- •Функционально-стоимостной анализ и его применение учебное пособие
- •Введение
- •1. История, понятия и принципы функционально-стоимостного анализа организационно-технических объектов и технологий
- •1.1. История развития функционально-стоимостного анализа (фса)
- •1.2. Термины и определения функционально-стоимостного анализа.
- •1.3. Место фса в системном и технико-экономическом анализе
- •2. Задачи, принципы и эффективность применения фса в прозводственно-экономической деятельности объектов (предприятий, организаций)
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Задачи анализа
- •2.3. Принципы и подходы фса
- •2.4. Эффективность применения фса
- •Перспективы развития фса в России
- •3. Суть метода функционально-стоимостного анализа.
- •3.1. Алгоритм применения фса
- •3.2. Причины широкого применения фса в рыночных условиях
- •3.3. Отличие фса от традиционных методов
- •3.4. Пример применения фса.
- •Применение функционально-стоимостного анализа при совершенствовании управления предприятием
- •4.1. Система органиационного проектирования фса
- •4.2. Этапы проведения фса управления предприятием
- •4.3. Определения значимости функций управления предприятием в фса
- •4.4. Прямой метод определения затрат на функции управления предприятием в фса
- •4.5. Определение эфективности применения фса
- •Применение функционально-стоимостного анализа потребительских свойств товаров
- •5.1. Применение принципа авс в функционально-стоимостном анализе (фса)
- •5.2. Пример притенения принципа авс в фса.
- •5.3. Значение функционально-стоимостного анализа для оценки хозяйственной деятельности предприятия
- •5.4. Подготовка предприятия к проведению метода авс
- •Роль информационных систем - Важно понять, соответствует ли информационная система предприятия нуждам проекта авс. В целом же, требуется следующая информация:
- •5.5. Применение технологий авс в фса для повышения эффективности бизнес-процесса
- •5.6. Пооперационное исчисление себестоимости для проведения авс в фса
- •6. Проведение фса методом выявления зон наибольшего сосредоточения затрат (знрз)
- •6.1. Применение фса методом знрз для определения стоимости функций
- •6.2. Состав блоков проведения фса методом выявлением зон наибольшего сосредоточения затрат (фса знрз)
- •6.3. Определение и сравнение стоимости функций (п. 2.5)
- •6.4. Выявление зон наибольшего сосредоточения затрат (п. 2.6)
- •6.5. Пример применения фса методом выявлением зон наибольшего сосредоточения затрат на 000 «Литекс»
- •7. Информационные технологии для метода функционально-стоимостного анализа
- •7.1. Характеристика современных программных и аппаратных технологий проведения фса
- •7.2. Заполнение "черного ящика" (то есть выбор программного обеспечения и оборудования)
- •8.1.Сущность и принципы функционально-стоимостного анализа
- •8.2. Последовательность проведения фса
- •8.3. Применение функционально-стоимостного анализа в управлении
- •8.4. Выводы по лабораторной работе
- •12.Кузьмина е.А., Кузьмин а.М. Функционально-стоимостной анализ. Концепции и перспективы. Машиностроитель. - 2005. - № 3. - с. 23-27
- •190013, Санкт-Петербург, Московский пр. 26
1.3. Место фса в системном и технико-экономическом анализе
На рисунке 3 представлена схема связей различных аспектов управленческой и инженерной деятельности.
Рисунок 3. Схема связей различных аспектов управленческой и инженерной деятельности
Основная цель анализа: выявление резервов, снижение затрат на исследование и разработки, производство и эксплуатацию исследуемых объектов.
Задача при реализации ФСА: выявить структуру рассматриваемых объектов, разложить их на простейшие элементы, дать им двойственную оценку (с одной стороны - потребительской стоимости или интегрального качества, а другой стороны - экономической категории стоимости - затрат на исследование, производство и эксплуатацию).
ФСА базируется на предположении, что в каждом объекте системы сосредоточены как необходимые, так и излишние затраты. Излишние затраты связаны, обычно, с повышенной, не требующейся потребителю, функциональностью изделия, либо с недостаточно экономичной конструктивно-технологической или организационной реа-лизацией производства. При предметном подходе решается вопрос - как снизить затраты на элемент, узел, прибор системы. При функциональном подходе прежде всего рассматривается состав необходимых при эксплуатации оборудования или других объектов функций, целей и задач. Только после этого выявляются возможные способы конструктивной (технологической или организационной) реализации элементов, операций технологического процесса. Это позволяет либо выявить в рассматриваемой системе не присущие функциональной нагрузке элементы, либо совместить в одном элементе выполнение различных функций.
