5.4 Расчет календарно-плановых показателей
Для обеспечения равномерной работы проектируемого участка, цеха и завода необходимо создать заделы. В машиностроении заделами называются заготовки, детали и т.д., находящиеся на разных стадиях производственного процесса. Незавершенное производство по тому или иному типоразмеру деталей включает в себя внутрицеховые и межцеховые заделы, т.е. по формуле (4.9) [6, стр.566]
3 = Звц + Змц. (4.9)
где Звц - внутрицеховый задел;
Змц – межцеховый задел.
Внутрицеховые заделы определяются по формуле (4.10)
Звц = 30 + 3т + 3тр + 3с ; (4.10)
где 30 - оборотный задел, образующийся между операциями вследствие неравенства и некратности времен на их выполнение; задел определяется по формуле (4.11)
(4.1
1)
Тшт2 - время работы в период обслуживания на последующей операции;
Тшт1 - время работы в период обслуживания на предыдущей операции;
То – время одновременной работы на предыдущей и последующей операциях.
n1, n2 – количество рабочих мест на операции.
Расчет оборотных заделов ведется в таблице 5.1.
Оборотный задел со знаком (+) означает возрастание его за расчетный период; со знаком (-) - необходимость его создания, так как предыдущая операция выдает деталей меньше, чем их нужно для непрерывной работы станков на последующей. Заделы со знаком (-) суммируются - получается суммарный оборотный задел на линии.
Таблица 5.1 - Расчет оборотных заделов
№ операции |
Продолжительность операции Тшт, мин |
Количество рабочих мест, О |
Коэффициент загрузки оборудования |
Время работ в период обслуживания Т, мин |
Величина оборотного задела |
010 |
1,255 |
1 |
0,1 |
24 |
З1-2= 9 З2-3= -45 З3-4= 45 З4-5= 1 З5-6= -15 З6-7= 0 З7-8= -10 |
015 |
2,23 |
1 |
0,11 |
26,4 |
|
020 |
0,463 |
1 |
0,1 |
24 |
|
025 |
3,48 |
1 |
0,16 |
38,4 |
|
030 |
3,151 |
1 |
0,16 |
38,4 |
|
035 |
1,685 |
1 |
0,1 |
24 |
|
040 |
1,685 |
1 |
0,1 |
24 |
|
045 |
0,814 |
1 |
0,1 |
24 |
|
Суммарный оборотный задел |
Зо = 70 |
||||
(4.12)
где То – время одновременной работы на операциях
n –количество рабочих мест на операции
Время работы на 1-й операции
Т1 = 240 0,16 = 24мин
Время работы на 2-й операции
Т2 = 240 0,11 = 26,4мин
То – 214 мин – время одновременной работы
Время работы на 3-й операции
Т3 = 240 0,1 = 24 мин
То – 194 мин – время одновременной работы
Время работы на 4-й операции
Т4 = 240 0,18 = 38,4 мин
То – 194 мин – время одновременной работы
Время работы на 5-й операции
Т5 = 240 0,18 = 38,4 мин
То – 194 мин – время одновременной работы
Время работы на 6-й операции
Т6 = 240 0,1 = 24 мин
То – 194 мин – время одновременной работы
Время работы на 7-й операции
Т7 = 240 0,1 = 24 мин
То – 194 мин – время одновременной работы
Время работы на 8-й операции
Т8 = 240 0,1 = 24 мин
То – 194 мин – время одновременной работы
Зт - технологический задел, т.е. заготовки и детали, находящиеся на рабочих местах, включая установленные на оборудовании и ожидающие установки или транспортирования на последующее рабочее место; этот задел определяется по формуле (4.13)
(4.13)
nтр - размер транспортной партии;
Оdi - количество единиц технологического оборудования, занятого при выполнении i-той операции.
При поштучной передаче технологический задел равен числу рабочих мест. Принимаем поштучную передачу.
Зт = 8шт.
Зтр - транспортный задел, т.е. детали и заготовки, находящиеся в процессе транспортировки между отдельными технологическими операциями.
Транспортный задел при поштучной передаче равен
Зтр = Зт -1
При передаче партиями
Зтр = Зт – n
Принимаем поштучную передачу изделий.
Зтр = 8 – 1 = 7 шт.
Зс - страховой задел, т.е. детали и заготовки, находящиеся в запасе для обеспечения бесперебойной работы линии; этот задел определяется по формуле (4.14)
(4.14)
Тcmрi - период времени, необходимый для устранения возникшего перебоя в нормальной работе оборудования при выполнении i-той операции, час.; принимает 1час.
qчi - часовой выпуск деталей на операции, шт/час;
шт.
шт
Расчет всех видов заделов для двух вариантов технологических маршрутов изготовления деталей ведется в таблице 5.2.
Таблица 5.2 - Расчет заделов изделий в производстве
№ операции |
Число рабочих мест на операции |
Число дновременно обрабатываемых деталей |
Транспортная партия |
Норма - времени Тшт, мин |
Время на устранение неполадок Тстр, час |
Страховой задел Зс, шт |
Транспортный задел Зтр, шт |
Технологический задел Зт, шт |
Оборотный задел 30, шт |
010 |
1 |
1 |
1 |
1,255 |
1 |
80 |
10 |
8 |
70 |
015 |
1 |
1 |
1 |
2,23 |
1 |
||||
020 |
1 |
1 |
1 |
0,463 |
1 |
||||
025 |
1 |
1 |
1 |
3,48 |
1 |
||||
030 |
1 |
1 |
1 |
3,151 |
1 |
|
|
|
|
035 |
1 |
1 |
1 |
1,685 |
1 |
|
|
|
|
040 |
1 |
1 |
1 |
1,685 |
1 |
|
|
|
|
045 |
1 |
1 |
1 |
0,814 |
1 |
|
|
|
|
Итого |
80 |
10 |
8 |
70 |
|||||
Суммарный внутрицеховый задел:
Zвц пр= 168.