- •Введение
- •1 Анализ служебного назначения изделия, узла и детали
- •1.1 Анализ служебного назначения изделия
- •1.1.1 Общие сведения.
- •1.1.2 Технические данные и характеристики.
- •1.1.3 Состав изделия
- •1.1.4 Устройство и работа установки.
- •1.2 Анализ служебного назначения узла
- •2. Анализ технических требований на изготовление детали
- •2.1. Материал детали
- •2.2 Точность размеров.
- •1.3. Анализ служебного назначения детали.
- •2.3. Точность формы.
- •2.4. Допуски формы и расположения поверхностей.
- •2.5 Степень шероховатости.
- •3 Определение типа производства
- •3.1. Выбор типа производства.
- •4. Анализ технологичности конструкции детали.
- •4.2 Количественная оценка технологичности
- •5 Анализ существующего или типового технологического процесса
- •6 Выбор способа получения заготовки разработка технических требований к ней
- •7 Разработка оптимального технологического маршрута
- •7.1 Выбор и обоснование способов обработки поверхностей заготовки
- •7.1.1 Наружные цилиндрические поверхности повышенной точности
- •7.1.2 Наружные цилиндрические и конические поверхности обычной точности, без специальных требований
- •7.1.3 Торцевые поверхности, ограничивающие размеры цилиндрических поверхностей
- •7.1.4 Зубчатая поверхность
- •7.1.5 Шлицевые поверхности
- •7.1.6 Внутренние резьбовые отверстия
- •7.2 Анализ и обоснование схем базирования
- •7.3 Обоснование выбора металлорежущего оборудования Операция 010 фрезерно-центровальная
- •Операция 015 токарно-винторезная:
- •Операция 020 токарная с чпу.
- •Операция 025 Сверлильная с чпу
- •Операция 030 шлицефрезерная
- •Операция 035 круглошлифовальная
- •Операция 050 зубофрезерная
- •Операция 065 круглошлифовальная
- •7.4 Обоснование выбора станочных приспособлений Операция 010 -Фрезерно-центровальная
- •Операции 015- Токарно-винторезная, 020 -Токарная с чпу.
- •Операция 015 Токарно-винторезная
- •Операция 020 Токарная с чпу
- •Операция 030 Вертикально-сверлильная
- •Операция 035 Шлицефрезерная
- •Операции 040, 070 Круглошлифовальные
- •Операция 045 Зубофрезерная
- •7.6 Выбор мерительного инструмента. Операция 010 Фрезерно-центровальная
- •Операция 015 Токарно-винторезная
- •Операция 020 Токарная с чпу
- •Операция 030 Шлицефрезерная
- •Операции 040, 070 Круглошлифовальные
- •Операция 045 Зубофрезерная
- •7.7 Составление вариантов технологического процесса и выбор оптимального
- •8. Разработка операционной технологии
- •8.1 Разработка структуры операции
- •8.2 Расчет технологических размерных цепей
- •8.3 Расчёт припусков на механическую обработку
- •8.3 Расчёт режимов резания
- •8.4 Техническое нормирование операции
- •9.2.2 Точность формы
- •9.2.3 Точность расположения
- •9.2.4 Степень шероховатости
- •9.2.5 Выяснение количественных и качественных данных о заготовке, поступающей на операцию. Уточнение параметров поверхностей, которые могут быть базовыми
- •9.2.6 Точность размеров
- •9.2.7 Точность формы
- •9.5 Разработка и обоснование схемы базирования
- •9.5.1 Выбор главной базовой поверхности
- •9.5.2 Выбор опорной базовой поверхности
- •9.6 Функциональная структура приспособления
- •9.7 Разработка и обоснование схемы закрепления
- •9.8 Расчет пневматического поршневого привода
- •9.9 Точностные расчеты приспособления
- •9.10 Описание устройства и принципа действия приспособления
- •10. Проектирование станочного приспособления для токарной операции 010
- •11. Проектирование контрольно-измерительного приспособления
- •11.1 Исходные данные для проектирования.
- •11.2. Отработка конструкции на технологичность измерения
- •11.3. Выбор категории контроля
- •11.4 Выбор контрольных точек объекта измерения
- •11.5. Уточнение и анализ точности параметров контролируемой поверхности
- •11.5.3 Степень шероховатости
- •11.6. Определение конструктивно - технологических особенностей контролируемой детали
- •11.7. Выбор схемы контроля
- •11.7.1 Точность размеров
- •11.7.2 Точность формы
- •11.8 Выбор и обоснование схемы базирования
- •11.9. Выбор и обоснование схемы закрепления
- •11.10. Определение условий, в которых будет эксплуатироваться кип
- •11.11 Выбор и обоснование метода измерения
- •11.12 Выбор и обоснование средства измерения
- •11.12.1 Выбор средства измерения
- •11.13 Эскизное проектирование
- •11.14 Устройство кип
- •11.15. Принцип действия кип
- •12. Проектирование и расчёт режущего инструмента
- •12.1 Обоснование использования инструмента.
- •12.2 Обоснование выбора материала режущей и хвостовой части сверла.
- •13. Строительная часть
- •14. Научно-исследовательская часть
- •15. Охрана труда
- •15.1 Анализ опасных и вредных факторов участка.