Легко сопоставлять изделия, потребительская стоимость которых определяется одним свойством. При наличии нескольких свойств возникает необходимость в оценке значимости потребительских свойств. Потребительская стоимость изделия S, его функциональность может может быть количественно определена выражением, применяемым для оценки интегрального качества:
где pi - эксплуатационно-техническая характериска i- потребительского свойства в безразмерных единицах;
pi = pоб/pбаз - отношение свойств объекта и базового образца;
ai - коэффициент значимости i-свойства в общей эксплуатационно-технической характеристике.
Показатель потребительской стоимости:
P = S/C ---> max
где С - величина собственных (финансовых) или иных затрат необходимых для реализации этой функции.
Цель ФСА - максимизировать Р посредством оптимизации соот ношения числителя и знаменателя. Имеется пять вариантов повышения эффективности ФСА (Sо, S1, Cо, C1) - базовые и новые значения соотвественно):
- рост полезности при меньшем росте затрат (S1>So, C1>Co);
- рост полезности при неизменных затратах (S1>So, C1=Co);
- рост полезности при снижении затрат (S1>So, C1<Co);
- полезность не меняется при снижении затрат (F1=Fo, C1<Co);
- полезность снижается до общественно необходимого предела при более быстром снижении затрат (S1<So, C1<Co), при этом сни жение S1 меньше снижения С1.
Глубина и объем ФСА конструкции и технологии для разных объектов различна и определяется следующими критериями:
- типом производства (серийностью) и номенклатурой выпускаемой продукции;
- системой внешних ограничений на изменение конструкции или технологии (ГОСТ, ТУ, РД и т.п.);
- резервами развития объекта анализа в соответствии с закономерностью развития технических систем;
- объективной предпочтительностью для принятия решения мини задач (без серьезной перестройки схемы управления, производдственной структуры, структуры затрат, конструкции и технологии) или задач на синтез новых организационно-экономических решений, новой конструкции и технологии.
В результате анализа по приведенным критериям выбираются основные направления для дальнейшего ФСА – организационно-управленческое конструкторское или технологическое.
Основанием для организационно-управленческого направления ФСА являются наличие неудовлетворительной работы организации, производства в области экономики и управления, и относительно большие затраты на их выполнение.
Основанием для конструкторского направления ФСА служат: высокая тиражируемость ТО, неудовлетворение требованиям потребителя ТО, изменение в составе материалов и структуре цен материальных составляющих ТО.
Основания для выбора технологического направления ФСА:
- малая серийность и обширная номенклатура выпуска продук ции, что приводит к резкому снижению экономического эффекта ФСА конкретного изделия. Проведя ФСА по технологическому процессу, общему для группы изделий, мы как бы повышаем "псевдосерийность" объекта;
- категорическое ограничение на изменение конструкции, накладываемые ГОСТом, требованиями взаимозаменяемости, унификации конструктивных элементов;
- исчерпанность резервов развития конструкции в рамках принципа ее действия;
- предпочтительность для предприятия освоения новых более прогрессивных технологических процессов.
При глубоком последовательном проведении ФСА проявляется цикличность рассмотрения вопросов организации, управления, технологии и конструкции. За 40 лет использования ФСА и ИСА сформированы основные принципы такого анализа:
1. Плановый характер проведения анализа с установлением заданий и контролем выполнения, введением определенного порядка выполнения ФСА.
2. Системный народно-хозяйственный подход, то есть гармоничное сочетание личных, коллективных и общественных интересов и рассмотрение любого объекта с позиций потребительской стоимости, а затрат на нее - как совокупных затрат.
3. Комплексный подход, то есть исследование факторов, определяющих качество и затрат в комплексе, и одновременно всех видов объектов конструкции, технологии, организации производства, всех видов ресурсов - трудовых, материальных, технических, энергетических, финансовых; всех стадий жизненного цикла изделия - предпроектной, проектной, подготовки и освоения производства, самого производства, доведения до потребителя, эксплуатации.
4. Системный подход требует от исследования объекта как изучения единого целого (системы), и как части другой системы более высокого уровня, в которой объект находится с остальными подсистемами в определенных взаимоотношениях, оптимизации соотношения (качество/затраты) оказывает влияние на состояние других компонентов данной системы, а в итоге на состояние системы вышестоящего уровня.
5. ФСА, в отличие от предметного анализа, предусматривает исследование комплекса функций, удовлетворяющих общественной потребности, и определение затрат на материальные носители этих функций. Таким образом, необходимо получить ответы на вопросы:
- Что в настоящий исторический момент представляет собой система функций, которые надо осуществить с минимальными затратами?
- Состав этих функций?
- Какие из них основные, а какие вспомогательные?
- Все ли функции необходимы?
- Можно ли исключить ненужные функции?
