- •1. Морозостойкость глиняного обыкновенного кирпича 15. Почему дома из него не разрушаются более 15 лет службы в суровых условиях, где они подвергаются замораживанию и оттаиванию не мене раза в год.
- •2. Классификация бетонных смесей.
- •3. Белые и цветные пц. Теоретические предпосылки получения. Особенности производства. Свойства. Применение.
- •4. Влияет ли влажность на свойства древесины?
- •5. Горизонтальные камеры непрерывного действия.
- •6. Что такое фибробетон?
- •7. Понятия о бетонных смесях и бетонах.
- •8. Охрана окружающей среды при производстве пц.
- •11. В каких приделах изменятся пористость, относительная плотность и влажность см?
- •10. Подогрев составляющих и бетона.
- •12. Классификация бетонов по области применения.
- •14. Каковы достоинства и недостатки древесины как см?
- •15. Электротермообработка бетона.
- •16. Каково соотношение между водопоглощением по объему и водопоглощением по массе?
- •17. Классификация бетонов по средней плотности.
- •20. Установки для сушки изделий.
- •21. Какова общая технологическая схема производства керамических изделий при различных способах формования.
- •22. Схема твердения бетона и формования его структуры.
- •23. Определение вяжущих веществ и их классификация.
- •24. Быстротвердеющие и высокопрочные пц. Теоретические основы получения. Производство. Особенности твердения и свойств. Применение.
- •31. Что такое ситаллы? Где они могут применятся в строительстве?
- •32. Твердение бетона в среде насыщенного пара повышенного давления.
- •35. Ямные камеры.
- •41. Какова утилизация древесных отходов.
- •42. Сцепление бетона с арматурой.
- •43. Белые и цветные пц. Теоретические предпосылки получения. Особенности производства. Свойства. Применение.
- •44. Где в строительстве используются силикатные изделия?
- •46. Что собой представляют асфальтовые бетоны?
- •47. Цементно-полимерный бетон.
- •48. Пц для производства асбестоцементных изделий.
- •49. Аглапорит. Определение, свойства, сырье для получения, добавки.
- •50. Материальный и тепловой балнсы тво.
- •51. Чем отличается высокопрочный гипс от строительного?
- •52. Дорожный бетон.
- •53. Стойкость пц в агрессивных средах.
- •54. Классы арматурной стали.
- •66. Какие показатели качества определяют марку битума?
- •68. Сырьевая база для производства портландцемента.
- •69. Влагосодержание материала. Основные периоды сушки.
- •70. Добавки в глину при производстве керамзита.
- •72. Плотность и пористость бетона.
- •73. Шпц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •74. Входной контроль для см на предприятиях жби.
- •75. Виды песков. Способы и особенности добычи песка.
- •76. Что является сырьем для производства керамических материалов?
- •77. Зависимость удобоукладываемости смесей от водосодержания.
- •78. Химический и менерологический состав портландцементного клинкера.
- •79. Расчет конструкций по группам придельных состояний.
- •80. Деформации бетона в процессе твердения.
- •81. Что служит сырьем для проиводства асбестобетонных изделий? Где они используются в строительстве?
- •82. Мелкозернистый бетон.
- •83. Физические и механические свойства пц и их зависимость от разных факторов.
- •84. Свойства бетона, характеризующие его отношение к воде.
- •85. Принципы построения технологических схем щебеночных заводов.
- •86. Как происходит твердение известковых растворов?
- •87. Легкий бетон на пористом заполнителе.
- •88. Пластифицированный и гидрофобный пц.
- •89. Основы теории вспучивания глин.
- •90. Кассетные и обьемно-формовочные установки.
- •96. Что служит сырьем для силикатных изделий?
- •97. Морозостойкость бетона.
- •98. Пластифицированный и гидрофобный пц.
- •99. Глиноземистый цемент. Теоретические основы получения. Производство. Твердение. Особенности свойств. Применение.
- •100. Виды теплоносителей и их применение.
- •106. Почему в крупном заполнителе для бетона ограничивается содержание игловатых и пластинчатых (лещадных) зерен?
- •107. Твердение бетона при тво.
- •108. Структура и свойства цементного теста.
- •109. Помол пц клинкера.
- •110. Сущность процесса агломерации.
- •111. Что нужно понимать под укрывистостью и красящей способностью пигментов?
- •112. Прочность бетона и факторы, ее определяющие.
- •113. Безусадочный цемент. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •114. Полимерцементные, полимерные бетоны и бетонополимеры. Сходства и различия.
- •115. Процессы формирования керамических изделий.
- •121. Какие пластифицирующие добавки используются в современной технологии бетонов?
- •122. Гипсовые бетоны.
- •123. Способы повышения стойкости бетонов и растворов на пц.
- •124. Шлаковая пемза. Определение, свойства, сырье.
- •125. Автоклавы.
- •126. Минеральные добавки в бетон. Виды добавок, их назначение. Особенности применения.
- •127. Прочность бетона.
- •128. Сульфатостойкий пц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •129. Модуль крупности песка. Разделение песка по модулю крупности.
- •130. Сушка и обжиг керамических изделий.
- •131. Зерновой состав заполнителей. Виды зерновых составов и их влияние на возможную экономию цемента.
- •132. Влияние температуры на твердение бетонов.
- •133. Шпц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •134. Методы формования стекла.
- •135. Сухие строительные смеси. Требования к сухим смесям. Особенности производства.
