- •Раздел III Ремонт холодильного оборудования
- •Тема 1. Износ оборудования
- •Методы определения износов
- •Тема II
- •1.Организация ремонта холодильного оборудования
- •Подготовка к ремонтным работам, ремонтная документация, запасные детали, методы ремонта
- •Разборка п110
- •Тема III. Ремонт компрессора
- •Остановка компрессора на ремонт
- •Разборка компрессора
- •Промывка деталей
- •Дефектация деталей
- •Ремонт картеров, блок-картеров
- •Ремонт поршней, поршневых колец
- •Поршневые кольца (кольца п110 — из термостабилизированного графитонаполненного капрона тнк-2-г5)
- •Ремонт коленчатого вала
- •Ремонт цилиндров
- •Ремонт шатуна, шатунного подшипника, болтов
- •Клапаны, ложные крышки, буферные пружины
- •Сальник вала
- •Масляная система
- •Сборка компрессора после ремонта
- •Коленвал с подшипниками – коленвал
- •Обкатка компрессора
- •Ремонт винтового агрегата
- •Основные дефекты деталей и узлов винтовых компрессорных агрегатов (2а350 – 7)
- •Тема IV. Ремонт теплообменных аппаратов
- •Ремонт воздухоохладителей
- •Ремонт насосов
- •Ремонт запорной и регулирующей арматуры:
- •Бытовые холодильники
- •Монтаж холодильного оборудования
- •Тема 1.1 Организация монтажных работ
- •Раздел I
- •Инструмент и подъёмные механизмы
- •Тема II Фундаменты для холодильного оборудования
- •Рабочий чертеж фундамента
- •Тема III Монтаж компрессоров и компрессорных агрегатов
- •Приёмка оборудования в монтаж
- •Ревизия оборудования
- •Монтаж оборудования
- •Установка и выверка оборудования
- •Особенности монтажа фреоновых малых машин
- •Тема IV Монтаж теплообменных аппаратов
- •Горизонтальный кожухотрубный конденсатор
- •2. Вертикальный кожухотрубный конденсатор
- •3. Оросительный и испарительный конденсатор
- •4. Горизонтальный кожухотрубный испаритель
- •5. Испаритель открытого типа
- •6. Монтаж воздухоохладителей
- •7. Монтаж батарей
- •Тема V Монтаж вспомогательного оборудования
- •1. Отделители жидкости – ож
- •2. Маслоотделители, маслосборники
- •3. Насосы и вентиляторы
- •Тема VI Монтаж трубопроводов
- •Разметка трубопроводов
- •Прокладка трубопроводов
- •Испытание трубопроводов
- •Изоляция трубопроводов
- •Тема VII Подготовка холодильной установки к пуску Сдача в эксплуатацию
- •Обкатка на холостом ходу
- •Контрольная ревизия оборудования
- •Пуск и сдача в эксплуатацию
- •Раздел II Эксплуатация холодильных установок
- •Организация эксплуатации холодильных установок
- •Тема II Пуск и остановка компрессоров
- •При остановке компрессора – плановой:
- •Пуск и остановка агрегатов I ступенчатого сжатия дауу-100, ад-130 (Вх410-п110, Вх350-п11), 21ад300
- •Остановка
- •Ротационный компрессор раб-100 (рб-90)
- •Винтовые компрессоры
- •Пуск агрегата 2а-350 в работу
- •Тема III Техническое обслуживание компрессоров и агрегатов
- •Появление стуков в сопрягаемых частях и узлах
- •Эксплуатация компрессоров п110, п220, п165 и ад55
- •Автоматизированные компрессорные агрегаты типа а
- •Эксплуатация машин типа «мкт» и компрессорно – конденсаторных агрегатов типа «ак»
- •Тема IV Оптимальный режим работы холодильной установки
- •Тема V Техническое обслуживание теплообменных аппаратов
- •3. Обслуживание воздухоохладителей
- •4. Обслуживание батарей
- •Тема VI Техническое обслуживание вспомогательного оборудования
Тема V Техническое обслуживание теплообменных аппаратов
1. Обслуживание конденсаторов – сводится к исправности запорной арматуры, приборов, за процессом конденсации хладагента. Конденсация за счёт регулирования расхода охлаждающей воды, наблюдение за её температурой, устранению утечек воды и хладагента через не плотность. К техническому обслуживанию относится периодическая чистка. Теплообменной поверхности от водяного камня и от смазочного масла.
