- •1. Морозостойкость глиняного обыкновенного кирпича 15. Почему дома из него не разрушаются более 15 лет службы в суровых условиях, где они подвергаются замораживанию и оттаиванию не мене раза в год.
- •2. Классификация бетонных смесей.
- •3. Белые и цветные пц. Теоретические предпосылки получения. Особенности производства. Свойства. Применение.
- •4. Влияет ли влажность на свойства древесины?
- •5. Горизонтальные камеры непрерывного действия.
- •6. Что такое фибробетон?
- •7. Понятия о бетонных смесях и бетонах.
- •8. Охрана окружающей среды при производстве пц.
- •11. В каких приделах изменятся пористость, относительная плотность и влажность см?
- •10. Подогрев составляющих и бетона.
- •12. Классификация бетонов по области применения.
- •14. Каковы достоинства и недостатки древесины как см?
- •15. Электротермообработка бетона.
- •16. Каково соотношение между водопоглощением по объему и водопоглощением по массе?
- •17. Классификация бетонов по средней плотности.
- •20. Установки для сушки изделий.
- •21. Какова общая технологическая схема производства керамических изделий при различных способах формования.
- •22. Схема твердения бетона и формования его структуры.
- •23. Определение вяжущих веществ и их классификация.
- •24. Быстротвердеющие и высокопрочные пц. Теоретические основы получения. Производство. Особенности твердения и свойств. Применение.
- •31. Что такое ситаллы? Где они могут применятся в строительстве?
- •32. Твердение бетона в среде насыщенного пара повышенного давления.
- •35. Ямные камеры.
- •41. Какова утилизация древесных отходов.
- •42. Сцепление бетона с арматурой.
- •43. Белые и цветные пц. Теоретические предпосылки получения. Особенности производства. Свойства. Применение.
- •44. Где в строительстве используются силикатные изделия?
- •46. Что собой представляют асфальтовые бетоны?
- •47. Цементно-полимерный бетон.
- •48. Пц для производства асбестоцементных изделий.
- •49. Аглапорит. Определение, свойства, сырье для получения, добавки.
- •50. Материальный и тепловой балнсы тво.
- •51. Чем отличается высокопрочный гипс от строительного?
- •52. Дорожный бетон.
- •53. Стойкость пц в агрессивных средах.
- •54. Классы арматурной стали.
- •66. Какие показатели качества определяют марку битума?
- •68. Сырьевая база для производства портландцемента.
- •69. Влагосодержание материала. Основные периоды сушки.
- •70. Добавки в глину при производстве керамзита.
- •72. Плотность и пористость бетона.
- •73. Шпц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •74. Входной контроль для см на предприятиях жби.
- •75. Виды песков. Способы и особенности добычи песка.
- •76. Что является сырьем для производства керамических материалов?
- •77. Зависимость удобоукладываемости смесей от водосодержания.
- •78. Химический и менерологический состав портландцементного клинкера.
- •79. Расчет конструкций по группам придельных состояний.
- •80. Деформации бетона в процессе твердения.
- •81. Что служит сырьем для проиводства асбестобетонных изделий? Где они используются в строительстве?
- •82. Мелкозернистый бетон.
- •83. Физические и механические свойства пц и их зависимость от разных факторов.
- •84. Свойства бетона, характеризующие его отношение к воде.
- •85. Принципы построения технологических схем щебеночных заводов.
- •86. Как происходит твердение известковых растворов?
- •87. Легкий бетон на пористом заполнителе.
- •88. Пластифицированный и гидрофобный пц.
- •89. Основы теории вспучивания глин.
- •90. Кассетные и обьемно-формовочные установки.
- •96. Что служит сырьем для силикатных изделий?
- •97. Морозостойкость бетона.
- •98. Пластифицированный и гидрофобный пц.
- •99. Глиноземистый цемент. Теоретические основы получения. Производство. Твердение. Особенности свойств. Применение.
- •100. Виды теплоносителей и их применение.
- •106. Почему в крупном заполнителе для бетона ограничивается содержание игловатых и пластинчатых (лещадных) зерен?
- •107. Твердение бетона при тво.
- •108. Структура и свойства цементного теста.
- •109. Помол пц клинкера.
- •110. Сущность процесса агломерации.
- •111. Что нужно понимать под укрывистостью и красящей способностью пигментов?
- •112. Прочность бетона и факторы, ее определяющие.
- •113. Безусадочный цемент. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •114. Полимерцементные, полимерные бетоны и бетонополимеры. Сходства и различия.
- •115. Процессы формирования керамических изделий.
- •121. Какие пластифицирующие добавки используются в современной технологии бетонов?
- •122. Гипсовые бетоны.
- •123. Способы повышения стойкости бетонов и растворов на пц.
