51.Формирование рамных, ящичных и зубчатых шипов. Технология, оборудование инструмент, определение производительности.

Формирование рамных шипов. Брусковые детали часто используются для формирования рамок с помощью шипов и проушин. Используемые для этой цели шипы называются рамными.

Рамные шипы и проушины формируют на шипорезных станках. Шипорезные станки для формирования рамных шипов и проушин бывают односторонние и двусторонние. Для формирования рамных шипов используются круглые пилы, фрезы (коническая, цилиндрическая и торцевая). При использовании фрез качество шипов выше (точность размера, плоскостность граней).

Оборудование: ШО10, ШО15, ШО16, ШД10-8, ШД10-10. Шипы и проушины на обоих концах заготовки должны формироваться при использовании одной и той же опорной базовой поверхности заготовки.

Производительность, шт./смена, односторонних станков для формирования рамных и ящичных шипов определяется по формуле

,

где u – скорость перемещения каретки (подачи стола), м/мин;

S – ход каретки (перемещение стола), м;

n – число одновременно обрабатываемых деталей;

z - число обрабатываемых сторон заготовки.

Двусторонние Производительность, шт./смена, двусторонних станков для нарезания рамных шипов.

,

где S_о – шаг между упорами цепей механизма подачи, м;

n – число деталей, укладываемых между упорами.

Формирование прямых ящичных шипов. Ящичные шипы нарезаются на шипорезных станках или на фрезерных со специальными приспособлениями. Выбор оборудования и инструмента зависит от формы шипа. Прямые ящичные шипы формируют на простейших специализированных станках односторонний ШПА40, двухсторонний ШП2А. ШПК-40-клиновидные шипы. В качестве режущего инструмента использован набор фрез, закрепленных на шпинделе станка. Ширина фрез соответствует ширине проушины. На двусторонних шипорезных станках для формирования ящичных шипов устройство привода аналогично устройству у двусторонних рамных шипорезных станков. На этом станке осуществляется и торцевание заготовок. Шипы формируют на каждой стороне заготовки вертикально перемещающимся суппортом с фрезами, фиксируя в этот момент положение заготовок. Станок работает по позиционно-проходному принципу.

Формирование ящичных шипов типа «ласточкин хвост». используют специальные многошпиндельные станки ШЛХА, оснащенные концевыми фрезами, имеющими форму опрокинутого усеченного конуса. В таких станках шипы формируются одновременно у двух заготовок, сопрягаемых под прямым углом. Обе заготовки закрепляют на каретке станка под прямым углом друг к другу.

Более простым и технологичным является полупотайное соединение на ус зубчатым шипом. Такое соединение можно изготовить на фрезерном станке или ящичном шипорезном станке, используя соответствующие фрезы и приспособления. Точность изготовления ящичных шипов зависит от состояния оборудования и инструмента; отклонения размеров изменяются в пределах от ±0,2 до ± 0,5 мм.

Формирование ящичных шипов может формироваться так же на фрезерных станках с кареткой. ФЛШ, ФСШ.

Формирование зубчатых шипов.

Станки шипорезные ШС, ШС-2, ШС-6, ШОС предназначены для торцевания заготовок и фрезерования на торцах клиновых шипов (микрошипов) для последующего сращивания по длине на зубчато-клеевое соединение. Станки двухпозиционные, т.е. за один ход каретки шипы нарезают на двух заготовках. Вместе с прессом ПС-1 образуют линию сращивания заготовок по длине.

52. Обработка заготовок фрезерованием. Виды фрезерования (по линейке, по кольцу и шаблону, торцовое фрезерование по копиру, на станках с ЧПУ). Технология, оборудование. Определение производительности.

Фрезерование в процессе окончательной обработки заготовок используют для получения различных профилей по сечениям и длине заготовки. Фрезерованием можно обрабатывать бруски, щиты и сборочные единицы в виде рамок и коробок, формировать пазы и гребни, шипы и проушины. Фрезерование осуществляют на фрезерных станках. В зависимости от вида работы при фрезеровании используют соответствующие фрезерные станки и виды фрез. Фрезерные работы по окончательной обработке заготовок по методу их осуществления различают четырех типов: 1) фрезерование прямолинейных заготовок по линейке; 2) фрезерование криволинейных заготовок по кольцу и шаблону; 3) фрезерование поверхности двойной кривизны; 4) торцовое фрезерование по копиру.

Фрезерование прямолинейных заготовок по линейке выполняют на вертикально-фрезерных станках с нижним расположением шпинделя.

Используя профильные фрезы, можно по длине прямолинейной заготовки фрезеровать постоянный профиль сечения без изменения габаритного размера. В этом случае используют сплошную линейку с прорезью для фрезы или обе части линейки устанавливают одинаково, ближе к оси на величину, необходимую для получения всех частей профиля по сечению заготовки. Для удобства работы в таких случаях используют прижимные устройства, устанавливаемые в зоне резания. Применение прижимов делает работу станочника более простой и безопасной. Несквозное фрезерование или фрезерование профиля на части длины заготовки выполняют на фрезерном станке по упорам, устанавливаемым на направляющей линейке. Направляющая линейка закрепляется на столе и состоит из 2х частей . Оборуд: ФС-А-до 100мм

Фрезерование по кольцу и шаблону. Фрезеровать можно по замкнутому или незамкнутому контуру заготовки. По замкнутому контуру обычно фрезеруют кромки щитовых деталей. Для этого используют специальную оснастку, называемую цулагой, и кольцо, которое позволяет при фрезеровании копировать форму шаблона на заготовке.

При фрезеровании по кольцу оно может быть укреплено на шпинделе выше или ниже фрезы. Верхнее расположение кольца делает работу на фрезерном станке менее опасной. Место резания закрыто шаблоном. При этом базируют заготовку непосредственно по столу фрезерного станка. При правильной форме базовых поверхностей заготовки можно получить более точное положение профиля по ширине заготовки.

где l – длина участка фрезерования на одной детали, м.

Торцовое фрезерование по копиру. Фрезерование канавок, гнезд и сложных рельефных контуров на заготовках выполняют на копировально-фрезерных станках с верхним расположением шпинделя.

Для изготовления деталей сложных криволинейных форм используют копировально-фрезерные станки-автоматы Ф1-к, Ф2-К. СТ400А - производство стульев.

Сменная производительность копировальных станков, шт. деталей, определяется по формуле

,

где n^/ – частота вращения чтола, m - число одновременно обрабатываемых деталей; t_ц – время работы станка, необходимое для обработки n деталей,

Качество фрезерования оценивается точностью размеров и шероховатостью поверхности.

Фрезерование на станках с ЧПУ. Серийный ряд камея, BEAVER, см600ф4. Последняя разработка – пятикоординатные центры.