75. Основные понятия о композиционных материалах на основе древесины. Классификация. Основные характеристики сырья для производства композиционных материалов.

Компазиционными называется материалы состоящие из из 2-х и более взаимно нерастворимых компонентов.имеется граница раздела и адгезионное взаимодествие.

Одну из фаз именуют матрицей а другую наполнитель.создание композиционных материалов это удешевление материалов.

Классификация и основные понятия о композизионных материалах на основе древсины.

Композизионным материалом наз.материал состоящий из 2-х или нескольких взаимно не распространёных фаз имеющих м/у собой чёткую границу раздела и адгезионное взаимодествие.

Одна из фаз называется матрицей другая наполнителем.

Классификация

1.по виду наполниетля

1.1материалы на основе массивной древесины.

1.2матер.на основе лущённого шпона.

1.3матер.на основе дискретных частиц.

2.повиду матрицы.

2.1матер.на основе синтетических смол.

2.2матер.на сонове не органических вяжущих в-в(гипс,портландцемент).

2.3м-ы на основе природных осмоляющих в-в или продуктов гидролетучего расщепления углев.комп.д-ы.

3.по плотности

3.1лёгкие плотность не менее 1200кг/м3.

3.2тяжёлые более 120 кг/м3.

4.по армированию.

4.1армированные (усиленные)

4.2не армированные (не усиленные)

5.по степени обработки

5.1офактуренные

5.2не офактуренные

6.по области применения

Основные характеристики использования сырья.

1.древесный органический заполнитель придаёт материалу лёгкость,теплозвукоизоляцию способность обрабатываться инструментами.

2.минеральные вяжущие -порошкокобразные в-а которые при смешивании с водой или водными растворами солей,образуют пластичную массу способностью современем отвердевать превращаясь в камневидное тело.

3.химические добавки основные назначения нейтралезация действия цементных ядов ускорения отверждения

2.придание этих материалов желаемого комплекса св-в.

Все компонентные материалы делятся на две группы.

1.наполненые системы.композиции с наполнителяминаполнитель распределён в объёме основного компонента и имеет чёткую выраженную границу между наполнителем и матрицей.

2.смеси компонентов различной химической природы.

78 Фибролит. Требования, предъявляемые к сырью для производства фибролита.

Фибролит – это спрессованные плиты из древесной шерсти, обработанной минерализаторами с минеральным вяжущим веществом.По роду применяемого вяжущего разделяют:- фибролит на портландцементе;- на магнезиальном вяжущем;- на бефитошлаковом цементе.

Для изготовления фибролита используют др. шерсть, которую в виде тонких узких лент получают на древесношерстных станках. Толщина др. шерсти варьируется в зависимости от применения фибролита, например для изготовления акустических потолков, где внешний вид и звукопоглощение важны используется шерсть S и В от 0,75мм до 1,5мм, для др. целей В=3-5мм, S=0,3-0,5мм. Длина лент др. шерсти 50-500мм. Лент, длиной 250-500мм должно быть не менее 75%. Ленты короче 50мм не используются.

Др. шерсть должна быть чистой, без гнили, без коры, без посторонних примесей, иметь цвет и запах здоровой древесины. Др. сырье, используемое для производства др. шерсти должно быть без гнили, окорено, длиной более 500мм с кривизной ствола не более 50% и с сучками d не более 40мм. Перезрелая и сухостойкая древесина не допускается. Древесина должна быть выдержана на складе в осеннее-весенний период в штабелях со свободным доступом воздуха и света. Преимуществом пользуется сплавная и древесина зимней рубки.

Фибролитовые плиты изготавливают нескольких видов:- теплоизоляционные (Ф-300) используются для утепления ограждающих конструкций;- конструк-ционные (Ф-500, Ф-400) используются в качестве теплоизоляционного материала для устройства перекрытий, перегородок и стен в деревянном домостроении;- акустические – для звукоизоляции.

Благодаря открытой структуре поверхности фибролит обладает хорошими тепло и звукоизоляционными свойствами, обеспечивает хорошую основу под штукатурку, легко окрашивается любыми красками и имеет фактурную поверхность.

Технологический процесс состоит из следу-ющих основных операций:1 Получение др. шерсти 2 Пропитка минерализатором и сме-шивание.3 Прессование и выдержка

4 Сушка

Существуют три основных технологии производства:1в цехах с малой производи-тельностью. 2 Цеха с полуавтоматическими линиями.3 Цеха с финским оборудованием