- •Справочное руководство по проведению добровольной инвентаризации объема выбросов парниковых газов в субъектах Российской Федерации
- •I. Энергетика.
- •Глава 1. Введение
- •1.1. Категории источников
- •1.2. Методологические подходы
- •1.2.1. Выбросы от сжигания ископаемого топлива
- •1.2.1.1. Уровни расчетов
- •1.2.1.2. Выбор уровня: общая схема принятия решений
- •1.2.2. Оценки фугитивных выбросов
- •1.2.3. Улавливание и хранение co2 и других парниковых газов
- •1.3. Сбор исходных данных
- •1.3.1. Данные о деятельности
- •1.3.1.1. Определения видов топлива
- •1.3.1.2. Преобразование единиц энергии
- •1.3.1.3. Источники данных о деятельности и согласованность временного ряда
- •1.3.2. Коэффициенты выбросов
- •1.3.2.1. Коэффициенты выбросов co2
- •1.4. Неопределенность оценок выбросов
- •1.4.1. Неопределенности данных о деятельности и коэффициентов выбросов
- •1.5. Обеспечение и контроль качества и полнота
- •1.5.1. Базовый (балансовый) подход
- •1.5.2. Потенциальный двойной учет между секторами
- •1.5.2.1. Неэнергетическое использование топливных ресурсов
- •1.5.3. Отходы как топливо
- •1.5.4. Мобильное и стационарное сжигание топлив
- •1.5.5. Межрегиональные взаимодействия
- •Глава 2. Сжигание топлива стационарными источниками
- •2.1. Описание источников
- •2.2. Методологические вопросы
- •2.2.1. Выбор метода
- •2.2.2. Выбор коэффициентов выбросов
- •2.2.3. Выбор данных о деятельности
- •2.2.4. Полнота
- •2.2.6. Формирование согласованного временного ряда
- •2.3. Оценка неопределенностей
- •2.3.1. Неопределенности коэффициентов выбросов
- •2.3.2. Неопределенности данных о деятельности
- •2.4. Обеспечение и контроль качества кадастра
- •Глава 3. Выбросы от транспорта (сжигание топлива мобильными источниками)
- •3.1. Общий обзор
- •3.2. Дорожный транспорт
- •3.2.1. Методологические вопросы
- •3.3. Внедорожный транспорт
- •3.3.1. Методологические вопросы
- •3.4. Железнодорожный транспорт
- •3.4.1. Методологические вопросы
- •3.5. Водный транспорт
- •3.5.1. Методологические вопросы
- •3.5.2. Оценка неопределенности
- •3.6. Гражданская авиация
- •3.6.1. Методологические вопросы
- •Глава 4. Фугитивные выбросы
- •4.1. Фугитивные выбросы при добыче, обработке, хранении и транспортировке угля
- •4.1.1. Общий обзор и характеристика источников
- •4.1.2. Методологические вопросы
- •4.2. Выбросы от нефти и природного газа
- •4.2.1. Обзор и характеристика источников
- •4.2.2. Методологические вопросы
- •Глава 5. Базовый (балансовый) подход
- •5.1. Общий обзор
- •5.2. Категории источников
- •5.3. Алгоритм
- •5.4. Данные о деятельности
- •5.4.1. Общее «кажущееся» потребление топливных ресурсов
- •5.4.2. Преобразование в общие единицы энергии
- •5.5. Содержание углерода
- •5.6. Исключенный углерод
- •5.6.1. Использование в качестве сырья
- •5.6.2. Восстановители
- •5.6.3. Использование неэнергетических продуктов
- •5.6.4. Метод оценки исключенного углерода
- •5.7. Не окисленный при сжигании топлива углерод
- •5.8. Сравнение базового и секторного подходов
- •5.9. Источники данных
- •5.10. Неопределенности
- •5.10.1. Данные о деятельности
- •5.10.2. Содержание углерода и низшая теплотворная способность
- •5.10.3. Коэффициенты окисления
- •Приложение. Рабочие формуляры
- •II. Промышленные процессы и использование продукции (ппип). Глава 1. Введение
- •1.1. Введение
- •1.2. Общие и комплексные вопросы
- •1.2.1. Определение выбросов от промышленных процессов и сжигания топлива
- •1.2.2. Улавливание и снижение выбросов
- •1.2.3. Источники данных
- •1 ‘X’ указывает на то, что методическое руководство для этих газов включено в этот том.
