- •Реферат
- •The abstract
- •Содержание
- •Введение
- •1 Разработка технологического процесса сборки изделия
- •1.1 Служебное назначение изделия
- •1.2 Анализ технологичности конструкции изделия
- •1.3 Разработка схемы сборки изделия
- •1.4 Определение метода сборки на основе расчета основной размерной цепи
- •1.5 Выбор технологического оборудования и оснастки
- •1.6 Определение режимов и нормирование сборочных операций
- •2 Разработка технологического процесса изготовления детали
- •2.1 Изучение служебного назначения детали и критические анализ технических требований и норм точности
- •2.2 Выбор вида и формы организации производственного процесса
- •2.3 Анализ технологичности конструкции детали
- •2.4 Обоснование технологичного процесса получения заготовки
- •2.5 Обоснование выбора технологических баз
- •2.6 Выбор способов и обоснование количества переходов по обработке поверхности заготовки
- •2.7 Обоснование последовательности обработки поверхностей заготовки
- •2.8 Расчет припусков, межпереходных размеров и допусков
- •2.9 Назначение режимов обработки
- •2.10 Нормирование переходов
- •2.11 Компоновка из переходов операций, определение их структур и выбор технологического оборудования
- •3 Конструкторский раздел
- •3.1 Расчет и проектирование станочного приспособления
- •3.2 Расчет усилия привода
- •4 Проектирование производственной структуры механосборочного цеха
- •4.1 Расчет количества оборудования
- •4.2 Расчет количества рабочих и других категорий работников
- •4.3 Расчет площадей цеха и участка
- •4.4 Компоновка и определение размеров цеха
- •4.5 Обоснование системы удаления стружки.
- •5 Безопасность и экологичность проекта
- •5.1 Общие положения
- •4.4 Анализ состояния электробезопасности на проектируемом объекте
- •4.5 Организационные и технические мероприятия по технике безопасности
- •4.6 Мероприятия по предупреждению взрывов, пожаров и других чрезвычайных ситуаций
- •4.8 Охрана труда в автоматизированном производстве
- •4.9 Охрана окружающей среды
- •6 Организация и экономика предприятия
- •6.1 Расчет организационно-плановых показателей
- •5.2 Расчет количества оборудования и его загрузки
- •5.3 Расчет численности основных рабочих
- •5.4 Расчет календарно-плановых показателей
- •5.5 Расчет капитальных вложений
- •5.6 Расчет себестоимости изделия
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложения
Содержание
2 Конструкторский раздел………………………………………………………… |
|
2.1 Расчет и проектирование станочного приспособления………………… |
|
2.2 Расчет усилия привода…………………………………………………… |
|
3 Проектирование производственной структуры механосборочного цеха…. |
|
3.1 Расчет количества оборудования……………………………………..... |
|
3.2 Расчет количества рабочих и других категорий работников……… |
|
3.3 Расчет площадей цеха и участка……………………………………… 3.4 Компоновка и определение размеров цеха…………………………… 3.5 Обоснование системы удаление стружки……………………………… |
|
4 Безопасность и экологичность проекта ……………………………………….. |
|
5 Организация и экономика предприятия……………………………………….. |
|
5.1 Расчет организационно-плановых показателей………………………… |
|
5.2 Расчет календарно-плановых показателей……………………………… |
|
5.3 Расчет капитальных вложений………………………………………….... |
|
5.4 Расчет себестоимости изделия…………………………………………... |
|
Заключение………………………………………………………………………… |
|
Список используемых источников……………………………………………….. |
|
Приложения……………………………………………………………………….. |
|
Приложение А |
|
АМТИ.МС.151900.006.СБ Сборочный чертеж редуктора, на одном листе формата А1. |
|
АМТИ.МС.151900.006.ССБ Схема сборки редуктора, на одном листе формата А1. |
|
АМТИ.МС.151900.006.Д Корпус, на одном листе формата А1. |
|
АМТИ.МС.151900.006.МК Технологический процесс изготовления корпуса, на двух листах формата А1. |
|
АМТИ.МС.151900.006.КЭ Карта эскизов корпуса, на одном листе формата А1. |
|
АМТИ.МС.151900.006.СП ВО Приспособление станочное с пневмоприводом, на одном листе формата А1. |
|
АМТИ.МС.151900.006.П Планировка цеха, на одном листе формата А1. |
|
Приложение Б |
|
Маршрутная карта сборки редуктора |
|
Маршрутно-операционная карта сборки редуктора |
|
Ведомость оснастки |
|
Маршрутная карта механической обработки детали |
|
Маршрутно-операционная карта механической обработки детали |
|
Ведомость оснастки |
|
Карта эскизов |
|
|
|
|
|
Введение
В выпускной квалификационной работе рассмотрен вариант технологического решения изготовления корпуса редуктора. На базе существующего технологического процесса спроектирован новый технологический процесс, с применением станков с ЧПУ, которые позволяют сократить время обработки и увеличить качество обрабатываемой детали.
Составлена схема сборки изделия, где были выведены из общей сборки 3 сборочных единиц. В отличие от базовой технологии сборки, применяем поузловую сборку с применением средств механизации слесарно-сборочных работ, это повышает производительность сборки и удешевляет сборку изделия. На основе расчета размерной цепи определен метод достижения требуемой точности.
Методом получения заготовки для корпуса принято литье, что дает экономию на получение заготовки.
Технологический процесс механической обработки корпуса построен в расчете на использование станков с числовым программным управлением, отличающихся высокой точностью и производительностью.
Значительное внимание и более детальную проработку получили разделы, посвященные конструированию приспособления для автоматического зажима и разжима детали. Приспособление разработано применительно к детали типа «Корпус».