- •Введение
- •Глава 1. Системы управления качеством
- •1.1. Развитие управления и его значение
- •1.2. Существующие системы управления и их сущность
- •Влияние изменяющейся обстановки
- •1.3. Системы качества и принципы их разработки
- •1.4. Требования и рекомендации по разработке элементов системы качества
- •1.5.2. Особенности японского опыта управления качеством.
- •1.5. Статистические методы
- •1.5.1 История вопроса
- •1.5.3. Развитие статистических методов контроля (регулирования, управления)
- •1.5.5. Графические приемы анализа, используемые группами качества.
- •Глава 2. Организация и система качества
- •2. 1. Общие вопросы организации
- •2.2. Организационные структуры управления и их проектирование.
- •2.3. Конструирование организаций, эффективность которых всегда равна требуемой
- •2.4. Детальное рассмотрение 10-ти этапов проектирования ск
- •Определение целей организации
- •Требование на решение Кому_______________________ От кого________________________
- •Дата:_____________________ Время:____________________________
- •Проблема №______ Получена: Дата________ Время_____
- •Инструкция по подготовке реализации решения
- •2.5. О методе проектирования систем качества по регистру ллойда
- •2.6.Размеры фирмы и масштаб системы управления
- •Глава 3. Выбор методов решения проблем
- •3.1. Обзор существующих методов
- •3.2. Определение места приложения новых методов
- •3.3..Выбор методов
- •3.4. Стратегия выбора методов
- •3.5. Механизм выбора методов
- •3.6. Изменения в методах формирования решений
- •Глава 4. Проверка систем качества, анализ и оценка
- •4.1. Материалы новых стандартов исо
- •4.2. Некоторые рекомендации по решениЮ проблем
- •4.3. Контроль действия системы управления
- •Глава 5. Сертификация систем качества
- •5.1.Сущность, цели и задачи
- •5.2. Проведение сертификации систем качества (по гост р 40.003-96)
- •2 Этап –проверка и оценка ск в организации
- •3 Этап – инспекционный контроль сертифицированной ск
- •5.3. Сертификация систем качества и военной техники
- •Сопоставительный анализ основных требований исо 9001-94 и српп-вт к системам качества
- •Перечень основополагающих руководящих документов системы "Оборонсертифика"
- •Порядок проведения сертификации систем качества
- •Элемент 4.1. Ответственность руководства
- •Элемент 4.13. Управление несоответствующей продукцией
- •Элемент 4.14. Корректирующие и предупреждающие действия
- •Элемент 4.17. Внутренние проверки качества
- •5.4. Методология подготовки к созданию и сертификации системы качества
- •5.5. Сертификация ск по регистру ллойда
- •5.6.Проблемы сертификации
- •Документ: iso/tc 176/sc 2/n 524 r2
- •Введение
- •Область системы менеджмента качества
- •Применение iso 9001:2000
- •Обоснование исключений
- •Заявления о соответствии и требования
- •Процессы, взятые из внешних источников
- •Государственно-регулируемые отрасли промышленности и другие ситуации подобного регулирования
- •Сертификация/регистрация
- •Приложение а Примеры применения требований iso 9001:2000
- •Приложение с Рекомендации iaf по применению iso 9001:2000
- •Предыстория
- •Цель настоящей работы
- •Рекомендации по применению iso 9001:2000
- •Документ: iso/tc 176/sc 2/n 525r
- •1. Введение
- •Что такое "документ"? - Определения и рекомендации
- •Требования iso 9001:2000 к документации
- •Руководящие указания по п. 4.2 iso 9001:2000
- •Организации, готовящиеся к внедрению смк
- •Организации, желающие адаптировать существующую смк
- •Подтверждение соответствия iso 9001:2000
- •Приложение а Термины и определения, относящиеся к документам
- •Приложение в Документируемые сведения, которые требуются по iso 9001:2000
- •Документ: iso/tc 176/sc 2/n 544r
- •1. Введение
- •Понимание процессного подхода
- •Цикл p-d-c-a и процессный подход
- •Понимание системного подхода к менеджменту
3 Этап – инспекционный контроль сертифицированной ск
Этот вид контроля устанавливают на весь период действия сертификата, но не менее одного раза в год (плановый контроль). Внеплановый инспекционный контроль проводится в случаях появления претензий к качеству продукции, существенных изменений организационной структуры фирмы, её кадрового состава, конструкции или технологии, влияющих на показатели качества выпускаемой продукции, Объекты внепланового контроля определяют в зависимости от причины, вызвавшей необходимость проверки. При положительных результатах инспекционного контроля орган по сертификации осуществляет подтверждение действия выданного сертификата соответствия СК и разрешения (лицензии) на использование знака соответствия.
Более подробно правила и порядок проведения инспекционного контроля представлены в ГОСТ Р 40.005-96. Система сертификации ГОСТ Р. Регистр систем качества. Инспекционный контроль за сертифицированными системам качества и производствами.
Некоторую специфику имеет сертификация СК для изделий военно-промышленного комплекса, которая рассматривается ниже.
5.3. Сертификация систем качества и военной техники
В соответствии с Постановлением Правительства РФ от 27 марта 1998 г. № 358 "Об утверждении положения о лицензионной деятельности по разработке, производству и утилизации вооружения, военной техники и боеприпасов" сертификация системы качества при лицензировании деятельности предприятий - разработчиков и изготовителей вооружения и военной техники (В и ВТ) определена в качестве одного из важнейших элементов государственной политики по обеспечению качества и конкурентоспособности отечественной оборонной продукции.
