- •2.2. Основные понятия
- •2.2.1. Понятия об организации и управлении производством технического обслуживания и ремонта автомобилей
- •2.2.2. Понятие о моделировании
- •2.2.3. Понятие об имитационном моделировании
- •2.3. Методы организации технического обслуживания и ремонта автомобилей
- •2.4. Системы организации и управления ремонтом автомобилей с центром управления производством
- •Плановое время пребывания автомобиля на посту канала:
- •2.5. Имитационная модель оперативного управления
- •2.5.1. Составление содержательного описания объекта моделирования
- •2.5.2. Концептуальная модель объекта моделирования
- •2.5.3. Формализация объекта моделирования
- •Условия выбора «оптимального» автомобиля:
- •2.5.4. Имитационная модель оперативного управления
- •2.6. Управление производством ремонта автомобилей с использованием имитационной модели
- •2.7. Функции оператора центра управления текущим ремонтом автомобилей
- •2.8. Характеристика системы организации и управления производством ремонта автомобилей
- •2.9. Совершенствование информационного обеспечения ремонта автомобилей
- •Значения коэффициентов, учитывающих организованность работ
- •2.10.3. Общие указания
- •2.11. Информационное обеспечение деловой игры
- •2.11.1. Условия проведения деловой игры
- •2.11.2. Выбор неисправностей автомобилей
- •2.11.3. Распределение неисправностей по видам работ. Определение специализированных каналов
- •Р ис. 2.18. Составные части автомобиля с бензиновым двигателем
- •2.11.4. Составление сменно-суточного плана работ
- •1.11.5. Контроль выполнения задания
- •2.11.6. Оценка эффективности сменно-суточного плана работ
- •2.11.7. Содержание отчета по деловой игре
- •2.11.8. Вопросы для самоконтроля по второму разделу
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложение
- •Работы по текущему ремонту автомобиля зил-130. Извлечение
- •Постовые работы автомобиля КамАз 5320. Извлечение
- •Постовые работы автомобиля газ-53а. Извлечение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •1. Анализ показателей производства текущего
- •1.1. Инструменты управления качеством. Общие сведения 6
- •1.2. Решение проблем с использованием инструментов
- •1.3. Деловая игра «Анализ показателей функционирова-
- •2.1. Общие сведения 54
2.7. Функции оператора центра управления текущим ремонтом автомобилей
Функции оператора центра управления производством ремонта автомобилей автотранспортного предприятия с использованием имитационной модели сводятся к следующим.
● принятие первичных документов на неисправные автомобили (ремонтный листок, карта с указанием вероятностей неисправностей по их внешним проявлениям, диагностическая карта).
● распределение неисправных автомобилей на две группы (группу автомобилей, участвующих в оперативном управлении и группу, ремонт которых будет производиться на дополнительных постах).
● расчеты на ЭВМ по формированию специализированных каналов и активных постов ремонта автомобилей. Расчеты количества дополнительных постов. Расчеты количества ремонтных рабочих для активных и дополнительных постов.
● составление перечня автомобилей, номенклатуры и объемов работ, выполняемых на конкретных постах специализированных каналов на предстоящую смену.
● передача комплексу подготовки производства ориентировочного, «чернового» сменно-суточного плана работ с целью своевременного обеспечения ремонтируемых автомобилей запасными частями, материалами и т. д., а также предварительной информации о доставке и перемещении автомобилей. При этом начальная расстановка автомобилей по постам ремонта должна полностью соответствовать представленному плану. Дальнейшие перемещения автотранспортных средств осуществляются водителями-перегонщиками комплекса подготовки производства только по команде оператора ООУ ЦУП.
● оперативное управление ремонтом автомобилей на дополнительных постах (перечень автомобилей, номенклатура и объемы работ, очередность обслуживания, комплектование постов рабочими и т. д.).
● оперативное управление процессом ремонта автомобилей на активных постах с помощью имитационной модели. Корректировка показателей процесса ремонта транспортных средств (изменение времени работы, перемещения рабочих, изменение массива ремонтируемых автомобилей и т. д.).
● отражение текущих показателей процесса ремонта автомобилей в протоколах и на информационном табло.
● ведение текущей документации и составление итогового отчета о выполненных в течение смены работах: данные по отремонтированным и оставшимся неисправным автомобилям, причинам простоев постов и рабочих.
2.8. Характеристика системы организации и управления производством ремонта автомобилей
К преимуществам рассматриваемой системы организации и управления производством ремонта транспортных средств в автотранспортных предприятиях можно отнести следующие:
● принятие оптимальных решений оперативного управления ремонтом автомобилей на каждом шаге процесса с использованием имитационной модели позволяет в большей мере использовать полученные на ЭВМ результаты оптимизации;
● более обоснованное распределение постов и рабочих по специализированным каналам, распределение рабочих по бригадам;
● сложные, продолжительные ремонты автомобилей производятся на отдельных постах в междусменное или дневное время отдельной бригадой;
● возможность обеспечения запасными частями, материалами, перегона автомобилей работниками подразделения комплекса подготовки производства на основании их своевременного и более достоверного информационного обеспечения;
● возможность корректирования исходных и текущих данных в ходе процесса ремонта автомобилей;
● управление по факту дает возможность перераспределения рабочих при специализированных каналах;
● возможность участия в ремонте водителей «своих» автомобилей;
● возможность подключения к оптимизируемому процессу ремонта автомобилей с неисправностями, возникшими при работе автомобилей в линии, на любой стадии рабочего времени зоны ремонтных работ.
К характеристикам предлагаемой системы, учитывающим преимущества рассмотренных ранее систем организации и управления производством ремонта автомобилей, также относятся:
● возможность использования дополнительных постов для ремонта автомобилей с большими объемами работ и автомобилей, пользующихся приоритетами отдела перевозок;
● корректирование типовых нормативов трудоемкости ремонтных работ с использованием коэффициентов, учитывающих организованность работ на специализированных каналах, что способствует более реальной имитации производственного процесса. Эти коэффициенты устанавливают на основании наблюдений и статистической обработки их результатов. Коэффициенты подлежат корректированию по мере изменения показателей работы в зоне текущего ремонта транспортных средств (повышение производительности труда рабочих в связи с внедрением нового оборудования, повышением квалификации исполнителей и т. д.).
