- •1. Морозостойкость глиняного обыкновенного кирпича 15. Почему дома из него не разрушаются более 15 лет службы в суровых условиях, где они подвергаются замораживанию и оттаиванию не мене раза в год.
- •2. Классификация бетонных смесей.
- •3. Белые и цветные пц. Теоретические предпосылки получения. Особенности производства. Свойства. Применение.
- •4. Влияет ли влажность на свойства древесины?
- •5. Горизонтальные камеры непрерывного действия.
- •6. Что такое фибробетон?
- •7. Понятия о бетонных смесях и бетонах.
- •8. Охрана окружающей среды при производстве пц.
- •11. В каких приделах изменятся пористость, относительная плотность и влажность см?
- •10. Подогрев составляющих и бетона.
- •12. Классификация бетонов по области применения.
- •14. Каковы достоинства и недостатки древесины как см?
- •15. Электротермообработка бетона.
- •16. Каково соотношение между водопоглощением по объему и водопоглощением по массе?
- •17. Классификация бетонов по средней плотности.
- •20. Установки для сушки изделий.
- •21. Какова общая технологическая схема производства керамических изделий при различных способах формования.
- •22. Схема твердения бетона и формования его структуры.
- •23. Определение вяжущих веществ и их классификация.
- •24. Быстротвердеющие и высокопрочные пц. Теоретические основы получения. Производство. Особенности твердения и свойств. Применение.
- •31. Что такое ситаллы? Где они могут применятся в строительстве?
- •32. Твердение бетона в среде насыщенного пара повышенного давления.
- •35. Ямные камеры.
- •41. Какова утилизация древесных отходов.
- •42. Сцепление бетона с арматурой.
- •43. Белые и цветные пц. Теоретические предпосылки получения. Особенности производства. Свойства. Применение.
- •44. Где в строительстве используются силикатные изделия?
- •46. Что собой представляют асфальтовые бетоны?
- •47. Цементно-полимерный бетон.
- •48. Пц для производства асбестоцементных изделий.
- •49. Аглапорит. Определение, свойства, сырье для получения, добавки.
- •50. Материальный и тепловой балнсы тво.
- •51. Чем отличается высокопрочный гипс от строительного?
- •52. Дорожный бетон.
- •53. Стойкость пц в агрессивных средах.
- •54. Классы арматурной стали.
- •66. Какие показатели качества определяют марку битума?
- •68. Сырьевая база для производства портландцемента.
- •69. Влагосодержание материала. Основные периоды сушки.
- •70. Добавки в глину при производстве керамзита.
- •72. Плотность и пористость бетона.
- •73. Шпц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •74. Входной контроль для см на предприятиях жби.
- •75. Виды песков. Способы и особенности добычи песка.
- •76. Что является сырьем для производства керамических материалов?
- •77. Зависимость удобоукладываемости смесей от водосодержания.
- •78. Химический и менерологический состав портландцементного клинкера.
- •79. Расчет конструкций по группам придельных состояний.
- •80. Деформации бетона в процессе твердения.
- •81. Что служит сырьем для проиводства асбестобетонных изделий? Где они используются в строительстве?
- •82. Мелкозернистый бетон.
- •83. Физические и механические свойства пц и их зависимость от разных факторов.
- •84. Свойства бетона, характеризующие его отношение к воде.
- •85. Принципы построения технологических схем щебеночных заводов.
- •86. Как происходит твердение известковых растворов?
- •87. Легкий бетон на пористом заполнителе.
- •88. Пластифицированный и гидрофобный пц.
- •89. Основы теории вспучивания глин.
- •90. Кассетные и обьемно-формовочные установки.
- •96. Что служит сырьем для силикатных изделий?
- •97. Морозостойкость бетона.
- •98. Пластифицированный и гидрофобный пц.
- •99. Глиноземистый цемент. Теоретические основы получения. Производство. Твердение. Особенности свойств. Применение.
- •100. Виды теплоносителей и их применение.
- •106. Почему в крупном заполнителе для бетона ограничивается содержание игловатых и пластинчатых (лещадных) зерен?
- •107. Твердение бетона при тво.
- •108. Структура и свойства цементного теста.
- •109. Помол пц клинкера.
- •110. Сущность процесса агломерации.
- •111. Что нужно понимать под укрывистостью и красящей способностью пигментов?
- •112. Прочность бетона и факторы, ее определяющие.