- •15.2 Улучшение эксплуатационных качеств пылестружко приемников металлорежущих станков.
- •15.2 Расчет ожидаемого уровня звукового давления на спроектированном участке.
- •16. Экономическая часть
- •16.1 Расчет годовой производственной программы участка
- •16.2 Расчет потребного количества оборудования
- •16.3 Расчет численности промышленно-производственного персонала
- •16.4 Планирование себестоимости продукции
- •16.5 Технико-экономическое обоснование технологического процесса
- •16.5.2 Расчет капитальных затрат по вариантам
- •16.6 Основные технико-экономические показатели участка
- •17 Организация контроля качества продукции
- •Список использованных источников
- •Приложения
Список использованных источников
1. Маталин А.А. Технология машиностроения. -Л.Машиностроение. 1985.-496с.
2. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения.-4-е изд., перераб. И доп.- Минск: Высшая школа, 1983.-256 с.
3. Ковшов А.Н. Технология машиностроения. -М.: Машиностроение, 1987.-320с.
4. Худобин Л.В. и др. Курсовое проектирование по ТМС. -М.Машиностроение, 1989.-288с.
5. Руденко П.А. Проектирование технологических процессов в машиностроении.- Киев: Вища школа, 1985.-255с.
6. Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник./ под ред. Великанова К.М.-Л. Машиностроение, 1975-432с.
7. Великанов К.М., Власов В.Ф., Карандашева К.С. Экономика и организация производства в дипломных проектах. Изд. 3-е, перераб. и доп.-Л.: Машиностроение, 1977-208с.
8. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / под общ. ред.А.А.Панова.-М .: Машиностроение, 1988.-736с.
9. Справочник технолога машиностроителя. В 2 т. Т.1 / под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. -4-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1986.-656с.
10. Бабук В.В. и др. Дипломное проектирование по технологии машиностроения -Минск: Высшая школа. 1979.-464с.
11. Ансеров М.А.Приспособления для металлорежущих станков.-М Справочник технолога машиностроителя. В 2 т. Т.1 / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. – 4 - е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1964.-652с.
12. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник.- 7-е изд., перераб. и доп..-М Справочник технолога машиностроителя. В 2 т. Т.1 / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1979,-ЗОЗс.
13. Станочные приспособления. Справочник в 2т. Т.1/ Под ред. Б.И.Вардашкина, А.А. Шатилова.-М Справочник технолога машиностроителя. В 2 т. Т.1 / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1984-656с.
14. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. -М Справочник технолога машиностроителя. В 2 т. Т.1 / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. - 4-е изд., перераб. И доп. -М.: Машиностроение, 1974.-421с.
17. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках.- М Справочник технолога машиностроителя. В 2 т. Т.1 / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. - 4-е изд., перераб. И доп. -М.: Машиностроение, 1974.- 4.1 Токарные, карусельные, токарно-револьверные, алмазно-расточные, сверлильные, долбежные и фрезерные станки. 416с.
18. Методические указания по оформлению документации в курсовых и дипломных проектах по курсам: «Технология машиностроения», «Основы технологии производства электрофизических приборов» для студентов специальностей 12.01, 20.06.02 всех форм обучения. 4.1 /Сост. А.А.Ягуткин, А.Б.Руденко.- Сумы: СФТИ, 1992.-42с.
19. Методические указания по оформлению документации в курсовых и дипломных проектах по курсам: «Технология машиностроения», «Основы технологии производства электрофизических приборов» для студентов специальностей 12.10, 20.06.02 всех форм обучения. 4.2 /Сост. А.А.Ягутин, А.Б.Руденко.- Сумы: СФТИ, 1992.-42с.
20. Методические указания к практическим занятиям «Анализ служебного назначения машины и детали» по курсу «Технология машиностроения» для студентов специальности 0501 дневной и вечерней форм обучения /Сост. О.А.Топоров. -Харьков: ХПИ, 1987.-16с.
21. Методические указания к практическим занятиям «Анализ технических требований и выявления технологических задач при изготовлении изделий» по курсу «Технология машиностроения» для студентов специальностей 0501 дневной и вечерней форм обучения /Сост. О.А.Топоров,- Харьков: ХПИ, 1987.-1 бею
26. ГОСТ 2.105-95. Правила оформления документов общего назначения.
27. ГОСТ 3.1107-81. Обозначения условные графические, применяемые в технологических процессах. Опоры и зажимы.
28. ГОСТ 2.109-73. Основные требования к чертежам.
29. ГОСТ 3.1201-85. ЕСТД. Система обозначения технологической документации.
30. ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.
31. ГОСТ 12.2.061-81 Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам. Применение дополнительных защитных устройств.
32. ГОСТ 12.2.062-81 - Оборудование производственное. Ограждения защитные.
33. ГОСТ 12.1.030-81 - Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление.
34. ГОСТ 12.4.011-89 - Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
35. ГОСТ 12.4.011-89 - Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
36. ГОСТ 12.2.101-84 - Пневмоприводы. Общие требования безопасности к конструкции.
37. ГОСТ 12.2.012-90 - Вибрация машин с возвратно-поступательным и вращательным движением внедрить применение вибрационных опор станков.
38. ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
39. ДСН 3.3.6.042-99 Санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень.
40. ДСН 3.3.6.037-99 Санітарні норми виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку.
