- •Проектно-конструкторсько-технологічне бюро по вагонах
- •1 Основні положення
- •2 Нормативні посилання
- •3 Букси з роликовими підшипниками
- •3.1 Роликові підшипники
- •3.2 Будова букс з роликовими підшипниками
- •3.3 Мастило для роликових підшипників
- •4 Спостереження та догляд за буксами з роликовими підшипниками в експлуатації
- •5.1 Повна ревізія
- •5 Види, терміни та правила ревізії букс з роликовими підшипниками
- •5.2 Проміжна ревізія
- •6 Демонтаж букс
- •6.1 Загальні вимоги
- •6.2 Демонтаж букс з роликовими підшипниками
- •7 Підготовка до монтажу
- •7.1 Промивка підшипників та деталей букс
- •7.2 Огляд, неруйнівний контроль та комплектування підшипників
- •7.3 Вимірювання радіальних зазорів
- •7.4 Вимірювання осьового зазору в підшипнику
- •7.5 Підбір парних підшипників
- •7.6 Вимірювання діаметра внутрішнього кільця підшипників
- •7.7 Огляд та вимірювання осі колісної пари
- •7.8 Огляд корпусів букс
- •7.9 Огляд деталей букс
- •8 Монтаж букс
- •8.1 Загальні вимоги
- •8.2 Встановлення лабіринтного кільця
- •8.3 Встановлення двох циліндричних підшипників типу 232726 та 42726 нового виготовлення або після демонтажу зі зніманням внутрішніх кілець
- •8.4 Встановлення двох циліндричних підшипників типу 232726 та 42726 після демонтажу без знімання внутрішніх кілець
- •9 Норми допусків та зносів для букс, роликових підшипників
- •10 Можливі несправності підшипників, корпусів букс, осей та умови їхнього подальшого використання
- •11 Ремонт роликових підшипників
- •11.1 Загальні вимоги
- •11.2 Ремонт циліндричних підшипників
- •11.3 Контроль та облік відремонтованих підшипників
- •12 Зберігання і транспортування підшипників
- •13 Виробнича дільниця (цех) роликових підшипників
- •Додаток а
- •Додаток б
- •Журнал огляду роликових підшипників та корпусів букс форми ву-91
- •Журнал проміжної ревізії букс з роликовими підшипниками форми ву-92
- •Журнал ремонту роликових підшипників форми ву-93
- •План розслідування причин злому шийки осі роликової колісної пари або руйнування буксового вузла
- •Акт на виключення із інвентаря корпусів букс під роликові підшипники
- •Зразок посвідчення на право проведення повної ревізії букс з роликовими підшипниками
- •Інформаційні дані
3.2 Будова букс з роликовими підшипниками
3.2.1 У буксах вагонів застосовують гарячу посадку, при якій внутрішнє кільце підшипника безпосередньо встановлюють на шийку осі.
3.2.2 У буксах вагонів встановлюють два циліндричних підшипники (рисунки 4, 5, 6). Підшипники встановлюють у буксах пасажирських та вантажних вагонів впритул один до одного.
Підшипник, розташований біля галтелі шийки осі, називають заднім, а біля її торця – переднім.
3.2.3 Букси з двома циліндричними підшипниками можуть мати торцеве кріплення корончастою гайкою М 110х4 (рисунок 4) або тарілчастою шайбою з чотирма болтами М20 (рисунок 7, а, б) або трьома болтами М20 (рисунок 7, в, г).
3.2.4 Характеристика основних типів букс з роликовими підшипниками, які застосовуються на пасажирських та вантажних вагонах, приведена в таблиці 4.
3.3 Мастило для роликових підшипників
3.3.1 Для букс вагонів з роликовими підшипниками застосовують залізничне мастило ЛЗ-ЦНИИ згідно з ГОСТ 19791-74 або ЛЗ-ЦНИИ (У) по ТУ 0254-013-00148820-99, що представляє собою однорідну мазь від світло-жовтого до темно-жовтого кольору (таблиця 5).Допускається по узгодженню з Укрзалізницею застосування інших мастил.
У відповідності до ГОСТ або ТУ мастило ЛЗ-ЦНИИ повинні постачати в бідонах із білої жерсті місткістю 20л або в сталевих бочках зі знімним днищем місткістю 50 та 200 л.
