- •Реферат
- •The abstract
- •Содержание
- •Введение
- •1 Разработка технологического процесса сборки изделия
- •1.1 Служебное назначение изделия
- •1.2 Анализ технологичности конструкции изделия
- •1.3 Разработка схемы сборки изделия
- •1.4 Определение метода сборки на основе расчета основной размерной цепи
- •1.5 Выбор технологического оборудования и оснастки
- •1.6 Определение режимов и нормирование сборочных операций
- •2 Разработка технологического процесса изготовления детали
- •2.1 Изучение служебного назначения детали и критические анализ технических требований и норм точности
- •2.2 Выбор вида и формы организации производственного процесса
- •2.3 Анализ технологичности конструкции детали
- •2.4 Обоснование технологичного процесса получения заготовки
- •2.5 Обоснование выбора технологических баз
- •2.6 Выбор способов и обоснование количества переходов по обработке поверхности заготовки
- •2.7 Обоснование последовательности обработки поверхностей заготовки
- •2.8 Расчет припусков, межпереходных размеров и допусков
- •2.9 Назначение режимов обработки
- •2.10 Нормирование переходов
- •2.11 Компоновка из переходов операций, определение их структур и выбор технологического оборудования
- •3 Конструкторский раздел
- •3.1 Расчет и проектирование станочного приспособления
- •3.2 Расчет усилия привода
- •4 Проектирование производственной структуры механосборочного цеха
- •4.1 Расчет количества оборудования
- •4.2 Расчет количества рабочих и других категорий работников
- •4.3 Расчет площадей цеха и участка
- •4.4 Компоновка и определение размеров цеха
- •4.5 Обоснование системы удаления стружки.
- •5 Безопасность и экологичность проекта
- •5.1 Общие положения
- •4.4 Анализ состояния электробезопасности на проектируемом объекте
- •4.5 Организационные и технические мероприятия по технике безопасности
- •4.6 Мероприятия по предупреждению взрывов, пожаров и других чрезвычайных ситуаций
- •4.8 Охрана труда в автоматизированном производстве
- •4.9 Охрана окружающей среды
- •6 Организация и экономика предприятия
- •6.1 Расчет организационно-плановых показателей
- •5.2 Расчет количества оборудования и его загрузки
- •5.3 Расчет численности основных рабочих
- •5.4 Расчет календарно-плановых показателей
- •5.5 Расчет капитальных вложений
- •5.6 Расчет себестоимости изделия
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложения
2.9 Назначение режимов обработки
Расчет режимов резания можно проводить двумя способами аналитическим и табличным.
Результаты табличного расчета сведем в маршрутную карту технологического процесса.
Таблица 1.7 - Расчет режимов резания на технологический процесс изготовления вала
№ Опера-ции |
Наименование и содержание операции |
t, мм |
S0, мм/мин |
n, об/мин |
V, м/мин |
Sм, мм/зуб |
tо, мин |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
005 |
Литейная |
|
|
|
|
|
|
010 |
Вертикально-фрезерная с ЧПУ
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
0,016 |
1400 |
43,5 |
0,008 |
0,66 |
|
|
5 |
0,016 |
1400 |
43,5 |
0,008 |
0,66 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
015 |
Вертикально-сверлильная с ЧПУ 1.Установить и закрепить деталь. |
|
|
|
|
|
|
2.
Центровать 4отв. 18, выдержав раз-ры 98
0,2, 48 |
1,57 |
0,2 |
300 |
37,5 |
- |
0,1 |
|
3.
Сверлить
4отв. 18, выдержав раз-ры Ø4,50,36,
шерох.
|
4 |
0,14 |
1400 |
35 |
- |
0,13 |
|
4.
Зенкеровать
в отв. 18 4 фаски, Ø4,70,1,
выдержав р-ры 4 фаски 1 |
4 |
0,14 |
1400 |
35 |
- |
0,13 |
|
5.