- •1.3. Неэнергетическое использование ископаемого топлива
- •1.3.1. Типы использования
- •1.3.2. Учёт выбросов co2 от использования ископаемого топлива в качестве исходного сырья и восстановителя
- •1.3.3. Выбросы от процессов нефтеперегонки
- •1.4 Контроль качества полноты и классификации выбросов co2 от неэнергетического использования
- •1.4.1. Введение
- •1.4.3. Отчётность и документация
- •1.5. Прочие вопросы
- •Глава 2. Выбросы от производства продукции из минерального сырья
- •2.1. Введение
- •2.2. Производство цемента
- •2.2.1. Вопросы методологии
- •2.2.1.1. Выбор метода
- •2.2.1.2. Выбор коэффициентов выбросов метод уровня 1
- •2.2.1.3. Выбор данных о деятельности метод уровня 1
- •2.2.1.4. Полнота
- •2.2.2. Оценка неопределённостей
- •2.3. Производство извести
- •2.3.1. Вопросы методологии
- •2.3.1.1. Выбор метода
- •2.3.1.2. Выбор коэффициентов выбросов метод уровня 1
- •2.3.1.3. Выбор данных о деятельности
- •2.3.1.4. Полнота
- •2.3.2. Оценка неопределённостей
- •2.3.2.1. Неопределённости коэффициентов выбросов
- •2.3.2.2. Неопределённости данных о деятельности
- •2.4. Производство стекла
- •2.4.1. Вопросы методологии
- •2.4.1.1. Выбор метода
- •2.4.1.2. Выбор коэффициентов выбросов метод уровня 1
- •2.4.1.3. Выбор данных о деятельности метод уровня 1
- •2.4.2. Оценка неопределённостей
- •2.5. Другие процессы с использованием карбонатов
- •2.5.1. Вопросы методологии
- •2.5.1.1. Выбор метода
- •2.5.1.4. Полнота
- •2.5.2. Оценка неопределённостей
- •ЛитературА
- •Глава 3. Выбросы химической промышленности
- •3.1. Введение
- •3.2. Производство аммиака
- •3.2.1. Введение
- •3.2.2. Выбор метода
- •3.2.3. Оценка неопределённостей
- •3.3. Производство азотной кислоты
- •3.3.1. Введение
- •3.3.2. Выбор метода
- •3.3.2.1. Выбор коэффициентов выбросов
- •3.3.2.2. Полнота
- •3.4. Производство адипиновой (гександионовой) кислоты
- •3.5. Производство капролактама, глиоксаля и глиоксиловой кислоты
- •3.5.1. Введение
- •3.5.2. Капролактам
- •3.5.2.1. Вопросы методологии
- •3.5.2.2. Выбор метода
- •3.5.2.3. Выбор коэффициентов выбросов
- •3.5.2.4. Выбор данных о деятельности
- •3.5.2.5. Полнота
- •3.5.2.6. Оценка неопределённостей
- •3.5.3. Производство глиоксаля и глиоксиловой кислоты
- •3.6. Производство карбидов
- •3.6.1. Введение
- •3.6.1.1. Выбор метода
- •3.6.1.2. Выбор коэффициентов выбросов
- •3.6.1.3. Выбор данных о деятельности
- •3.6.3. Оценка неопределённостей
- •3.7. Производство диоксида титана
- •3.7.1. Введение
- •3.7.1.1. Выбор метода
- •3.7.1.2. Выбор коэффициентов выбросов метод уровня 1
- •3.7.3. Оценка неопределённостей
- •3.8. Производство кальцинированной соды (карбоната натрия)
- •3.8.1. Введение
- •3.8.2. Производство кальцинированной соды
- •3.9. Нефтехимическое производство и производство сажи
- •3.9.1. Введение
- •3.9.2. Вопросы методологии
- •3.9.2.1. Выбор метода
- •3.9.2.2. Выбор коэффициентов выбросов
- •3.9.2.3. Выбор данных о деятельности
- •3.9.2.4. Полнота
- •3.10.1.2. Вопросы методологии выбор метода
- •3.10.2. Выбросы от производства других фторсодержащих соединений
- •3.10.2.1. Введение
- •3.10.2.2. Вопросы методологии выбор метода
- •Литература
- •Глава 4. Выбросы металлургической промышленности
- •4.1. Введение
- •4.2. Производство чугуна, стали и доменного кокса
- •4.2.1. Введение
- •4.2.2. Вопросы методологии
- •4.2.2.1. Выбор метода: производство доменного кокса
- •4.2.2.2. Выбор метода: производство чугуна и стали
- •4.2.2.3. Выбор коэффициентов выбросов метод уровня 1
- •4.2.2.4. Выбор данных о деятельности метод уровня 1
