4.Принципы организации производственного процесса

Идеальная организация производства основана на следующих принципах:

1)Принцип социализации – означает закрепление за видами оборудованными участками, цехами, выполнение частей техпроцесса деталей или операций. В результате применяется высокопроизводительное специальное оборудование и обеспечение качества продукции.

2)принцип пропорциональности – означает обеспечение одинаковой пропускной способности различного оборудования участков цехов. При нарушении пропорциональности на определённых операциях есть лишнее оборудование или не хватает оборудования.

3)принцип параллельности – означает параллельное одновременное выполнение операций или деталей изделия, что сокращает производительный цикл.

4)принцип прямоточности – означает организацию движения предметов труда с одного рабочего места на последующие без возвратных движений, что сокращает время транспортировки.

5)принцип непрерывности – означает движение деталей(предмет труда) с одной операции на последующую без пролёживаний и ожиданий.

6)принцип ритмичности – означает выполнение на оборудовании на участке в цеху одинакового объёма работы в равные промежутки времени.

5.Типы производства и их характеристика

Тип производства – классификационная категория производства, отличающаяся широкой номенклатурой изделия, регулярностью, повторяемостью и объёмов выпуска изделий.

Тип производства определяется коэффициентом закрепления операций

К_з.о.= /

0 - количество операций, выполненных на участке в течение месяца;

n_р.м. – количество рабочих мест на участке.

Различают: -массовый тип; -серийный тип; -единичный тип

Массовый тип К_{з.о ,} серийный тип К_з.о=1..40(крупносерийный К_з.о=1..10, среднесерийный К_з.о=10..20, мелкосерийный К_з.о=20..40), единичный тип К_з.о

Массовый тип отличается закреплением операций за рабочими местами. Операция в течении месяца производится непрерывно(чередование отсутствует). Оборудование спец. автоматическое высокопроизводительное, оснастка специальная, квалификация низкая, себестоимость продукции низкая, производительность высокая. При серийном типе детали закрепляются за оборудованием. Детали чередуются по заранее разработанному плану. Детали обрабатываются партиями. Оснастка специальная квалифицированная, квалификация рабочих средняя, себестоимость средняя. В единичном типе закрепление деталей за оборудованием отсутствует. На сборке изделия изготавливают штуками, чередование операций отсутствует, оборудование универсальное, квалификация высокая, себестоимость высокая, производительность низкая.

6.Производственный цикл и его структура

Производственный цикл-это интервал времени на выполнение с 1-ой по последнюю операцию производственного процесса. Исходя из произв. цикла рассчитывают незавершённое производство. Используют для организации оперативного планирования(расчёт сменно суточных заданий). Под структурой произв. цикла понимают затраты времени на выполнение операций и потери межоперационного времени.

Структура производственного цикла:

СХЕМА

Перерывы партийности обусловлены обрабатываемостью деталей партиями. Сначала деталь ждёт свою очередь обработки, после обработки деталь ждёт окончания обработки всей партии. После чего партия направляется на обработку на последующую операцию. Перерывы ожидания связаны с ожиданием партий деталей на последующие операции, где оборудование ещё обрабатывает предыдущую партию. Перерывы комплектования обусловлены ожиданием партии детали на складе готовой продукции момента формирования комплекта из нескольких наименований деталей для передачи в следующий цех. Междусменные перерывы включают обеденные перерыв, нерабочие смены, выходные дни.