Развернуть
4отв. 18, выдержав размеры Ø5Н7+0,012,
98
0,2, 48
,
шерох.
|
4 |
0,14 |
1400 |
35 |
- |
0,13 |
|
6. Снять деталь и уложить в тару. |
|
|
|
|
|
|
|
020 |
Вертикально-сверлильная с ЧПУ 1. Установить и закрепить деталь. |
|
|
|
|
|
|
2. Центровать отв. 9, выдержав р-ры Ø 4,00,36, шерох. |
1,57 |
0,2 |
300 |
37,5 |
- |
0,1 |
|
3. Сверлить-зенкеровать отв. 9, фаску 8 и пов. 7, выдержав р-ры 1 Ø 120,18, 138 0,575 шерох. |
4 |
0,14 |
1400 |
35 |
- |
0,13 |
|
4. Нарезать резьбу в отв. 9 М14-7Н, шерох. |
1 |
1,5 |
300 |
25 |
- |
0,06 |
|
5. Снять деталь и уложить в тару. |
|
|
|
|
|
|
|
025 |
Сверлильно-фрезерно-расточная с ЧПУ 1. Установить и закрепить деталь. |
|
|
|
|
|
|
2. Фрезеровать пов. 3 выдержав раз-ры 120,5 0,575; шерох. |
5 |
0,016 |
1400 |
43,5 |
0,008 |
0,66 |
|
3. Фрезеровать пов. 3 выдержав раз-ры 120 0,575; 64 0,435 шерох. |
5 |
0,016 |
1400 |
43,5 |
0,008 |
0,66 |
|
4. Фрезеровать пов. 16 выдержав раз-ры 124,5 0,575; 64 0,435 шерох. |
5 |
0,016 |
1400 |
43,5 |
0,008 |
0,66 |
|
5. Фрезеровать пов. 16 выдержав раз-ры 124 0,575; шерох. |
5 |
0,016 |
1400 |
43,5 |
0,008 |
0,66 |
|
6. Точить пов. 1, 17, вы-держав р-ры 6,0 0,18 Ø80,3h11(-0,190) шерох |
0,8 |
0,14 |
1950 |
182 |
- |
0,1 |
|
7.
Точить
пов. 1, 17, вы-держав р-ры 5,5
0,18 Ø80f7 |
0,8 |
0,14 |
1950 |
182 |
- |
0,1 |
|
8.
Точить
фаску 20 выдержав раз-ры 1 |
2 |
0,4 |
1950 |
180 |
- |
0,01 |
|
9. Центровать отв. 19, выдержав раз-ры 4отв. Ø 4,00,36, шерох. |
1,57 |
0,2 |
300 |
37,5 |
- |
0,1 |
|
10. Сверлить 4отв. 19, выдержав раз-ры Ø 110,43, шерох. |
1,57 |
0,2 |
300 |
37,5 |
- |
0,1 |
|
11. Цековать пов. 21, вы-держав р-ры 5,0 0,18 R10, шерох. |
2 |
0,4 |
1950 |
160 |
- |
0,01 |
|
12. Снять деталь и уложить в тару. |
|
|
|
|
|
|
|
030 |
Сверлильно-фрезерно-расточная с ЧПУ 1. Установить и закрепить деталь. |
|
|
|
|
|
|
2. Фрезеровать пов. 12 выдержав раз-ры 70,5 0,37; шерох. |
5 |
0,016 |
1400 |
43,5 |
0,008 |
0,66 |
|
3. Фрезеровать пов. 12 выдержав раз-ры 70 0,37; шерох. |
5 |
0,016 |
1400 |
43,5 |
0,008 |
0,66 |
|
4. Фрезеровать пов. 13 выдержав раз-ры 68,5 0,37; шерох. |
5 |
0,016 |
1400 |
43,5 |
0,008 |
0,66 |
|
5. Фрезеровать пов. 13 выдержав раз-ры 68 0,37; шерох. |
5 |
0,016 |
1400 |
43,5 |
0,008 |
0,66 |
|
6. Зенкеровать отв. 6, 10 на проход выдержав раз-ры Ø 380,62, шерох. |
1,5 |
0,14 |
1950 |
164 |
- |
0,04 |
|
7.
Зенкеровать
фаску и отв. 6, 10 на проход выдержав
р-ры 1
Ø39,70,62,
шерох.
|
0,5 |
0,1 |
1950 |
243 |
- |
0,1 |
|
8.
