- •1. Морозостойкость глиняного обыкновенного кирпича 15. Почему дома из него не разрушаются более 15 лет службы в суровых условиях, где они подвергаются замораживанию и оттаиванию не мене раза в год.
- •2. Классификация бетонных смесей.
- •3. Белые и цветные пц. Теоретические предпосылки получения. Особенности производства. Свойства. Применение.
- •4. Влияет ли влажность на свойства древесины?
- •5. Горизонтальные камеры непрерывного действия.
- •6. Что такое фибробетон?
- •7. Понятия о бетонных смесях и бетонах.
- •8. Охрана окружающей среды при производстве пц.
- •11. В каких приделах изменятся пористость, относительная плотность и влажность см?
- •10. Подогрев составляющих и бетона.
- •12. Классификация бетонов по области применения.
- •14. Каковы достоинства и недостатки древесины как см?
- •15. Электротермообработка бетона.
- •16. Каково соотношение между водопоглощением по объему и водопоглощением по массе?
- •17. Классификация бетонов по средней плотности.
- •20. Установки для сушки изделий.
- •21. Какова общая технологическая схема производства керамических изделий при различных способах формования.
- •22. Схема твердения бетона и формования его структуры.
- •23. Определение вяжущих веществ и их классификация.
- •24. Быстротвердеющие и высокопрочные пц. Теоретические основы получения. Производство. Особенности твердения и свойств. Применение.
- •31. Что такое ситаллы? Где они могут применятся в строительстве?
- •32. Твердение бетона в среде насыщенного пара повышенного давления.
- •35. Ямные камеры.
- •41. Какова утилизация древесных отходов.
- •42. Сцепление бетона с арматурой.
- •43. Белые и цветные пц. Теоретические предпосылки получения. Особенности производства. Свойства. Применение.
- •44. Где в строительстве используются силикатные изделия?
- •46. Что собой представляют асфальтовые бетоны?
- •47. Цементно-полимерный бетон.
- •48. Пц для производства асбестоцементных изделий.
- •49. Аглапорит. Определение, свойства, сырье для получения, добавки.
- •50. Материальный и тепловой балнсы тво.
- •51. Чем отличается высокопрочный гипс от строительного?
- •52. Дорожный бетон.
- •53. Стойкость пц в агрессивных средах.
- •54. Классы арматурной стали.
- •66. Какие показатели качества определяют марку битума?
- •68. Сырьевая база для производства портландцемента.
- •69. Влагосодержание материала. Основные периоды сушки.
- •70. Добавки в глину при производстве керамзита.
- •72. Плотность и пористость бетона.
- •73. Шпц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •74. Входной контроль для см на предприятиях жби.
- •75. Виды песков. Способы и особенности добычи песка.
- •76. Что является сырьем для производства керамических материалов?
- •77. Зависимость удобоукладываемости смесей от водосодержания.
- •78. Химический и менерологический состав портландцементного клинкера.
- •79. Расчет конструкций по группам придельных состояний.
- •80. Деформации бетона в процессе твердения.
- •81. Что служит сырьем для проиводства асбестобетонных изделий? Где они используются в строительстве?
- •82. Мелкозернистый бетон.
- •83. Физические и механические свойства пц и их зависимость от разных факторов.
- •84. Свойства бетона, характеризующие его отношение к воде.
- •85. Принципы построения технологических схем щебеночных заводов.
- •86. Как происходит твердение известковых растворов?
- •87. Легкий бетон на пористом заполнителе.
- •88. Пластифицированный и гидрофобный пц.
- •89. Основы теории вспучивания глин.
- •90. Кассетные и обьемно-формовочные установки.
- •96. Что служит сырьем для силикатных изделий?
- •97. Морозостойкость бетона.
- •98. Пластифицированный и гидрофобный пц.
- •99. Глиноземистый цемент. Теоретические основы получения. Производство. Твердение. Особенности свойств. Применение.
- •100. Виды теплоносителей и их применение.
- •106. Почему в крупном заполнителе для бетона ограничивается содержание игловатых и пластинчатых (лещадных) зерен?
- •107. Твердение бетона при тво.
- •108. Структура и свойства цементного теста.
- •109. Помол пц клинкера.
- •110. Сущность процесса агломерации.
- •111. Что нужно понимать под укрывистостью и красящей способностью пигментов?