Важность и актуальность развития работ по созданию и сертификации систем качества на основе современных требований (прежде всего на базе МС ИСО серии 9000) подтверждается опытом развитых зарубежных стран.
К началу 90-х годов сертификация систем качества стала неотъемлемым элементом торгово-экономических взаимоотношений потребителей и поставщиков. Сегодня свыше 70 тыс. предприятий за рубежом (в том числе более 80 % предприятий стран – членов ЕС) имеет сертификаты на систему качества в соответствии с требованиями МС ИСО серии 9000, и этот процесс развивается все более активно, причем не только в коммерческой, но и в военно-промышленнной сферах. В настоящее время работы по сертификации систем качества и аттестации разработчиков и производителей вооружения и военной техники являются составной частью программ вооружения стран – членов НАТО и США.
Так в США, практически все работы по разработке и производству оборудования и комплектующих изделии для аэрокосмической военной техники поручают только предприятиям, включенным в "Перечень аттестованных поставщиков" (QMP), при этом основой для указанной аттестации является наличие на предприятии эффективной системы качества, соответствующей требованиям военных стандартов (вида MIL). Аналогичное положение действует и при заключении контрактов на разработку и производство В и ВТ в странах – членах НАТО (стандарты вида AQAP). Концептуальная связка стандартов AQAP и ИСО 9001 показана на рис. 27. /Крель, К. В. Лебедев, В. А. Шурыгин Н. П. и др. Сертификация систем качества в целях лицензирования деятельности предприятий-разработчиков и изготовителей вооружения и военной техники. Сертификация – конверсия – рынок, № 1-2, 1996 г./
Сопоставительный анализ положений и требований указанных военных стандартов и стандартов ИСО серии 9000 показывает их полную идеологическую совместимость и соответствие в основных положениях. Более того, сейчас можно говорить о четко выраженной стратегии гармонизации требований к системам качества в военной и коммерческой сфере на основе положений МС ИСО серии 9000. При этом в основу требований военных стандартов положены МС ИСО 9001/9002, дополненные специальными требованиями соответствующих военных стандартов.
Министерство обороны США выпустило в 1994 г. специальную директиву, разрешающую использовать стандарты ИСО серии 9000 в программах поставок оборудования, в которых ранее использовались только военные стандарты. В директиве подчеркивается, что "Министерство обороны руководствуется тем, что использование стандартов ИСО серии 9000 позволит совершенствовать управление производственными процессами, качеством продукции и снизить затраты, т. к. на предприятии будет принята и действовать единая система качества. /Новости ИСО 9000, № 3, 1994 г./.
Для отечественных предприятий оборонных отраслей промышленности в современных условиях, характеризующихся с одной стороны "обвальным" снижением доли военных заказов (на большинстве предприятий она не превышает 7—10 % в общем объеме выпуска), а с другой — углубляющейся конверсией и расширением контактов с зарубежными потребителями, особенно актуальна проблема создания на предприятиях унифицированной системы качества для продукции, поставляемой на внутренний рынок, на экспорт и для нужд Министерства обороны.
При этом необходимо подчеркнуть, что использование без существенной переработки в качестве основы для построения унифицированной системы качества идеологии и принципов, регламентированных стандартами системы СРПП-ВТ, в настоящее время не может быть принято, так как значительная их часть устарела (зафиксирован уровень требований начала 80-х годов) и не отвечает современной методологии и практике работ по обеспечению качества и надежности продукции.
Такое явление подтверждается опытом международного сотрудничества ряда предприятий оборонного комплекса (АООТ "Планета", АООТ "Трансвит", АООТ "Микрон" и др.), которым для выхода и закрепления на зарубежных рынках сбыта пришлось существенно переработать действующие СК на основе положений МС ИСО серии 9000. Выполнение этой работы позволило предприятиям значительно (до 40—60 % в общем объеме поставок) расширить объемы экспортируемой продукции по ценам, соответствующим среднемировому уровню (ранее, при заключении контрактов, цены не превышали 30—40 % от среднемировых). Ряд основных отличий принципов построения и содержания элементов системы качества в соответствии с МС ИСО 9001 и СРПП-ВТ приведен ниже.
В то же время предыдущая практика и опыт работ по обеспечению качества и надежности В и ВТ показали, что определенная часть технических, организационных и методических аспектов решения этой проблемы в целом себя оправдала и может быть успешно использована при модернизации действующих на предприятиях оборонного комплекса СК на основе положений международных стандартов. К ним, прежде всего, относятся:
- наличие отработанной методологии и системы задания взаимосогласованных требований к качеству конечных видов В и ВТ. используемых в них оборудования, аппаратуры и комплектующих, обеспечивающие возможность решения вопросов обеспечения качества В и ВТ;
- эффективная система контроля, испытаний и анализа дефектов продукции, базирующаяся на современных методах и собственном испытательном и аналитическом потенциале предприятий оборонного комплекса и институтов министерства обороны;
- разветвленная инфраструктура военных представительств и институтов министерства обороны, обеспеченная квалифицированными специалистами, мошной информационной базой и коммуникациями, позволяющими осуществлять эффективную координацию работ по обеспечению качества и надежности В и ВТ и ее составных частей;.

Рис. 27