Масло должно выпускаться по графику 1 раз в месяц. Чистка от водяного камня во время ремонта.
Очищают механическим, тепловым и химическим способами.
Тепловой способ только для оросительного и испарительного конденсатора.
Воздух удаляют для снижения «Рк» - по стрелке манометра, через воздухоотделитель или специальный вентиль спуска под уровень воды.
У вертикального «КВ» конденсаторах следят за правильным распределителем воды через форсунки – вода по внутренней поверхности труб – плёнкой.
Берется анализ воды на наличие NH3 – лакмусовой бумагой и реактивом неселера – K2HgJ4 – несколько капель в воду и она окрашивается в жёлтый цвет, а при большом содержании NH3 – выпадает бурый осадок.
При нормальной эксплуатации – tк > tв2 на 5-6ºС
Температура переохлаждения жидкого хладагента > tв1 на 2-3ºС
Температура воды tв2 > tв1 на 3-6ºС.
2. Обслуживание испарителей – независимо от типа испарителя обслуживание его состоит в наблюдении за уровнем жидкого хладагента, концентрацией рассола, своевременным удалением масла, очитской теплопередающей поверхности от загрязнений, за плотностью фланцевых соединений.
Испаритель заполняется жидким хладагентом на 80% по объёму.
В испарителях открытого типа вода полностью (на 100%) покрывает испарительные секции – уменьшается коррозия секций.
ξ – рассола поддерживается исходя из температуры замерзания рассола.
В испарителях закрытого типа «t3» на 8ºС < «t0» х.а., в испарителях открытого типа «t3» < «t0» х.а. на 5ºС.
3. Обслуживание воздухоохладителей
Воздухоохладители всех типов подключаются по системам подачи жидкого хладагента как и с верхней подачей, так и с нижней.
Верхняя подача – 50% жидкого хладагента по ёмкости
Нижняя подача – 70% жидкого хладагента по ёмкости.
Главное при обслуживании – сохранение герметичности воздухоохладителя как с NH3, так и с хладоносителями.
Идет наблюдение за работой электродвигателей, вентиляторов, за лопастями вентиляторов – не задевали за кожух.
Контролируют нагрев подшипников вентиляторов и электродвигателей, своевременно набивают смазку в подшипник при «t+» - солидол, масло ХА, при «t-» смазка ЦИАтим 201, 202, tзаст. ~ - 42ºС. следят за наличием снеговой шубы, ухудшение «К» Вт/м2·к воздухоохладитель – нет нужной температуры, потери Q0 Вт.
Рыхлый снеговой покров удаляется обметанием теплопередающей поверхности, во всех других случаях – тепловой способ удаления «снеговой шубы», за счет температуры горячего хладагента, взятого со стороны в.д. холодильной установки до конденсатора.
Порядок снятия «снеговой шубы»:
Закрыть подачу жидкого хладагента в воздухоохладитель;
Отсосать давление в воздухоохладитель;
Закрыть всасывающий вентиль;
Открыть вентиль подачи горячих паров воздухоохладителя;
Открыть дренажный вентиль слива жидкого хладагента в дренажный ресивер, который подготовить к приёму жидкого хладагента заранее.
В поддонах воздухоохладителя могут располагаться ТЭНы для их обогрева, и для оттайки поверхности внутри батарей.
Перед началом оттайки – прогревают поддон, чтобы вся вода ушла в канализацию.
У рассольного воздухоохладителя – его оттаивают подогретым рассолом, убрав предварительно рабочий рассол, обязательно спускают воздух – через воздушные краники на трубопровод???? выхода рассола.
Иногда производится оттайка с помощью орошения труб воздухоохладителя тёплой водой – слив в канализацию.