- •4.2.2.5. Полнота
- •4.2.3. Оценка неопределённостей
- •4.3. Производство ферросплавов
- •4.3.1. Введение
- •4.3.2. Вопросы методологии
- •4.3.2.1 Выбор метода методика оценки со2
- •4.3.2.2. Выбор коэффициентов выбросов коэффициенты выбросов со2
- •4.3.2.3. Выбор данных о деятельности метод уровня 1
- •4.3.3. Оценка неопределённостей
- •4.3.3.1. Неопределённости коэффициентов выбросов
- •4.3.3.2. Неопределённости данных о деятельности
- •4.4. Производство первичного алюминия
- •4.4.1. Введение
- •4.4.1.1. Выбор метода для выбросов со2 от производства первичного алюминия
- •4.4.2.2. Выбор коэффициентов выбросов со2 от производства первичного алюминия
- •4.4.2.3. Выбор метода для пфу
- •4.4.2.4. Выбор коэффициентов выбросов для пфу
- •4.4.2.5. Выбор данных о деятельности
- •4.4.2.6. Полнота
- •4.4.3. Оценка неопределённостей
- •4.4.3.1. Неопределённости коэффициентов выбросов
- •4.4.3.2. Неопределённости данных о деятельности
- •4.5. Производство магния
- •4.5.1 Введение
- •4.5.2.1. Выбор метода
- •4.5.2.2. Выбор коэффициентов выбросов выбросы со2 от первичного производства
- •4.5.2.3. Выбор данных о деятельности выбросы со2 от первичного производства
- •4.5.3. Оценка неопределённостей
- •4.6. Производство свинца
- •4.6.1. Введение
- •4.6.2.1. Выбор метода
- •4.6.2.2. Выбор коэффициентов выбросов метод уровня 1
- •4.6.3. Оценка неопределённостей
- •4.7. Производство цинка
- •4.7.1. Введение
- •4.7.2.1. Выбор метода
- •4.7.2.3. Выбор данных о деятельности метод уровня 1
- •4.7.3. Оценка неопределённостей
- •Литература
- •Глава 5. Использование растворителей и неэнергетических продукции из топлива
- •5.1. Введение
- •5.2. Использование смазочных материалов
- •5.2.1. Введение
- •5.2.2.1. Выбор метода
- •5.2.2.2. Выбор коэффициентов выбросов
- •5.3. Использование твёрдых парафинов
- •5.3.1. Введение
- •5.3.2. Вопросы методологии
- •5.3.2.1. Выбор метода
- •Литература
- •Глава 6. Выбросы электронной промышленности
- •6.1. Введение
- •6.2. Вопросы методологии
- •6.2.1. Выбор метода
- •6.2.1.1. Травление и чистка хопф для полупроводников, жидкокристаллических дисплеев и фотоэлектрических элементов
- •6.2.1.2. Теплопроводящие жидкости
- •6.2.2. Выбор коэффициентов выбросов
- •6.2.2.1. Травление и чистка хопф для полупроводников, жидкокристаллических (tft) дисплеев и фотоэлектрических элементов
- •6.2.2.2. Теплопроводящие жидкости
- •6.2.3. Выбор данных о деятельности
- •7.1.2. Общие вопросы методологии для всех заменителей орв
- •7.1.2.1. Обзор вопросов, связанных с заменителями орв
- •7.1.2.2. Выбор метода
- •7.1.2.3. Выбор коэффициентов выбросов
- •7.1.2.4. Выбор данных о деятельности
- •7.2. Неаэрозольные растворители
- •7.2.2.1. Выбор метода
- •7.2.2.2. Выбор коэффициентов выбросов
- •7.2.2.3. Выбор данных о деятельности
- •7.3. Аэрозоли (пропелленты и растворители)
- •7.3.2.1. Выбор метода
- •7.4. Пенообразователи
- •7.4.1. Химические вещества, относящиеся к этой области применения
- •7.4.2. Вопросы методологии
- •7.4.2.1. Выбор метода
- •7.4.2.2. Выбор коэффициентов выбросов
- •7.4.2.3. Выбор данных о деятельности
- •7.4.2.5. Полнота
- •7.5. Кондиционирование воздуха и охлаждение
- •7.5.1. Химические вещества, относящиеся к этой области применения
- •7.5.2. Вопросы методологии
- •7.5.2.1. Выбор метода
- •7.5.2.2. Выбор коэффициентов выбросов
- •7.5.2.3. Выбор данных о деятельности
- •7.5.2.4. Применение методов уровня 2 – пример
- •7.5.2.5. Данные, которые могут быть использованы при разработке регионального кадастра выбросов.
