6.Какое назначение имеет операция окорки. Какое оборудование применяется для этих целей, как пределяется производительность окорочных станков.

бревна перед распиловкой следует окорять. При окорке вместе с корой удаляются песок, ил иразличные включения, попадающие в кору при заготовке и сплаве сырья. Поэтому при распиловке окоренных бревен повышается стойкость пил, а в связи с этим уменьшаются расход инструмента и мощность на пиление: Распиловка получается более чистой, что способствует улучшению качества пиломатериалов. В результате уменьшения скольжения бревен на подающих вальцах увеличивается производительность лесопильных рам.

Окорочные станки ОК-35М, ОК-35К, ОК-40М, ОК-66М, ОК-40-1, ОК-63М, ОК-63-1,2ОК-63, ОК-80-1, ОК-100-1, имеют диаметр просвета ротора соответствующий цыфре, стоящей за маркой, т.е. 35,40,60 см и тд.

На этих станках можно окаривать как тонкомерные ,так и крупномерные лесоматериалы диаметром от 60 до 90 см. Конструкцию станков постоянно модернизируют, тем самым улучшая качество окариваемой поверхности.

Станки моделей ОК-35М, ОК-40М, ОК-40-1 применяют для окорки балансов и рудничной стойки диаметром от 6 до 35см и длинной не менее 1,5см. Станок ОК-40М помимо короснимателей снабжен ножами для зачистки сучьев и предназначен для окорки балансов поставляемых на экспорт. Станки ОК-63-1, ОК-80-1, ОК-63М, ОК-66М, ОК-100-1 применяют для окорки бревен и круглых сортиментов. У всех окорчных станков типа ОК перед ротором устанавливают подающие, а за ротором

–приемные транспортеры. Подающие служат для перемещения и предварительной центровки бревен во время подачи в вальцы и ротор станка. Для изменения

скорости подачи бревна при окорке, станки снабжены механизмами перемены скоростей. Мощность приводов станков в зависимости от марки находится в приделах от 21 до 90 кВт. Производительность роторных санков (м3/смена) определяют по формуле:Тсм – время смены (480 мин.)

φ1 – коэффициент использования рабочего времени (0,75 – 0,8)

φ2 – коэффициент загрузки оборудования (0,78 – 0,8)

u – скорость

g – объем среднего кряжа (0,65)

L – средняя длина кряжа (6м)

Имеем:Псм=Тсм*φ1*φ2*u*g/L

7.Какаие существуют виды и способы раскроя бревен на пилопродукцию, их преимущества и недостатки, оборудование.

Распиловка бревен - продольное деление бревен одной или несколькими пилами на пиломатериалы.

По количеству одновременно работающих пил в станке:

1 индивидуальный вид распиловки бревен (каждое отдельное бревно распиливают последовательно одной пилой) - однопильные станки (круглопильные, ленточнопильные и горизонтальные Л/Р)

2 групповой вид распиловки бревен (бревна распиливают поставом (набором) пил) – вертикальные Л/Р, многопильные кгуглопильные, фрезерно-пильные станки и агрегаты.

Бревна в основном распиливают с направлением пропилов // продольной оси бревна, но возможна ориентированная распиловка и распиловка бревен параллельно образующей. Ориентированная - строго определенное направление пропилов относительно годичных слоев древесины. (радиальная и тангентальная). Распиловка бревен параллельно образующей - плоскости пропилов // плоскости касательной к боковой поверхности бревна. (при индивидуальной распиловке)

Два основные способа распиловки – вразвал и с брусовкой.

Виды:

Распиловка бревен вразвал, Распиловка бревен с брусовкой, Секторный способ распиловки, При развально-сегментном способе распиловки, Брусово-сегментный способ распиловки, Круговой способ распиловки, Агрегатная переработка бревен

Схемы агрегатной переработки бревен:

а — на линии агрегатной переработки бревен (ЛАПБ); б—на фрезерно-пильных станках; в — на фрезерно-брусующих станках; 1 — обрезные доски; 2 — технологическая щепа; 3 — необрезные доски; 4, 5 — соответственно двухкантный и четырехкантный брусья.

Одним из важнейших преимуществ использования агрегатного оборудования является создание безотходной технологии переработки бревен.

Применение фрезерно-брусующих линий

Предназначены для переработки сырья по тем или иным причинам непригодного для распиловки на обычном лесопильном оборудовании хвойных и лиственных пород диаметром 7...18 см на брус, доски и технологическую щепу. Схема раскроя - брусо-развальная.

Применение линий агрегатной переработки брёвен (ЛАПБ)

Типы ЛАПБ: а)ЛАПБ; б) ЛАПБ-М; в) ЛАПБ-I; г)ЛАПБ-2; д) ЛАПБ-3.

Схема раскроя - развальная.

Применение фрезернопильных линий

ФПЛ Схема раскроя - брусо-развальная.

Типы ФПЛ: а) ЛФП -1 (на базе ленточнопильных станков); б) ЛФП-2; в) ЛФП-3 (на базе круглопильных станков).