та замороження повинні завантажуватися у найкоротший час згідно з нормами завантаження, а їх розміри повинні мати оперативний простір для обробки малих об'ємів сировини. Так, умовна ємність камери складає 5 тонн.
Необхідна кількість камер для заморожування (охолодження) визначається за формулою:
(8.3)
де А – потужність м'ясожирового корпусу, т/зм.; – тривалість термообробки, год. ; Еу – умовна місткість камер (5 т), т; 24 – кількість годин на добу; z – кількість змін на добу.
При компонуванні слід дотримуватися розмежування температурних контурів. У контурі низьких температур знаходяться камери морозильні та зберігання морожених вантажів, а в контурі, де температура в камерах становить 0...2°С або 0...4°С, зберігаються охолоджені вантажі. Перелік камер подано в таблицях 8.1.
Під час компонування камер необхідно забезпечити потоковість виробничих процесів, не допускати перетину потоків вантажів.
При виготовленні замороженого знежилованого м'яса й субпродуктів у блоках у холодильнику слід передбачати приміщення для відповідного обладнання (конвеєр обвалювання і жилування, морозильні агрегати, прес для м’яса механічного обвалювання (ММО), тощо.
Результати розрахунку площі камер холодильника зводять до таблиці 8.3.
Таблиця 8.3
Найменування приміщення |
Потужність, т / зм. |
Норма площ, м2 /т |
Площа |
||
Розрахункова |
Прийнята буд. кв. |
||||
м2 |
буд. кв. |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
Контрольні питання
1.Які принципи покладені в основу планування виробничих приміщень холодильника?
2.Як визначається площа холодильних приміщень?
3.Назвіть основні виробничі приміщення холодильника.