- •7.5.2.6. Полнота
- •7.6. Противопожарная защита (ппз)
- •7.6.1. Химические вещества, относящиеся к этой области применения
- •7.6.2. Вопросы методологии
- •7.6.2.1. Выбор метода
- •Литература
- •Глава 8. Производство и использование другой продукции
- •8.1. Введение
- •8.2. Выбросы sf6 и пфу от электрооборудования
- •8.2.1. Введение
- •8.2.2. Вопросы методологии
- •8.2.2.1. Выбор метода
- •8.2.2.2. Выбор коэффициентов выбросов
- •8.2.2.3. Выбор данных о деятельности
- •8.2.2.4. Полнота
- •8.2.3. Оценка неопределенностей
- •8.3. Использование sf6 и пфу в другой продукции
- •8.3.1. Введение
- •8.3.2. Вопросы методологии
- •8.3.2.1. Выбор метода
- •8.4. Выбросы n2o от использования продукции
- •8.4.1. Введение
- •8.4.2. Вопросы методологии
- •8.4.2.1 Выбор метода
- •8.4.3. Оценка неопределённостей
- •Литература
- •Приложение. Рабочие Формуляры
4.2.2.4. Выбор данных о деятельности метод уровня 1
Для метода уровня 1 необходимо знать только количество стали, выплавляемой в регионе, в том числе электростали, общее количество продукции доменного чугуна, общее количество продукции кокса, железа прямого восстановления, окатышей и агломерата. В этом случае считается, что всё количество кокса было произведено на интегрированных коксовых предприятиях. Эти данные можно получить органах Росстата, ответственных за промышленную статистику, торгово-промышленных ассоциациях или металлургических компаниях. Общее производство нерафинированной стали определяют, как общий выпуск товарных слитков, полуфабрикатов непрерывного разлива и жидкой стали для литья.
метод уровня 2
Для метода уровня 2 необходимо знать общие объемы производства и использования чугуна, стали, газа из камерных печей, доменного газа и технологических материалов (таких как известняк, применяемый для производства чугуна и стали), железа прямого восстановления, агломерата и кокса, а также объёмы производства кокса на месте и на стороннем предприятии. Эти данные можно получить из органов Росстата, ответственных за промышленную или энергетическую статистику, торгово-промышленных ассоциаций или металлургических компаний. Эти количества можно затем умножить на соответствующее углеродное содержание по умолчанию из таблицы 4.3 и, используя формулы 4.9 – 4.11, рассчитать выбросы СО2 от этого сектора. При отсутствии данных о производстве и использовании газа из камерных печей и доменного газа можно оценивать выбросы СО2 без их учета, при этом все выбросы от сжигания этих газов будут включены в выбросы СО2 от производства кокса и от производства чугуна соответственно. При этом рекомендуется собирать данные о деятельности на уровне завода. Если это не ключевая категория и общеотраслевые данные о восстановителях и технологических материалах не известны, то выбросы можно рассчитать по методу уровня 1.
4.2.2.5. Полнота
Взаимосвязь с сектором «энергетика»
При оценке выбросов от этой категории источников (производство кокса (Энергетика) и производство чугуна и стали (ППИП)) существует опасность двойного учёта или пропуска либо в секторе ППИП, либо в секторе «Энергетика». Поскольку первичное использование углеродных источников (в основном кокса, но также и угля, нефти, природного газа, известняка и т.д.) направлено на производство доменного чугуна, то выбросы СО2 и СН4 от производства чугуна и стали, включая производство агломерата, следует относить к выбросам от промышленных процессов и учитывать в секторе ППИП. Выбросы СО2 и СН4 от производства кокса (потребление топлива и потери при переработке) относятся к категории производства энергии и должны быть учтены в этой категории. Однако на предприятии по производству чугуна и стали с интегрированным производством кокса, могут существовать потоки побочных продукции (таких как, газ из камерных печей, доменный газ, побочные продукты коксовой печи) между заводом по производству кокса и заводом по производству чугуна и стали, что создаёт потенциальную вероятность двойного учёта. Углерод, потреблённый из газа камерных печей на предприятии по производству чугуна и стали, в результате чего образовались выбросы СО2 и СН4, следует относить к ППИП и учитывать в этой категории. Углерод, потреблённый в виде доменного газа на интегрированном предприятии по производству кокса, в результате чего образовались выбросы СО2 и СН4, относят к энергетическим выбросам и учитывают в категории «Энергетика». Отслеживание таких углеродных потоков требует хорошего знания принципов инвентаризации в этой категории источников.