- •112. Прочность бетона и факторы, ее определяющие.
- •113. Безусадочный цемент. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •114. Полимерцементные, полимерные бетоны и бетонополимеры. Сходства и различия.
- •115. Процессы формирования керамических изделий.
- •121. Какие пластифицирующие добавки используются в современной технологии бетонов?
- •122. Гипсовые бетоны.
- •123. Способы повышения стойкости бетонов и растворов на пц.
- •124. Шлаковая пемза. Определение, свойства, сырье.
- •125. Автоклавы.
- •126. Минеральные добавки в бетон. Виды добавок, их назначение. Особенности применения.
- •127. Прочность бетона.
- •128. Сульфатостойкий пц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •129. Модуль крупности песка. Разделение песка по модулю крупности.
- •130. Сушка и обжиг керамических изделий.
- •131. Зерновой состав заполнителей. Виды зерновых составов и их влияние на возможную экономию цемента.
- •132. Влияние температуры на твердение бетонов.
- •133. Шпц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •134. Методы формования стекла.
- •135. Сухие строительные смеси. Требования к сухим смесям. Особенности производства.
127. Прочность бетона.
Качество бетона и его работа в конструкциях и сооружениях определяются его свойствами. Важнейшее свойство бетона – прочность.
Прочность – способность бетона сопротивляться разрушению от действия внутренних напряжений, возникающих в результате нагрузки или других факторов. Определяется для тяжелого бетона на кубах с ребром 15см при сжатии в возрасте 28 суток. Класс бетона по прочности обозначается буквой «С»: С8/10 (В10); С12/15 (В15); С15/20(В20); С25/30(В30); С30/35(В35); С35/45(В45); С40/50(В50); С45/55(В55).
прочность бетона является интегральной характеритикой, которая зависит от свойств компонентов бетона, его состава, условий приготовления, твердения, эксплуатации и испытания. В свою очередь, с прочностью связан и ряд других его своств.
Прочность и деформативность бетона
определяются главным образом структурой
и свойствами цементного камня, который
скрепляет зерна заполнителя в монолит.
Как видно из формулы Скрамтаева
структура
и свойства цементного камня зависит от
его минералогического состава, В/Ц,
тонкости помола цемента, возраста,
условий приготовления и твердения,
введенных добавок. Прочностные свойства
бетона существенно зависят от вида и
качества заполнителя, а также от его
состава. Прочности бетонной, приготовленных
на цементе одинакового качества, при
постоянном В/Ц, но на разных заполнителях,
могут отличаться в 1,5…2 раза.
Использование заполнителя низкого качества уменьшает прочность бетона вследствии снижения прочности сцепления цементного камня с зерном заполнителя. Гранулометрический состав инетрных компонентов определяет качество и плотность упоковки зерен в бетоне, использование непрерывного гранулометрического состава приводит к созднанию прочного и связного каркасного скелета бетона с повышенным значением прочности. Активность цемента предопределяет прочность бетона – использование цемнта с более высоким значением активности дает возможность при прочих равных условиях получить бетон более высокой прочности. Свободня вода в бетоне образует поры и пустоты, снижающие его прочность. При использовании бетонов с низким В/Ц при всех остальных равных условиях возможно получить бетон повышенной прочности. Но стоит помнить, что снижение В/Ц приводит к уменьшению подвижности, что отражается на удобоукладываемости смеси. Слишком жесткую смесь невозможно качественно приготовить и уложить и создать монолитную структура, а слишком подвижная смесь расслоится, в результате чего прочность бетона снизится. Повышенная температура при твердении ускорит рост химические реакции гидратации, врезультате значительно возрастет скорость твердения. Слишком высокая температура (свыше 95С) приведет к интенсивному испарению воды, температурным деформациям из-за неравномерного температурного расширения компонентов.
Большое значение для прочности бетона имеет сцепление цементного камня с заполнителем, т.е. прочность контактной зоны. В этой зоне при нагружении происходят интенсивное движение дислокаций, разрыхление материала и образование микротрещин. Разрушение начинается с контактного слоя, поэтому ухудшение его свойств резко повышает вероятность разрыва по дефектным местам и снижает прочность бетона.
Большое влияние оказывает влажность. При медленном нагружении жидкая фаза, передвигаясь по капиллярам и проникая в устья микротрещин, облегчает деформирование бетона, развитие трещинообразование и разрушение.