- •113. Безусадочный цемент. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •114. Полимерцементные, полимерные бетоны и бетонополимеры. Сходства и различия.
- •115. Процессы формирования керамических изделий.
- •121. Какие пластифицирующие добавки используются в современной технологии бетонов?
- •122. Гипсовые бетоны.
- •123. Способы повышения стойкости бетонов и растворов на пц.
- •124. Шлаковая пемза. Определение, свойства, сырье.
- •125. Автоклавы.
- •126. Минеральные добавки в бетон. Виды добавок, их назначение. Особенности применения.
- •127. Прочность бетона.
- •128. Сульфатостойкий пц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •129. Модуль крупности песка. Разделение песка по модулю крупности.
- •130. Сушка и обжиг керамических изделий.
- •131. Зерновой состав заполнителей. Виды зерновых составов и их влияние на возможную экономию цемента.
- •132. Влияние температуры на твердение бетонов.
- •133. Шпц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •134. Методы формования стекла.
- •135. Сухие строительные смеси. Требования к сухим смесям. Особенности производства.
89. Основы теории вспучивания глин.
Основы теории вспучивания глин изучают закономерности процесса вспучивания глиняных гранул. Они состоят в следующем. Во время нагревания глиняной гранулы при достижении определенной температуры глиняная оболочка поры начнет размягчаться, спекаться, затем она уплотняется и становится газонепроницаемой, переходит в пиропластическое состояниие, т. е. становится способной к пластическим деформациям без разрыва сплошности. Если в этот момент внутри шарика начнут выделяться газы, то, не имея выхода через оболочку, они будут создавать во внутренней полости шарика избыточное давление, под действием которого размягченная оболочка будет расширяться. Так происходит вспучивание элементарной ячейки глины, которое приводит к вспучиванию гранулы.
Условием, обеспечивающим вспучивание глин при нагревании, является совмещение во времени пиропластического состояния глины с интенсивным газовыделением внутри гранул. Но каждый из этих факторов в отдельности не обеспечивает процесса вспучивания, необходимо, чтобы они действовали одновременно. Если же в этом температурном интервале интенсивность газовыделения опережает фильтрацию газов через поры гранулы, то внутреннее избыточное давление разрывает гранулу, так как, будучи в хрупком состоянии, она не способна к пластическим деформациям. Таким образом, глина, в которой по времени совпадает хрупкое состояние с интенсивным газовыделением, вспучиться не может. Не произойдет вспучивания и в том случае, если максимум газовыделения сдвигается в область слишком высоких температур. Тогда глина становится вязко-текучей с малой прочностью перегородок пор. Газы в порах под избыточным давлением разрывают их стенки и удаляются, не производя работы вспучивания. Оптимальные условия для вспучивания достигаются, когда максимум интенсивности газовыделения находится в температурном интервале размягчения глины.
Для осуществления вспучивания глины она должна обладать газотворной способностью, иметь пиропластическое состояние, и эти факторы должны совпадать по времени. Изучение этих факторов и условий их совместного действия составляет теорию вспучивания глины.
90. Кассетные и обьемно-формовочные установки.
Объемные блоки существуют разных типов: блок-комнаты, блок-кухни и блок-лестницы, шахты лифтов. Объемные блоки формуют тремя способами: кассетным с укладкой и уплотнением бетонной смеси в формы на всю высоту изделий; кассетным с вакуумированием бетонной смеси; непрерывным с механизированной укладкой бетонной смеси в формы способом «подвижного сердечника».
Непрерывный способ формования, или способ «подвижного сердечника», дает возможность применять более жесткие бетонные смеси подвижностью 4...8 см.
Бетонную смесь, подаваемую вибропитателями, укладывают сразу на всю длину периметра блока. При постепенном опускании сердечника уплотняемый бетон наращивается слоями по высоте изделия. Конструкции установок, применяемых для формования блоков, в основном зависят от способа укладки и уплотнения бетонной смеси. Принятый способ формования определяет конструкцию блока, состав бетона, продолжительность тепловой обработки и трудоемкость работ.
Кассетный способ широко применяется при изготовлении ЖБК различного назначения.
Суть этого способа заключается в том, что формование изделий происходит в вертикальном положении в стационарных разъемных групповых металлических формах-кассетах, в которых изделия находятся до приобретения бетоном заданной прочности. Рабочее звено, занятое в производстве изделия, перемещается от одной кассетной установки к другой, что при соответствующем числе форм позволяет осуществлять непрерывный производственный поток.