Поскольку кокс играет существенную роль в формировании выбросов СО2, важно учитывать производство кокса на интегрированном предприятии и определять границы углеродного баланса для предприятия по выпуску чугуна и стали, чтобы не допустить двойного учёта выбросов СО2. Выбросы СО2 и СН4, связанные с производством кокса на месте и на отдельном предприятии, следует отнести к сектору «Энергетика» (см. том 2).
Другие формы углерода
Несмотря на то, что основным средством производства нерафинированного железа или доменного чугуна является доменная печь, работающая на коксе, другие формы углерода (например, угольная пыль, побочные продукты перегонки угля, вторсырьё от пластмассы и шин, природный газ или топливное масло) могут быть также использованы в доменной печи частично вместо кокса. В этих случаях эти материалы учитывают, как источники углерода для промышленных процессов (также как кокс), и эти материалы следует вычесть из общей энергетической статистики, если они были в неё включены. Чугун можно также производить в других видах промышленных установок, помимо доменных печей, часто с использованием природного газа или угля вместо кокса, и эти источники углерода следует учитывать также как кокс, поскольку они используются в тех же целях.
В большинстве доменных печей для облегчения процесса производства чугуна используют карбонатные флюсы (известняк или доломит). Поскольку эти материалы являются необходимым сырьём для промышленного процесса, их следует включать в кадастр выбросов от производства чугуна и стали. Нельзя допускать двойного учёта выбросов, связанных с использованием известняка и доломита, если они отдельно учитываются в секторе производства минеральных материалов. (См. раздел 2.5 этого тома (Другие процессы с использованием карбонатов)).
Агломерат
Некоторые интегрированные предприятия включают заводы агломерата, на которых из железосодержащих материалов мелкой фракции получают агломерат, который используется в качестве сырья доменной печи. Мелкий кокс (или коксовая мелочь), используемый в качестве топлива в процессе получения агломерата, обычно является источником выбросов СО2 и СН4. Если коксовая мелочь производится на коксовом заводе в рамках предприятия и выбросы СО2 и СН4 учитываются вместе с углем, поступающем на предприятие, или если коксовая мелочь учитывается иным способом как закупленный кокс, то выбросы СО2 и СН4 от использования кокса для получения агломерата не должны учитываться дважды. Выбросы от производства агломерата относятся к категории выбросов ППИП и должны быть учтены в этой категории.
Отходящие газы
Важно не допускать двойного учёта побочных газов доменной печи (таких как доменный газ) или извлечённого отходящего газа конвертерных печей как энергию в энергетическом секторе, если они были учтены как выбросы от промышленного процесса. Выбросы от промышленных процессов должны включать все углеродные материалы, загружаемые в доменную печь в качестве первичного восстановителя. В типичном полностью интегрированном производстве кокса, чугуна и стали можно сделать поправку на побочные продукты коксовой печи и на углеродное содержание отгружаемой стали, о чём должно быть ясно сказано в описании процесса. В некоторых случаях необходимо сделать поправку на доменный газ или на чугун, который может быть продан или перемещён за пределы предприятия. Технологические потоки отработанных газов наглядно показаны на рисунках 4.1 – 4.5.
Потребление электродов
Потребление электродов составляет около 3,5 кг/тонну для ЭДП. Однако, в зависимости от характеристик исходных материалов, некоторое количество углерода может быть добавлено в ЭДП (обычно около 20 кг/тонну) для регулирования процесса или может содержаться в материалах шихты в составе железного скрапа, что отражает всё более растущую тенденцию. В этих случаях выбросы СО2 от этих дополнительных углеродсодержащих материалов следует рассматривать и учитывать, как выбросы от промышленных процессов, поскольку их углеродное содержание, по-видимому, не было учено нигде в другом месте кадастра. Кроме того, если природный газ используется для ускорения реакций в ЭДП в качестве восстановителя, то его следует учитывать, как источник углерода и относить к сектору ППИП, также как все технологические материалы, используемые при производстве чугуна и стали.
Некоторые специальные марки сталей производят в электроиндукционных печах, в которых загрузка на 100% состоит из стального лома и в которых нет углеродных электродов. Такие процессы не выделяют заметных количеств СО2 или СН4.
Процесс опп
Хотя плавка в мартеновских печах (ОПП) уже не является преобладающей технологией, в некоторых странах необходимо учитывать выбросы СО2 от ОПП. Мартеновскую печь обычно загружают расплавленным чугуном и ломом, как и кислородный конвертер, и подают кислород; снижение концентрации углерода в чугуне и плавление шихты также происходит при сжигании ископаемого топлива (например, природного газа, топливного масла, угля или дёгтя) по поверхности ванны с шихтой. Углерод топлива, используемого в мартеновской печи, должен быть учтён как выбросы ППИП.
