- •Проектно-конструкторсько-технологічне бюро по вагонах
- •1 Основні положення
- •2 Нормативні посилання
- •3 Букси з роликовими підшипниками
- •3.1 Роликові підшипники
- •3.2 Будова букс з роликовими підшипниками
- •3.3 Мастило для роликових підшипників
- •4 Спостереження та догляд за буксами з роликовими підшипниками в експлуатації
- •5.1 Повна ревізія
- •5 Види, терміни та правила ревізії букс з роликовими підшипниками
- •5.2 Проміжна ревізія
- •6 Демонтаж букс
- •6.1 Загальні вимоги
- •6.2 Демонтаж букс з роликовими підшипниками
- •7 Підготовка до монтажу
- •7.1 Промивка підшипників та деталей букс
- •7.2 Огляд, неруйнівний контроль та комплектування підшипників
- •7.3 Вимірювання радіальних зазорів
- •7.4 Вимірювання осьового зазору в підшипнику
- •7.5 Підбір парних підшипників
- •7.6 Вимірювання діаметра внутрішнього кільця підшипників
- •7.7 Огляд та вимірювання осі колісної пари
- •7.8 Огляд корпусів букс
- •7.9 Огляд деталей букс
- •8 Монтаж букс
- •8.1 Загальні вимоги
- •8.2 Встановлення лабіринтного кільця
- •8.3 Встановлення двох циліндричних підшипників типу 232726 та 42726 нового виготовлення або після демонтажу зі зніманням внутрішніх кілець
- •8.4 Встановлення двох циліндричних підшипників типу 232726 та 42726 після демонтажу без знімання внутрішніх кілець
- •9 Норми допусків та зносів для букс, роликових підшипників
- •10 Можливі несправності підшипників, корпусів букс, осей та умови їхнього подальшого використання
- •11 Ремонт роликових підшипників
- •11.1 Загальні вимоги
- •11.2 Ремонт циліндричних підшипників
- •11.3 Контроль та облік відремонтованих підшипників
- •12 Зберігання і транспортування підшипників
- •13 Виробнича дільниця (цех) роликових підшипників
- •Додаток а
- •Додаток б
- •Журнал огляду роликових підшипників та корпусів букс форми ву-91
- •Журнал проміжної ревізії букс з роликовими підшипниками форми ву-92
- •Журнал ремонту роликових підшипників форми ву-93
- •План розслідування причин злому шийки осі роликової колісної пари або руйнування буксового вузла
- •Акт на виключення із інвентаря корпусів букс під роликові підшипники
- •Зразок посвідчення на право проведення повної ревізії букс з роликовими підшипниками
- •Інформаційні дані
7.3 Вимірювання радіальних зазорів
7.3.1 Радіальні зазори у вільному стані циліндричних підшипників належить визначати на пристроях, як це показано на рисунку 12. З цією метою на пристрої закріплюють еталонне внутрішнє кільце 2 з бортом, яке відповідає розміру підшипників, радіальні зазори яких вимірюють. Для зручності встановлення підшипників до внутрішнього кільця встановлюють спеціальну конусну оправку 1. Розміри оправки вибирають в залежності від розміру підшипника. Еталонне кільце підбирають із тих внутрішніх кілець підшипників, що є.
Радіальний зазор підшипника можна виміряти з тим внутрішнім кільцем, з яким блок підшипника буде встановлюватися на шийку осі. На пристроях зазор вимірювати індикатором або щупом в нижній частині підшипника.
При встановленні двох циліндричних підшипників після демонтажу зі зніманням та без знімання внутрішніх кілець або встановленні нових підшипників допускається проводити контроль значень та різниці радіальних зазорів парних підшипників безпосередньо на шийці осі. Тоді в графу 13 журналу форми ВУ-90 (додаток Б) заносять радіальні зазори, виміряні безпосередньо на шийці осі.
Радіальний зазор безпосередньо на шийці осі також визначати в нижній частині підшипника спеціальним пристроєм з індикатором годинникового типу або щупом. Допускається проводити контроль різниці радіальних зазорів безпосередньо на шийці осі за допомогою сідлоподібного пристрою (рисунок 13). В цьому випадку сідлоподібний пристрій
1-конусна оправка; 2-еталонне внутрішнє кільце;
3-оправка;
4-гайка; 5-стояк; 6-індикатор
Рисунок 12-Пристрої для вимірювання радіальних зазорів:
а-для вимірювання щупом;
б-для вимірювання індикатором годинникового типу
1,4-пластини; 2-вимірювальна скоба; 3-індикатор; 5-втулка;
Рисунок 13-Сідлоподібний пристрій з еталоном
встановлюється на еталонне кільце, по якому визначається радіальний зазор підшипника у вільному стані, а індикатор сідлоподібного пристрою настроювати на нуль. Після настроювання сідлоподібний пристрій по черзі встановлювати на внутрішні кільця, що насаджені на шийку осі, і фактичне відхилення стрілки індикатора зі знаком "плюс" або "мінус" записувати на диску суцільнокатаного колеса. При встановленні блоку підшипника в буксу в залежності від того, куди відхилилась стрілка індикатора - "плюс" або "мінус", це відхилення подвоїти та відняти (або додати) від радіального зазору, написаного кольоровим олівцем на зовнішній або торцевій поверхні зовнішнього кільця підшипника, виміряного у вільному стані на еталонному кільці.
Наприклад, радіальний зазор підшипника, виміряний у вільному стані на еталонному кільці, має 0,07 мм, а відхилення індикатора сідлоподібного пристрою при встановленні його на внутрішнє кільце на шийці осі становило "мінус" 0,02 мм, тоді фактичний зазор підшипника складе 0,11 мм (0,07+0,02х2).
При використанні сідлоподібного пристрою для вимірювання радіальних зазорів ніжку індикатора необхідно подовжити на 20 мм
(рисунок 14). Подовжувач виготовляють із сталі марки Ст3сп ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94).
7.3.2 За радіальний зазор приймають середнє арифметичне значення трьох вимірів при повороті зовнішнього кільця на 1200 навколо осі. Отримані радіальні зазори записують кольоровим олівцем на зовнішній або торцевій поверхнях відповідних зовнішніх кілець підшипників, а також у журнал форми ВУ-90 (додаток Б). Величини радіальних зазорів, з якими підшипники допускаються до експлуатації, приведені в пункті 9.2 (таблиця 11).
