5.3. Расчет производственных мощностей

План производства продукции должен быть увязан с производственной мощностью предприятия.

Производственная мощность - это максимальный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренных планом, при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей с учетом передовой технологии, форм организации производства и труда.

Производственную мощность на предприятии рассчитывают по видам производств, входящих в состав предприятия, поэтому выражается она в натуральных показателях, в которых планируется производство продукции.

Производственная мощность определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов с учетом мер по ликвидации "узких мест" в производстве. Под "узким местом" понимается несоответствие мощностей взаимосвязанных цехов, участков и агрегатов мощностям ведущих цехов, участков и агрегатов.

Таблица 5.13

Коэффициент k7, учитывающий климатический район

эксплуатации подвижного состава

Климатический район Показатель число производственных рабочих число рабочих постов произ-водственно-складская площадь площадь административно-бытовых помещ. пло-щадь территории Умеренный 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 Умеренно-теплый 0,95 0,97 0,82 0,98 0,93 Умеренно влаж. Жаркий сухой 1,07 1,05 0,88 1,03 0,96 Очень жаркий сухой Умеренно холодный 1,07 1,05 1,04 1,03 1,02 Холодный 1,13 1,10 1,08 1,06 1,04 Очень холодный 1,25 1,15 1,20 1,08 1,10

Для установления соответствия мощностей между отдельными цехами, участками, агрегатами и станками рассчитывают коэффициент сопряжения мощностей

Кс.м. = Мс : (Мв Нс),

где Mв - мощность ведущего цеха (участка, агрегата, станка);

Мс - то же, сравниваемого;

Нс - норма расхода (коэффициент перевода) продукции сравниваемого цеха на единицу продукции ведущего цеха.

Аналогично можно считать величину Кс.м между отдельными станками в поточном производстве или двумя сопряженными станками.

Производственная мощность предприятия зависит от номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции, количества основного производственного оборудования и размера производственных площадей, технически обоснованных норм производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции, фонда времени оборудования и рабочих мест. В самом общем виде производственная мощность М может быть выражена формулой

М = Мч а Тэф,

где Мч - часовая мощность (производительность) единицы ведущего (учитываемого) оборудования;

а - количество ведущего (учитываемого) оборудования;

Тэф - годовой эффективный фонд времени единицы оборудования, ч.

Производственная мощность планируется и учитывается по следующим видам:

- производственная мощность на начало планируемого года, или входная производственная мощность (Мн);

- вводимая производственная мощность (Мв);

- выбывающая производственная мощность (Мвыб);

- производственная мощность на конец планируемого года, или выходная производственная мощность (Мк);

- среднегодовая мощность (Мср).

Производственные мощности на конец года и среднегодовая рассчитываются по формулам:

Мк = Мн + Мв - Мвыб;

Мср = Мн + (Мв Тв - Мвыб Твыб) : 12,

где Тв - число полных месяцев со дня ввода мощностей до конца планируемого года;

Твыб - число полных месяцев до конца планируемого года со времени выбытия мощностей.

Планируемый выпуск продукции устанавливается по среднегодовой мощности.

Показатели использования оборудования. Производственная мощность по видам производств в основном зависит от часовой мощности оборудования и эффективного времени его работы. Часовая мощность оборудования приведена в паспорте станка, ее можно также рассчитать по технической характеристике станка с учётом условий работы оборудования.

Эффективный фонд времени работы станка зависит от вида производства, сменного режима работы оборудования, числа дней на капитальные ремонты, нерабочих дней и др.

Номинальный (максимально возможный) фонд времени Тн равен

Тн = Тк - (Тп + Тв).

Эффективный (реально возможный) фонд времени работы оборудования определяют:

в днях Тэф.д =Тн - Тр;

в часах Тэф.ч=Тэф.д - Ср Тсм.

По некоторым причинам планируемые и фактические величины часовой производительности оборудования Вч и фонда времени работы оборудования Тоб отличаются от установленных величин при расчете производственной мощности. Эти отличия учитывают с помощью коэффициентов интенсивной, экстенсивной и общей нагрузки оборудования.

Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования Кинт отражает степень использования оборудования в минимальный промежуток времени (в час), т. е. использования технической (паспортной) мощности станка Мч:

Кинт = Вч : Мч.

Коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования Кзкс показывает уровень использования оборудования по времени за определенный период (смену, месяц, год):

Кэкс=Тоб : Тэф.

Коэффициент общей нагрузки оборудования Коб характеризует уровень использования технической (часовой) мощности станка и времени его работы:

Коб = Кинт Кэкс или Коб = (Вч Тоб) : (Мч Тэф).

По существу, величина Коб отражает использование годовой мощности оборудования (или за другой промежуток времени).

При общих принципах расчета производственных мощностей расчеты по каждому виду производства имеют свои особенности.