Рабочий чертеж фундамента
Фундаментный болт – стальной стержень, нижняя закладная часть которого закрепляется в бетоне фундамента. Нижняя часть болта изогнутая или разветвлённая, - для лучшего сцепления болта с бетоном. Верхняя часть болта имеет резьбу для соединения с гайкой.
Анкерный болт – для крепления компрессоров большой производительности. На фундаментах они закрепляются в бетон фундамента в процессе его изготовления. В верхней части стержня болта имеется резьбовая часть с гайкой. Анкерные болты более удобны в эксплуатации и монтаже, их не заделывают в бетон, закладная часть болта соединены с анкерной плитой с помощью резьбы или путём поворота Т–образной головки в щели анкерной плиты.
При затягивании гайки у фундамента и анкерных болтов, рама компрессора (картер) прижимаются к фундаменту с силой, равной весу оборудования и дополнительно с силой, равной напряжению болта. При эксплуатации компрессора болты работают на растяжение.
Площадь сечения одного болта определяется по формуле:
F – площадь сечения болта – см2;
Р – сила, действующая на болт – Н;
[σ] – допустимое напряжение на растяжении материала болта – кПа;
1,35 – коэффициент, учитывающий предварительную затяжку болта.
Длина резьбовой части болта должна быть на 10 – 12 ниток > высоты 2-х гаек.
Длина болтов находится в пределах 15 – 20 его диаметров.
Тема III Монтаж компрессоров и компрессорных агрегатов
Монтаж оборудования обычно выполняется в 2 периода – подготовительный и период монтажный работ.
В подготовительный период работники монтажной организации выполняют объем работы:
Получают от заказчика комплект проектно – сметной документации на монтаж и материалы, заявленные заказчиком;
Изучают полученную документацию на монтаж с работниками;
Подготавливают ведомости на недостающие нестандартизированное оборудование и организуют размещение заказов на его изготовление в цехах монтажных организаций;
Намечают планы и составляют графики выполнения строительно – монтажных работ.
В подготовительный период монтажных работ поставляют оборудование и принимают его в монтаж.
Оборудование с заводов поступает в адрес заказчика, а он передаёт его монтажной организации на объекте строительства.
Приёмка оборудования в монтаж
Оборудование на объекте распаковывают, осматривают и проверяют на соответствующие его проекту, на комплектность и исправность. Всё сверяют с отгрузочной ведомостью и заводской специализацией.
При отсутствие дефектов составляют приёмо – сдаточный акт, который является основным документом передачи оборудования в монтаж. С этого момента ответственный за сохранность оборудования до его сдачи в эксплуатацию лежит на монтажной организации. В акте указываются технические характеристики оборудования, его комплектность, пригодность для монтажа. При обнаружении дефектов конструктивного, производственного характера в оборудование тоже составляют акт за подписью представителей заказчика и монтажной организации. Если дефекты значительны и трудно устранимы, предъявляют рекламацию заводу – заказчик.