1-корпус букси; 2-знімний лабіринт корпуса букси;
3-лабіринтне кільце; 4-задній підшипник;
5-передній підшипник; 6-торцева гайка; 7-кріпильна
кришка ; 8-болт М12 стопорної планки з пружинною
шайбою; 9-дріт; 10-стопорна планка; 11- оглядова кришка;
12-прокладка; 13-болт М12 оглядової кришки; 14- ущільнювальне
кільце
Рисунок 4- Букса вантажного вагона з двома циліндричними
підшипниками з торцевим кріпленням гайкою
1- передній підшипник; 2-задній підшипник; 3-корпус букси;
4-лабіринтне кільце; 5-знімний лабіринт корпусу букси;
6-ущільнювальне кільце; 7-кріпильна кришка; 8-гумова прокладка;
9-тарілчаста шайба; 10-оглядова кришка; 11-болт М20 для кріплення тарілчастої шайби; 12-стопорна шайба; 13-болт М12 з пружинною шайбою для кріплення оглядової кришки
Рисунок 5-Букса вантажного вагона з двома циліндричними
підшипниками з торцевим кріпленням тарілчастою шайбою
та чотирма болтами
1- корпус букси; 2-ущільнювальне кільце; 3-гумова прокладка; 4-пружинна шайба; 5-болт М12 оглядової кришки; 6-дріт; 7-болт М12 стопорної планки з пружинною шайбою; 8-стопорна планка; 9-торцева гайка; 10-оглядова кришка; 11-кріпильна кришка; 12-передній підшипник; 13-задній підшипник; 14-лабіринтне кільце
Рисунок 6-Букса пасажирського вагона з двома циліндричними підшипниками
з торцевим кріпленням гайкою
Таблиця 4
Тип букси |
Позначення підшипників |
Габаритні розміри підшипників, мм |
Тип вагонів |
|
переднього |
заднього |
|||
Букси з двома циліндричними підшипниками (рисунки4, 5, 6) |
30-232726, 36-232726 |
36-42726, 36-42726 |
130х250х80 |
СМВ та вантажні |
30-232726Е2М |
30-42726Е2М |
130х250х80 |
СМВ та вантажні |
|
30-232728 |
30-42728 |
140х260х80 |
Вантажні |
|
36-232728 |
36-42728 |
140х260х80 |
Вантажні |
|
1-номер осі колісної пари; 2-знак формування; 3-умовний номер підприємства, що сформувало колісну пару, 4-дата формування колісної пари; 5-дата останнього повного обстеження колісної пари; 6-умовний номер підприємства, що проводило останнє повне обстеження колісної пари; 7-знак обточування колісної пари; 8-номер пункту, що проводив обточку без демонтажу букс; 9-дата обточки колісної пари без демонтажу букс; I-шайба тарілчаста; II-шайба стопорна
Рисунок 7-Варіанти торцевого кріплення тарілчастою шайбою з нанесенням
маркування на стопорну шайбу; а,б-чотирма болтами (відповідно
права та ліва шийки осі); в,г-трьома болтами (відповідно права та
ліва шийки осі)
Таблиця 5 – Основна характеристика мастила ЛЗ-ЦНИИ
Найменування показників |
Норма по ГОСТ19791-74 |
Норма по ТУ 0254-013-00148820-99 |
В’язкість
при 0оС і при середньому градієнті
швидкості деформації 10С-1,
|
420
|
150 |
Границя міцності при 50оС, Па, не менше |
220 |
200-600 |
Температура краплепадіння,оС ,не нижче |
135 |
130 |
Колоїдна стабільність, % отпресованого масла, в границях |
22 |
10-24 |
Масова частка вільного лугу в перерахуванні на NаОН, %, в границях |
0,2 |
0,02-0,20 |
Вміст механічних домішок |
Відсутність |
Відсутність |
Випаровуваність при 100оС за 1 год, %, не більше |
7,0 |
9,0 |
Пенетрація при
температурі 25оС,
|
200-260 |
200-260 |
Масова частка води, %, не більше |
0,4 |
0,4 |
Корозійний вплив на метали: а) із латуні ЛЦ 40С б) із сталі 40 або 50 |
- - |
Витримує Витримує |
Трибологічні
характеристики на чотирьохшариковій
машині при температурі (25 Критичне навантаження, Рк, Н (кгс), не менше Діаметр плями зносу, Дз, мм, не більше |
-
- |
922(94)
0,55 |
Перед застосуванням кожна партія мастила ЛЗ-ЦНИИ, що надійшла на підприємство, перевіряється на відповідність вимогам ГОСТ або ТУ в лабораторії, незалежно від наявності сертифікату. Слід пред’являти рекламації на мастило, виготовлене з порушенням ГОСТ або ТУ. Не допускається забруднення мастила механічними домішками та його обводнення.
Перед заправленням букс, для створення однорідності, мастило пропускають через апарат для перемішування (гомогенізації) мастила (додаток А, рисунок 78).
3.3.2 Вибирати мастило з тари необхідно дерев’яною лопаткою або чистими руками. Забороняється вирубувати кришки у бідонів з мастилом. Кришки необхідно відкривати спеціальним ножем або пристроєм.
3.3.3 Для змащування доріжок кочення та торців роликів застосовують препарат-модифікатор эМПи-1 (додаток К) ТУ 0253-001-25887-352-97.
При довгостроковому зберіганні підшипників, як запобіжне мастило від дії корозії, застосовують мастило ПП-95/5 (ГОСТ 4113-80).
3.3.4 Мастильні матеріали повинні зберігатися в чистій, щільно закритій тарі, що виключає попадання пилу, бруду і води.
На тарі повинні бути надписи марок мастильних матеріалів.