Развернуть
отв. 6, 10 на проход выдержав
раз-ры Ø40 |
2 |
0,4 |
1950 |
180 |
- |
0,01 |
|
9. Расточить в отв 10 фаску 11, выдержав р-ры 1 шерох. |
0,5 |
0,4 |
1950 |
180 |
- |
0,01 |
|
10. Снять деталь и уложить в тару. |
|
|
|
|
|
|
|
035 |
Вертикально-сверлильная с ЧПУ 1. Установить и закрепить деталь. |
|
|
|
|
|
|
2.
Центровать
3отв. 14, выдержав раз-ры Ø 3,00,25,
Ø52 |
0,5 |
0,2 |
300 |
37,5 |
- |
0,1 |
|
3.
Сверлить
3отв. 14, выдержав раз-ры Ø 3,30,3,
шерох.
|
0,5 |
0,2 |
300 |
37,5 |
- |
0,1 |
|
4. Зенкеровать в 3отв. 14 3 фаски выдержав раз-ры 3 фаски 1 шерох. |
0,5 |
0,2 |
300 |
37,5 |
- |
0,1 |
|
5. Нарезать резьбу в 3 отв. 14 М4-7Н, шерох. |
0,5 |
1 |
300 |
25 |
- |
0,06 |
|
6. Снять деталь и уложить в тару. |
|
|
|
|
|
|
|
040 |
Вертикально-сверлильная с ЧПУ 1. Установить и закрепить деталь. |
|
|
|
|
|
|
2. Центровать 3отв. 14, выдержав раз-ры Ø 3,00,25, Ø52 шерох. |
0,5 |
0,2 |
300 |
37,5 |
- |
0,1 |
|
3. Сверлить 3отв. 14, выдержав раз-ры Ø 3,30,3, шерох. |
0,5 |
0,2 |
300 |
37,5 |
- |
0,1 |
|
4. Зенкеровать в 3отв. 14 3 фаски выдержав раз-ры 3 фаски 1 шерох. |
0,2 |
0,2 |
300 |
37,5 |
- |
0,1 |
|
5. Нарезать резьбу в 3 отв. 14 М4-7Н, шерох. |
1 |
1 |
300 |
25 |
- |
0,06 |
|
6. Снять деталь и уложить в тару. |
|
|
|
|
|
|
|
045 |
Вертикально-сверлильная с ЧПУ 1. Установить и закрепить деталь. |
|
|
|
|
|
|
2.
Центровать
отв. 15, выдержав раз-ры Ø 4,00,36,
36 |
0,5 |
0,2 |
300 |
37,5 |
- |
0,1 |
|
3. Сверлить отв. 15, выдержав раз-ры Ø 50,36, 36 шерох. |
0,5 |
0,2 |
300 |
37,5 |
- |
0,1 |
|
4. Зенкеровать в отв. 15 фаску 1 шерох. |
0,5 |
0,2 |
300 |
37,5 |
- |
0,1 |
|
5. Нарезать резьбу в отв. 15 М6-7Н, шерох. |
1 |
1,5 |
300 |
25 |
- |
0,06 |
|
6. Переустановить и закрепить деталь. |
|
|
|
|
|
|
|
7. Нарезать резьбу в 4 отв. 18 М6-7Н, шерох. |
1 |
1,5 |
300 |
25 |
- |
0,06 |
|
8. Снять деталь и уложить в тару. |
|
|
|
|
|
|
Ниже представлены эскизы по операциям
Рисунок 2.12 – Операционный эскиз для вертикально-фрезерной операции.
Рисунок 2.13 – Операционный эскиз для вертикально-сверлильной операции.
Рисунок 2.14 – Операционный эскиз для вертикально-сверлильной операции.
Рисунок 2.15 – Операционный эскиз для сверлильно-фрезерно-расточной операции.
Рисунок 2.16 – Операционный эскиз для сверлильно-фрезерно-расточной операции.
Рисунок 2.17 – Операционный эскиз для вертикально-сверлильной операции.
Рисунок 2.18 – Операционный эскиз для вертикально-сверлильной операции.
Рисунок 2.20 – Операционный эскиз для вертикально-сверлильной операции.

0,575; шерох.
,
Ø 4,00,36,
шерох.
шерох.
шерох.
,
шерох.
,
шерох.
шерох.
шерох.