- •124. Шлаковая пемза. Определение, свойства, сырье.
- •125. Автоклавы.
- •126. Минеральные добавки в бетон. Виды добавок, их назначение. Особенности применения.
- •127. Прочность бетона.
- •128. Сульфатостойкий пц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •129. Модуль крупности песка. Разделение песка по модулю крупности.
- •130. Сушка и обжиг керамических изделий.
- •131. Зерновой состав заполнителей. Виды зерновых составов и их влияние на возможную экономию цемента.
- •132. Влияние температуры на твердение бетонов.
- •133. Шпц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •134. Методы формования стекла.
- •135. Сухие строительные смеси. Требования к сухим смесям. Особенности производства.
97. Морозостойкость бетона.
Под морозостойкостью бетона понимают его способность в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание. Основной причиной, вызывающей разрушение бетона в этих условиях является давление на стенки пор и устья микротрещин, создаваемое замерзающей водой. При замерзании вода увеличивается в обьеме более чем на 9%; расширению воды припятствует твердый скелет бетона, в котором могут возникать очень высокие напряжения. Повторяемость замерзания и оттаивания приводит к постепенному разупрочнению структуры бетона и к его разрушению. Сначала начинают разрушаться выступающие грани, затем поверхностные слои, и и постепенно разрушение распространяется в глубь бетона. Определенное влияние будут оказывать и напряжения, вызываемые различием в температурных коэффициентах линейного расширения составляющих бетона и температурно-влажностным градиентом.
Для испытания бетона на морозостойкость применяют метод попеременного замораживания и оттаивания. С понижением температуры замерзания, а особенно при замораживании в воде или растворах солей, разрушение бетона наступает быстрее.
Критерием морозостойкости бетона является количество цмклов, при котором потеря в массе образца менее 5%, а его прочность снижается не более чем на 25%. Это количество циклов определяет марку бетона по морозочстойкости, например Мрз100, Мрз 200 и более.
Морозостойкость бетона зависит от его строния, особенно от характера пористости, т.к. последний будет определять объем и распределение льда, образующегося в теле бетона при отрицательных температурах, и следовтельно, возникающие напряжения и интенсивность процесса ослабления структуры бетона.
Существует два способа повышения морозостойкости бетона:
- повышение плотности бетона, уменьшение объема макропор и их проицаемости для воды, например за счет снижения В/Ц, применения добавок, гидрофобизирующих стенки пор, или кольмотации пор пропиткой специальными составами.
- создание в бетоне с помощью специальных воздухововлекаюих добавок резервного объема воздушных пор (более 20% объема замерзающей воды), незаполняемых при обычном водонасыщении бетона, но доступных для проникания воды под давлением, возникающми при ее замерзании.
Обычно для получения достаточно морозостойого бетона В/Ц должно быть не менее 0,5.
98. Пластифицированный и гидрофобный пц.
Пластифицированный ПЦ получают при совместном тонком измельчении ПЦ клинкера и пластифицирующей добавки. Этой добавкой служат модифицированные концентраты сульфитно-спиртовой барды, содержащей 0,1-0,25% сухого вещества от массы цемента. Сульфитно-спиртовая барда – ПАВ, препятствующее коагуляции цемента в воде и создающее на частицах цемента смазывающие оболочки.
При использовании пластифицированного цемента повышается пластичность растворов и бетонов, что позволяет облегчить и ускорить укладку бетонных смесей, добиться экономии цемента в бетоне на 5-10% или снизить водоцементное отношение и тем самым повысить и морозостойкость бетона. Пластифицированный цмент имеет те же марки, что и ПЦ.
Гидрофобный ПЦ представляет собой продукт тонкого измельчения ПЦ клинкера с поверхностно-активной гидрофобизирующей добавкой (т.е. несмачиваемой водой). Такой добавкой служит мылонафт и асидол, т.е. нефтяные продукты, которые берут в количестве 0,1-0,15% массы цемента. Гидрофобый цемент в отличие от обыкновенного, имеет следующие особенноси: пониженную гигроскопичность, вследствии чего при длительносм хранении и перевозках (даже во влажном воздухе) остается сыпучим и не теряет активности; повышенную пластичность (хотя и меньшую чем у пластифицированного цемента); пониженные водопоглащение и водонепроницаемость и повышенную морозостойкость в бетоне. Имеет теже марки что и ПЦ.
Цементы с пов.-акт. добавками имеют несколько замедленную скорость твердения в начальный период и соответственно меньшее тепловыделение. Наибольшее применение эти цементы получили в гидротехнических сооружениях и при возведении монолитных железобетонных конструкций, работающих в особых условиях, когда выжное значение приобретают водонепроницаемость бетона и его тепловыделение.
