9.2.2 Точность формы

На операции производится обработка плоскости торца 63мм. Искажение формы данной поверхности характеризуется отклонением от плоскостности. Величина допуска погрешности формы не оговорена на чертеже. Согласно ГОСТ 24643-81 для данного квалитета IT12 и уровня геометрической точности A имеем степень точности 11 [ , с.111]. Для заданного номинального размера 36 мм величина допуска плоскостности по ГОСТ 24643-81 согласно [ , с.107-110] составляет 60 мкм.

Искажение формы поверхности отверстия 6,7 мм характеризуется отклонением от цилиндричности. Величина допуска погрешности формы не оговорена на чертеже. Согласно ГОСТ 24643-81 для данного квалитета IT12 и уровня геометрической точности A имеем степень точности 11 [ , с.111]. Для заданного номинального размера 6,7 мм величина допуска цилиндричности по ГОСТ 24643-81 согласно [ , с.107-110] составляет 40 мкм.

Искажение формы поверхности отверстия 8,4 мм также характеризуется отклонением от цилиндричности. Величина допуска погрешности формы не оговорена на чертеже. Согласно ГОСТ 24643-81 для данного квалитета IT12 и уровня геометрической точности A имеем степень точности 11 [ , с.111]. Для заданного номинального размера 8,4 мм величина допуска цилиндричности по ГОСТ 24643-81 согласно [ ,с.107-110] составляет 40 мкм.

9.2.3 Точность расположения

Рассматриваем допуск перпендикулярности торца относительно оси заготовки. Величина допуска не задана на чертеже. Это значит, что величина допуска может находиться в пределах допуска на размер 63 мм. Тогда, согласно [ , с.108] по ГОСТ 24643-81, это соответствует 13 степени точности, табличное значение допуска при этом составляет 250 мкм.

9.2.4 Степень шероховатости

Согласно данным чертежа детали заданная шероховатость обработки составляет Ra=6.3 мкм.

9.2.5 Выяснение количественных и качественных данных о заготовке, поступающей на операцию. Уточнение параметров поверхностей, которые могут быть базовыми

На данную операцию заготовка поступает необработанной, масса заготовки - 19,82 кг. Материал - Сталь 40Х ГОСТ 4543-71. Заготовка представляет собой тело вращения, не достаточно жесткая, хотя обрабатываемость ее удовлетворительная. Имеются достаточно развитые поверхности, которые могут быть приняты за базовые, к которым можно отнести наружную цилиндрическую поверхность 63_-0,3 и один из торцев. Хотя указанные поверхности являются черновыми и высокими точностными параметрами не обладают, тем не менее проанализируем данные точностные параметры.

9.2.6 Точность размеров

Диаметр наружной цилиндрической поверхности равен 63 мм. Величина допуска данного размера по чертежу равна 300 мкм. Согласно ГОСТ 25346-82 данное значение соответствует 12 квалитету и оно совпадает с табличным значением [ , с. 46].

Указанные точностные параметры относятся и к размеру торца диаметром 63 мм (IT12, допуск Т=300 мкм).

9.2.7 Точность формы

Проведем анализ точности формы базовых поверхностей.

Искажение формы наружной цилиндрической поверхности 63 характеризуется отклонением от цилиндричности. Величина допуска погрешности формы не оговорена на чертеже. Согласно ГОСТ 24643-81 для данного квалитета IT12 и уровня геометрической точности A имеем степень точности 11 [ , с.111]. Для заданного номинального размера 63 мм величина допуска цилиндричности по ГОСТ 24643-81 согласно [ ,с.107-110] составляет 100 мкм.

Искажение формы рассматриваемого торца диаметром 63мм характеризуется отклонением от плоскостности. Величина допуска погрешности формы не оговорена на чертеже. Согласно ГОСТ 24643-81 для данного квалитета IT 12 и уровня геометрической точности A имеем степень точности 11 [ , с.111]. Величина допуска плоскостности по ГОСТ 24643-81 при этом согласно [ ,с.107-110] составляет 60 мкм.

9.2.8 Точность расположения

В качестве возможного отклонения расположения рассмотрим радиальное биение наружной цилиндрической поверхности 63мм. Допуск биения не оговорен на чертеже, значит его величина может находиться в пределах допуска на размер 63, т.е. T = 300 мкм. Это значит, что он определяется 11 степенью точности по ГОСТ 24643-81. Табличное значение допуска при этом составляет 250 мкм [ , с.109].

9.2.9 Степень шероховатости

Шероховатость поверхностей 63 и торцев обозначена на чертеже согласно ГОСТ 2789-73 параметром Ra = 6.3 мкм.

В данном приспособлении планируется обрабатывать заготовки с базовыми поверхностями только таких размеров и с указанными точностными параметрами, т.е. адаптивные свойства установочных элементов приспособления должны находиться в пределах изменения указанных размеров.

9.3 Определение условий, в которых будет изготовляться и эксплуатироваться приспособление

Годовая программа выпуска определена в 300 деталей. Такая программа с учетом трудоемкости предполагает единичный тип производства. С учетом этого планируется не очень высокая интенсивность использования приспособления. При заданном периоде производства 3 года, или 36 месяцев, приспособление должно осуществить 900 циклов.

9.4 Составление перечня реализуемых функций

0. Перемещение и предварительная ориентация заготовки.

1. Базирование заготовки.

2. Закрепление заготовки.

3. Базирование приспособления на станке.

4. Закрепление приспособления на станке.

5. Подвод и отвод энергоносителя.

6. Образование исходной силы для закрепления.

7. Управление энергоносителем.

8. Замена установочных (зажимных) элементов.

9. Объединение функциональных узлов (корпус).

10. Точение торца 63, сверление ступенчатого отверстия

11. Создание безопасных условий труда.

Исходя из условий реализации этих функций и требований к результатам их реализации, осуществляем поиск прототипов из накопленного фонда технических решений. Предпочтение отдаем апробированным практикой стандартным техническим носителям функций.