77. Зависимость удобоукладываемости смесей от водосодержания.
Главный фактор, влияющий на удобоукладываемость смесей – это содержание воды в смеси, выраженное в килограммах на кубический метр б/с. Можно приближенно принять, что для данного типа и гранулометрического состава заполнителя и удобоукладываемости бетона содержание воды не зависит от отношения заполнитель/цемент. На основании этого можно определять составы бетонных смесей с различным расходом цемента. Для б/с с максимальной крупностью зерен щеблня 38мм содержание воды на 1 м3 бетона составит: при осадке конуса 2,5-5,1см – 170кг, при осадке конуса 7,6-10,2см – 190кг, при осадке конуса 15,2-17,8см – 207кг. Для б/с с максимальной крупностью зерен щеблня 20мм содержание воды на 1 м3 бетона составит: при осадке конуса 2,5-5,1см – 195кг, при осадке конуса 7,6-10,2см – 208кг, при осадке конуса 15,2-17,8см – 225кг. Эти значения применимы только к бетону без воздухововлекающих добавок. Если в бетоне имеется воздух, то содержание воды может быть снижено. Если уменьшать максимальный размер зерен заполнителя, то для обеспечения необходимой удобоукладываемости необходимо увеличивать количество воды, это связано с увеличением удельной поверхности заполнителя и более плотной упаковки зерен. Большее водосодержание обеспечивает большую подвижность и удобоукладываемость, но отрицательно сказывается на показатели прочности бетона из-за квеличения В/Ц. Недостаточное количество воды приведет к уменьшению удобоукладываемосит, смесь будет жесткая и не будет наблюдаться сплошности структуры.
78. Химический и менерологический состав портландцементного клинкера.
Цементный клинкер состоит из следубщих основных минералов:
Трехкальциевый силикат – 3СаО*SiO2 (C3S) – алит (42-65%). Существует 3 формы трехкальциевого силиката, различающиеся по составу и кристалло-оптическим характеристикам. Состав алита, образующегося в ПЦ клинкерк, можно выразить формулой: 54СаО*16SiO2*MgO*Al2O3. Имеются указания на возможность образования в алите твердого раствора С3S и с другими окислами.
Для чистого С3S установлены две температурные области – 1900-2070С и 1200-1250С, в которых начинается обратны процесс разложения его на С2S и СаО. Практическое значение для обжига цементного клинкера имеет нижняя температурная область, т.к. цементный клинкер в процессе охлаждения некоторое время находится при температуре 1200-1250С, когда может произойти разложение алита.
Двухкальциевого силиката - 2СаО*SiO2 (C2S) – белит (15-50%). Установлено существование 4 полиморфных форм двукальциевого силиката: альфа, альфа’, бета и гамма. Альфа=С2S образуется при температурах выше 1425-1250С и в следствии трудности его стабилизации практически отсутствует в промышленных клинкерах. По мнению большинства исследователей, в ПЦ клинкере существует Толька бета-форма С2S.
В клинкерах сравнительно быстро охлажденных бета-С2S (белит) присутствут в виде зерен округлой формы со слабо выраженной штриховкой.В клинкерах, медленно охлажденных, белит наблюдается в виде образований неправильной формы, имеющих зернистую структуру и часто зазубренные края.
Наблюдающееся иногда рассыпание в порошок клинкеров с низким коэффициентом насыщения известью происходит за счет перехода при температуре 675С активной формы бета-С2S, а также альфа’-С2S и гамма-С2S при температуре 800-850С. Затормозить превращение бетта’-C2S в гамма-С2S можно путем введения добавок, образующих с белитом твердый раствор, а также путем быстрого прохождения критических температур при охлаждении цементного клинкера. Стабилизирующими добавками являтся Cr2O3, P2O5, B2O3, Na2O b Al2O3.
Промежуточное вещество. Алюмоферрит кальция переменного состава (от С8А3F до С6АF2) (2-15%) и алюминаты кальция (С3А и С5А3) (10-25%), а акже некоторые другие второстепенные минралы входт в состав промежуточной фазы, которая при высоких температурах обжига находятся в расплавленном состоянии.
В клинкере с невысоким КН и обычным глиноземным модулем из алюминатов кальция встречаются С5А3 и С3А. В клинкерах с высоким КН наряд с алюмоферритами может содержаться только С3А. Алюмоыерритная часть клинкера имеет переменный состав и прдставляет собой тверды раствор С2F, и некоторого количества свободной извести.
В клинкере имеются также другие кристаллические и аморфные образования, содержание которых невелико, но нежелательно:
1. Окись магния – MgО. Может присутствовать в виде минерала периклаза, твердого раствора в алюмоферритах кальция, раствора в стекле клинкера, твердого раствора в трехкальциевом силикате. Присутсвие в клинкере больших количеств периклаза, гидратация которого происходит с увеличением обьема в отдельные сроки твердения (6 месяцев, год и познее), может вызвать вредные внутренние напряжеия в бетоне и привести к снижению его прочности, а иногда и к растрескиванию.
2. Щелочи. Соединения, содержащие щелочи, находятся в составе промежуточного вещества ПЦ клинкера: окись магния, окись калия.
В зависимости от количественного содержания указанных минералов в исходном клинкере ПЦ может быть:
- высокоалитовый >60%C2S
- алитовый 50-60%C3S
- белитовый >35%C2S
- алюминаный >12%C3A
- алюмоферитный (железистый) <2%C2A
