84.Последовательность и краткая характеристика технологических операций производства фанеры общего назначения. Привести принципиальную схему.

Фанера общего назначения - фанера, не относящаяся к специальным видам- авиационная, декоративная, бакелизированная. ГОСТ 30427-96 устанавливает общие правила классификации такой фанеры по внешнему виду. Фанеру общего назначения изготовляют из трех и более слоев шпона и используют в производстве мебели, тары, в строительстве, а также в ряде других отраслей.

Склад сырья. Фанерное сырье заготавливают по техническим условиям, определяемым по ГОСТ 9463-88 и 9463-88 соответственно для хвойных и лиственных пород. Для производтва фанеры используют сырье 1- го и 2- го сортов. Осовные сортообразующие пороки- сучки, ложное ядро, кривизна, внутренняя гниль, синева, торцовые трещины, прорость и пр. Способ поставки сырья – автомобильный, железнодорожный транспорт или водный путь.

хранение сырья: затопление в воде (при больших запасах сырья используют естественные и искусственные водоемы.), мокрое хранение (основано на повышенной влажности у торцов чураков), замораживание ( хранение в зимнее время, укладывают на снеговую подушку, засыпают в зазоры и поверх штабеля, уплотняют и поливают водой.),замазка торцов влагозащитными и антисептическими препаратами.

2. Разделка и окорка сырья- подготовка сырья к лущению в себя три операции: гидротермообработка, окорка и разделка кряжей на чураки..

Разделка включает в себя предварительную разметку и разделку на круглопильных станках различного типа, в основном балансирных или маятниковых.

Окорка- на окорочных станках роторного типа с тупыми короснимателями, а при отсутствии коры –непосредственно на лущильных станках.

3.Тепловая обработка сырья. ГТО древесины необходима для повышения пластичности материала, с целью повышения качества окорки и снижения глубины трещины на внутренней стороне шпона при его лущении.

4.Лущение шпона. Лущение шпона — основная технологическая операция в прозводстве фанеры. Лущением называется процесс резания древесины в плоскости, параллельной направлению волокон, при котором чурак совершает вращательное, а лущильный нож поступательное движение на чурак.

5. Раскрой шпона От точности выполнения этой операции зависит полезный выход шпона. При выходе из лущильного станка ленту шпона разрезают по ширине на листы определенных размеров. Длина листа определяется размером чурака по длине волокон, а ширина листа — поперек волокон. Поскольку усушка древесины поперек волокон в 7—9 раз больше, чем по длине, то припуск на усушку дают лишь по ширине листа в пределах 8—9%. Разрезают ленту шпона на листы на специальных станках, называемых ножницами.

6. Сушка шпона. При сушке из шпона удаляется влага, которая содержится в порах и стенках клеток древесины. Под действием тепла влага переходит в парообразное состояние и удаляется.

Температура агента сушки (воздуха, газовоздушной смеси, пара) — один из основных факторов, определяющих процесс сушки шпона, и устанавливается по степени влияния ее на качество сухого шпона. При повышении температуры агента сушки происходит термообработка шпона и уменьшается его влагопоглощение и усушка. Но длительная обработка шпона воздухом повышенной температуры приводит к уменьшению его прочности.При сушке до эксплуатационных пределов влажности температура воздуха до 180—200°С не снижает прочности шпона и фанеры. Более высокие температуры снижают прочность шпона и фанеры в зависимости от пределов конечной влажности материала после сушки.

7.Сортировка шпона- одна из важнейших операций технологического процесса, определяющая сортовой выход готовой фанеры. Сортность листа шпона определяет сортировщик в зависимости от совокупности дефектов листа. В общем случае шпон может быть рассортирован по следующим признакам: По породам древесины- Этот признак определяется уже на стадии ГТО; По толщине шпона- Задается в лущильном станке и в дальнейшем в одной стопе сохраняется шпон только одной породы и одной толщины. По назначению- для фанеры, для отдельного использовании, для починки, для ребросклеивания .По качеству- по сортам.

8. Склеивание фанеры. Процесс склеивания фанеры протекает при определенной температуре и давлении, обеспечивающих контакт листов шпона, между которыми находится клеевой слой. Физико-химические процессы, которые протекают в клеевых прослойках пакета, завершаются в течение определенного времени.Существует два способа склеивания фанеры: сухой горячий и сухой холодный.