- Какие функции избрать в качестве целевых?
- Может ли быть более эффективным комплекс функций, выпол няемых анализируемой системой?
- Какие другие материальные носители могут более экономично осуществить эти функции?
6. Принцип коллективного творчества специалистов различного профиля с применением комплексного системного подхода позволяет выдвинуть множество альтернативных вариантов, провести их технико-экономическое обоснование.
7. Принцип соответствия значимости функций и их затрат, что позволяет делать экономический диагноз того или иного решения.
При этом функции выступают как сущность объекта, а структура как форма их проявления.
ФСА фактически сводится к денежной оценке, при которой следует установить:
- Каковы возможные или фактические затраты на осуществление функций?
- Каковы максимально допустимые затраты?
- Какие будут затраты на реализацию функций, если их проявление осуществлять другим способом?
К типичным причинам возникновения излишней стоимости при реализации потребительских свойств ТО относятся:
- необоснованное завышение технических параметров и характеристик, допускаемых разработчиками из-за перестраховки или не в соответствии с требованиями заказчика;
- недостаток (или отсутствие) информации о новых материалах, технологических процессах, качестве и параметрах конкурирующих изделий, стандартах и т.д., а также не эффективное использование имеющейся информации;
- недостаток, а чаще всего почти полное отсутствие у конструктора и технолога стоимостной информации или просто невнимание, незнание, неумение оперировать стоимостными категориями, отсутствие экономического мышления;
- недостаточная квалификация и опыт разработчика;
- чрезмерная поспешность при конструировании и технологической подготовке изделия, приводящая к низкому качеству проектирования;
- несогласованность в работе отдельных групп конструкторов, специализирующихся по сборочным единицам изделия, а также несогласованность и отсутствие взаимопонимания между конструктором, технологом, экономистом;
- психологические барьеры и инерция мышления, непродуманное повторение привычных технических решений и т.д.
Принцип проектирования "про запас", действующего в условияхзатратного механизма хозяйствования, необходимо заменить на экономически и технически обоснованный расчет, принимающий во внимание действительно необходимое для данных условий назначение изделия или набор его функций. ФСА универсален и используется на предпроектной и проектной стадиях создания новых конструкций, при модернизации продукции, подготовке ее к сертификации, проектировании и совершенствовании технологии производства, в организации основного и вспомогательного производства, в системе уп равления, организации подготовки и переподготовки кадров, при совершенствовании учета и отчетности.
Главная цель ФСА - выявление возможности снижения затрат на единицу главного параметра изделия (или другого объекта ФСА) или на единицу обобщенной качественной характеристики – коэффициента качества.
В этом заключается отличие применения ФСА от традиционного экономического, связанного с применением известных показателей затрат: себестоимость и ее составляющие, трудоемкость, приведен ные затраты, цены и т.п.
При совершенствовании расчета затрат в процессе ФСА необхо димо учитывать многообразие этих показателей и способов их рас чета, объективный и субъективный характер связи между ними (см. табл. 2). Так по изделию, находящемуся в серийном производстве могут быть рассчитаны показатели себестоимости изготовления Спр (или ее отдельные составляющие - материальные затраты, оплата труда, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, других косвенных расходов) и себестоимости использования (Сэ - эксплуатационных расходов в целом или тоже по составляющим). Могут быть рассчитаны и показатели приведенных затрат для сферы производства:
Зпр = Спр + Ен .Кпр
где Еп - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений Кпр.
Таблица 2. Обобщающие показатели затрат на стадиях разработки,
производства и эксплуатации
Стадия |
Затраты по изделию или процессу |
Затраты по обеспечению создания производства и использованию изделий |
Подготовка производства |
Расчетная (прогнозируемая) себестоимость изготовления. Расчетные (прогнозные) эксплуатационные расходы. Лимитная цена |
Цена разработки. Расчетные (прогнозные) капитальные вложения в производство новых изделий |
Серийное производство |
Себестоимость изготовления (нормативная, плановая, отчетная). Договорная или оптовая цена |
Стоимость оборудования, площадей и незавершенного производства, смежные и сопутствующие вложения (включая затраты на проектирование), затраты на освоение и организацию производства |
Эксплуатация |
Расходы по эксплуатации |
Договорная или оптовая цена. Смежные и сопутствующие вложения (вкд.чая проектирование). Затраты по внедрению, организации и освоению |
Или для сферы эксплуатации:
Зэ = Сэ + Ен .Кэ
где Кэ - стоимости приобретения, доставки и монтажа, стоимость площадей, сопутствующие и смежные вложения, затраты на сферу обслуживания, гарантийный ремонт, эксплуатация за норматвный срок, дополнительное оснащение, услуги и т.п.
